CN219861203U - 炼焦炉用密封连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炼焦炉零部件领域，尤其涉及炼焦炉用密封连接件，包括椭圆管、梯形方口法兰，所述梯形方口法兰上端设有椭圆管，所述椭圆管上端设有圆口法兰盘，圆口法兰盘由圆形框、旋转部件和加强筋组成，椭圆管上端设有加强筋，加强筋上安装有圆形框，椭圆管上端外壁与圆形框内壁之间设有旋转部件，方便将除碳孔上的圆形孔与气动开关阀上的方形孔连接，通过通过plc控制系统控制气动开关阀的打开和关闭，防止过量的冷空气进入除碳孔，造成炼焦炉耗热量高，不利于节能的问题，实现节能环保。

Description

炼焦炉用密封连接件

技术领域

本实用新型属于炼焦炉零部件，尤其涉及炼焦炉用密封连接件。

背景技术

炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，加热系统中的焦炉煤气交换旋塞阀，其旋塞芯子为锥形三通结构，旋塞外壳上与大气垂直的一侧开有与大气相通的除炭孔，当切断煤气时依靠立火道内的负压将空气吸入加热系统内，烧除砖煤气道和煤气灯头处的石墨。

在焦炉除炭孔新型节能、防爆调节装置的除炭连接系统中，气动开关阀需要与除炭孔连接，而除炭孔是梯形方口、气动开关阀端口是圆口，因此需要一种方便的连接件连接两者开口，现有的连接件安装不便，不能根据使用者的位置调节螺栓连接孔的位置，需要使用者不断调节身位来配合螺纹孔，而本申请是用螺纹孔位置适应使用者，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供炼焦炉用密封连接件，焦炉换向周期是三十分钟，下降气流是从除碳孔进入冷空气，冷空气经过斜道、蓄热室、小烟道、分烟道、总烟道、由烟囱排出，为了保证砖煤气道及灯头石墨清理的同时，避免多余空气吸入，需要在除碳孔出安装有气动开关阀，气动开关阀是方口与除碳孔圆孔连接不便，需要连接件连接两者，起到防爆、节能的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供炼焦炉用密封连接件，包括椭圆管、梯形方口法兰，所述梯形方口法兰上端设有椭圆管，所述椭圆管上端设有圆口法兰盘，圆口法兰盘由圆形框、旋转部件和加强筋组成，椭圆管上端设有加强筋，加强筋上安装有圆形框，椭圆管上端外壁与圆形框内壁之间设有旋转部件。

作为优选的，所述圆形框内壁中间设有环形槽，椭圆管上端外壁设有另一个环形槽，旋转部件两侧设有圆环，旋转部件内外壁上的与圆形框和椭圆管上的环形槽配合连接。

作为优选的，所述钣金设置在椭圆管两侧，且钣金的上下端分别与椭圆管和梯形方口法兰连接。

作为优选的，所述加强筋设置四至六个。

作为优选的，所述旋转部件上端面与圆形框上端面平齐，椭圆管上端面高出旋转部件。

作为优选的，所述旋转部件上设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型通过设置有圆形法兰盘，通过设置有旋转部件带动旋转部件上端的螺纹孔旋转，来适应工作人员工作位置，方便螺栓安装。

本实用新型方便将除碳孔上的圆形孔与气动开关阀上的方形孔连接，通过plc控制系统控制气动开关阀的打开和关闭，防止过量的冷空气进入除碳孔，造成炼焦炉耗热量高，不利于节能的问题，实现节能环保。

设有多处加强筋和筋板，增加防爆效果。

整体实施简单、灵活、方便、效果好，具有较高的企业效益和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的炼焦炉用密封连接件立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的半剖结构示意图；

图3为本实用新型爆炸结构示意图。

以上各图中，1、圆形框；2、旋转部件；3、椭圆管；4、钣金；5、梯形方口法兰；6、加强筋。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供炼焦炉用密封连接件，包括椭圆管3、梯形方口法兰5，所述梯形方口法兰5上端设有椭圆管3，所述椭圆管3上端设有圆口法兰盘，圆口法兰盘由圆形框1、旋转部件2和加强筋6组成，椭圆管3上端设有加强筋6，加强筋6上安装有圆形框1，椭圆管3上端外壁与圆形框1内壁之间设有旋转部件2。

所述圆形框1内壁中间设有环形槽，椭圆管3上端外壁设有另一个环形槽，旋转部件2两侧设有圆环，旋转部件2内外壁上的与圆形框1和椭圆管3上的环形槽配合连接，这样可以防止旋转部件2从圆形框1和椭圆管3上脱落，增加稳定性。

所述钣金4设置在椭圆管3两侧，且钣金4的上下端分别与椭圆管3和梯形方口法兰5连接。

所述加强筋6设置四至六个，增加圆形框1与椭圆管3之间的稳定性。

所述旋转部件2上端面与圆形框1上端面平齐，椭圆管3上端面高出旋转部件2。

所述旋转部件2上设有螺纹孔。

梯形方口法兰5与除碳孔（图中未示）连接，本实用新型上的圆孔法兰上设有气动开关阀（图中未示，为外部设备），气动开关阀上设有与本实用新型上的圆孔法兰配合的法兰盘，气动开关阀上的法兰盘上的螺栓孔同本实用新型旋转部件2工作原理相同，通过螺栓连接，当工作人员手动安装螺栓时，不用移动工作位置来适应螺纹孔的位置，而是根据旋转旋转部件2的角度来选择螺栓孔的连接，减少工作量，增加便捷程度，气动开关阀外端与大气链条，这样设置可以确定除碳孔气流的打开和关闭适应炼焦炉的节能和防暴调节的工艺要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.炼焦炉用密封连接件，包括椭圆管(3)、梯形方口法兰(5)，所述梯形方口法兰(5)上端设有椭圆管(3)，其特征在于：所述椭圆管(3)上端设有圆口法兰盘，圆口法兰盘由圆形框(1)、旋转部件(2)和加强筋(6)组成，椭圆管(3)上端设有加强筋(6)，加强筋(6)上安装有圆形框(1)，椭圆管(3)上端外壁与圆形框(1)内壁之间设有旋转部件(2)。

2.根据权利要求1所述的炼焦炉用密封连接件，其特征在于：所述圆形框(1)内壁设有环形槽，椭圆管(3)上端外壁设有另一个环形槽，旋转部件(2)两侧设有圆环，旋转部件(2)内外壁上的与圆形框(1)和椭圆管(3)上的环形槽配合连接。

3.根据权利要求1所述的炼焦炉用密封连接件，其特征在于：椭圆管(3)两侧设置有钣金(4)，且钣金(4)的上下端分别与椭圆管(3)和梯形方口法兰(5)连接。

4.根据权利要求1所述的炼焦炉用密封连接件，其特征在于：所述加强筋(6)设置四至六个。

5.根据权利要求1所述的炼焦炉用密封连接件，其特征在于：所述旋转部件(2)上端面与圆形框(1)上端面平齐，椭圆管(3)上端面高出旋转部件(2)。

6.根据权利要求1所述的炼焦炉用密封连接件，其特征在于：所述旋转部件(2)上设有螺纹孔。