CN217402544U - 一种用于烘干窑的高效燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烘干窑的高效燃烧器，涉及烘干窑燃烧器技术领域，包括外壳，所述外壳的底面安装有一组行走轮，所述外壳的外表面安装有两个支撑组件，所述外壳的右侧面固定连通有燃烧室。它能够通过外壳、燃烧室、燃烧管、隔板、通槽、混合筒、通气孔、氢气储存罐、电磁阀、气泵、混合组件以及鼓风机之间的配合设置，电磁阀工作使得氢气注入到混合筒的内部，气泵工作将空气注入到混合筒的内部，利用混合组件，能够对氢气和空气进行混合，使得该装置能够将氢气与空气提前进行混合，使得氢气和空气的混合更加均匀，鼓风机工作将混合气体吹入到燃烧室的内部进行充分燃烧，能够提高该装置的燃烧效率。

Description

一种用于烘干窑的高效燃烧器

技术领域

本实用新型涉及烘干窑燃烧器技术领域，具体是一种用于烘干窑的高效燃烧器。

背景技术

烘干窑是用于工业生产中的一种大型烘干设备，在水泥工业、冶金工业、木材烘干、砖瓦烘干等生产中有广泛的应用，在烘干窑的使用过程中，需要使用到燃烧器为烘干窑提高热量，燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。

目前，现有技术中公开了一种减排型烘干窑燃烧装置，其专利号为：CN214172867U，其解决了煤炭燃烧后产生的一氧化碳、二氧化硫等有害气体排放后对环境造成污染的问题，但是上述装置在使用时，通过送气管将氢气输送至燃烧腔与空气发生反应进行燃烧，但是氢气与空气在燃烧腔内自由混合，会混合的不够均匀，从而会导致在混合气体在燃烧室内燃烧不充分，进行导致燃烧效率较低；为此，我们提供了一种用于烘干窑的高效燃烧器解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于烘干窑的高效燃烧器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烘干窑的高效燃烧器，包括外壳，所述外壳的底面安装有一组行走轮，所述外壳的外表面安装有两个支撑组件，所述外壳的右侧面固定连通有燃烧室，所述燃烧室的右侧面固定连通有燃烧管，所述外壳的内壁安装有隔板，所述隔板的上表面开设有一组通槽，所述隔板的上表面与外壳的内顶壁之间安装有混合筒，所述混合筒的外表面开设有一组通气孔，所述外壳的上表面安装有氢气储存罐，所述外壳的上表面安装有电磁阀，所述电磁阀的输入端与氢气储存罐的内部相连通，所述电磁阀的输出端与外壳的内部相连通，所述外壳的上表面安装有气泵，所述气泵的输出端与外壳的内部相连通，所述外壳的内部安装有混合组件，所述外壳的左侧面固定镶嵌有鼓风机。

进一步的，所述支撑组件包括固定连接于所述外壳外表面的连接板，所述连接板的内部固定镶嵌有螺纹套管。

进一步的，所述螺纹套管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有转动块。

进一步的，所述螺纹杆的底端转动连接有支撑板，所述支撑板的底面安装有防滑垫。

进一步的，所述混合组件包括固定镶嵌于所述外壳上表面的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的外表面安装有一组混合片一。

进一步的，所述转轴一的底端安装有齿轮一，所述齿轮一的外表面啮合连接有两个齿轮二，两个所述齿轮二均与隔板的底面转动连接。

进一步的，两个所述齿轮二的顶端均安装有转轴二，两个所述转轴二的顶端均与外壳的内顶壁转动连接，两个所述转轴二的外表面均安装有一组混合片二。

与现有技术相比，该用于烘干窑的高效燃烧器具备如下有益效果：

1、本实用新型通过外壳、燃烧室、燃烧管、隔板、通槽、混合筒、通气孔、氢气储存罐、电磁阀、气泵、混合组件以及鼓风机之间的配合设置，电磁阀工作使得氢气注入到混合筒的内部，气泵工作将空气注入到混合筒的内部，利用混合组件，能够对氢气和空气进行混合，使得该装置能够将氢气与空气提前进行混合，使得氢气和空气的混合更加均匀，鼓风机工作将混合气体吹入到燃烧室的内部进行充分燃烧，能够提高该装置的燃烧效率。

2、本实用新型通过电机、转轴一、混合片一、齿轮一、齿轮二、转轴二以及混合片二之间的配合设置，电机带动转轴一转动以及混合片一转动，混合片一能够使得氢气和空气进行混合，混合气体通过通气孔进入到隔板的上方，使得两组混合片二在外壳的内部转动，能够对混合气体进行再次的混合，使得氢气和空气能够混合均匀，混合后的气体能够通过通槽进入到隔板的下方，鼓风机工作能够将混合后的气体吹入到燃烧室的内部进行充分燃烧，能够提高该装置的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2的A－A向剖视图；

图4为本实用新型图3的局部结构示意图；

图5为本实用新型支撑组件的立体结构示意图。

图中：1外壳、2行走轮、3支撑组件、301连接板、302螺纹套管、303螺纹杆、304转动块、305支撑板、306防滑垫、4燃烧室、5燃烧管、6隔板、7通槽、8混合筒、9通气孔、10氢气储存罐、11电磁阀、12气泵、13混合组件、131电机、132转轴一、133混合片一、134齿轮一、135齿轮二、136转轴二、137混合片二、14鼓风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种用于烘干窑的高效燃烧器，该装置用于为烘干窑提供热量，该装置能够使得氢气与空气提前进行混合，使得氢气和空气的混合更加均匀，使得混合气体在燃烧室4内燃烧更加充分，能够提高该装置的燃烧效率。

参见图1～图5，一种用于烘干窑的高效燃烧器，包括外壳1，外壳1的底面安装有一组行走轮2，行走轮2的数量有四个，每个行走轮2分别位于外壳1底面的四个边角处，设置的行走轮2，能够方便对该装置进行移动，方便该装置的使用。

外壳1的外表面安装有两个相对称的支撑组件3，支撑组件3包括固定连接于外壳1外表面的连接板301，连接板301的内部固定镶嵌有螺纹套管302，螺纹套管302的内壁螺纹连接有螺纹杆303，螺纹杆303的顶端安装有转动块304。

在转动块304的外表面开设有一圈防滑纹，转动转动块304能够带动螺纹杆303转动，利用螺纹套管302和螺纹杆303之间的螺纹配合，螺纹杆303转动能够使得螺纹杆303的底端向下移动。

螺纹杆303的底端转动连接有支撑板305，支撑板305的底面安装有防滑垫306，当螺纹杆303移动时，能够带动支撑板305一起移动，能够使得防滑垫306与地面相接触，能够对该装置进行支撑，避免该装置发生移动。

外壳1的右侧面固定连通有燃烧室4，燃烧室4的右侧面固定连通有燃烧管5，在燃烧管5的右端安装有法兰盘，将燃烧管5与烘干窑相连接，使得该装置能够为烘干窑提供热量。

外壳1的内壁安装有隔板6，隔板6的上表面开设有一组通槽7，隔板6的上表面与外壳1的内顶壁之间安装有混合筒8，混合筒8的外表面开设有一组呈圆周阵列的通气孔9，混合筒8内部的混合气体能够通过通气孔9进入到隔板6的上方，隔板6上方的混合气体能够通过通槽7进入到隔板6的下方。

外壳1的上表面安装有氢气储存罐10，外壳1的上表面安装有电磁阀11，电磁阀11的输入端与氢气储存罐10的内部相连通，电磁阀11的输出端贯穿外壳1的上表面并延伸至通气孔9的内部，电磁阀11的输出端与外壳1的内部相连通，电磁阀11工作能够使得氢气储存罐10内部储存的氢气进入到通气孔9的内部进行混合。

外壳1的上表面安装有气泵12，气泵12的输出端与外壳1的内部相连通，气泵12的输出端贯穿外壳1的上表面并延伸至通气孔9的内部，气泵12工作能够将外部的空气增压后注入到通气孔9的内部与氢气进行混合。

在外壳1的内部安装有混合组件13，混合组件13包括固定镶嵌于外壳1上表面的电机131，电机131的输出端固定连接有转轴一132，转轴一132的外表面安装有一组等距离排列的混合片一133。

当氢气和空气进入到通气孔9的内部后，电机131工作能够带动转轴一132转动，从而能够带动混合片一133一起转动，能够对氢气和空气进行混合搅拌，使得氢气能够与空气更好的混合。

转轴一132的底端安装有齿轮一134，齿轮一134的外表面啮合连接有两个相对称的齿轮二135，两个齿轮二135均与隔板6的底面转动连接。

转轴一132的底端贯穿隔板6并延伸至隔板6的下方，且转轴一132与隔板6的贯穿处为滑动连接，转轴一132转动能够带动齿轮一134转动，从而能够带动两个齿轮二135转动。

在两个齿轮二135的顶端均安装有转轴二136，两个转轴二136的顶端均与外壳1的内顶壁转动连接，两个转轴二136的外表面均安装有一组等距离排列的混合片二137。

两个齿轮二135能够使得两个转轴二136转动，使得两组混合片二137在外壳1的内部转动，能够对混合气体进行再次的混合，使得氢气和空气能够混合均匀。

外壳1的左侧面固定镶嵌有鼓风机14，鼓风机14工作能够将混合后的气体吹入到燃烧室4的内部进行充分燃烧，能够为烘干窑提供热能。

工作原理：该装置在使用时，通过设置的行走轮2，能够方便该装置进行移动，使得燃烧管5与烘干窑相连接，接着转动转动块304，转动块304能够带动螺纹杆303转动，螺纹杆303能够使得支撑板305向下移动，使得防滑垫306与地面相接触，能够对该装置进行支撑，避免该装置发生移动，电磁阀11工作能够将氢气储存罐10内部储存的氢气注入到混合筒8的内部，气泵12工作能够将空气注入到混合筒8的内部，启动电机131能够带动转轴一132转动，转轴一132能够带动混合片一133转动，混合片一133能够使得氢气和空气进行混合，混合后的混合气体能够通过通气孔9进入到隔板6的上方，在转轴一132转动的同时，能够带动齿轮一134以及两个齿轮二135转动，从而能够使得两个转轴二136转动，使得两组混合片二137在外壳1的内部转动，能够对混合气体进行再次的混合，使得氢气和空气能够混合均匀，混合后的气体能够通过通槽7进入到隔板6的下方，鼓风机14工作能够将混合后的气体吹入到燃烧室4的内部进行充分燃烧，能够提高该装置的燃烧效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于烘干窑的高效燃烧器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底面安装有一组行走轮(2)，所述外壳(1)的外表面安装有两个支撑组件(3)，所述外壳(1)的右侧面固定连通有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)的右侧面固定连通有燃烧管(5)，所述外壳(1)的内壁安装有隔板(6)，所述隔板(6)的上表面开设有一组通槽(7)，所述隔板(6)的上表面与外壳(1)的内顶壁之间安装有混合筒(8)，所述混合筒(8)的外表面开设有一组通气孔(9)，所述外壳(1)的上表面安装有氢气储存罐(10)，所述外壳(1)的上表面安装有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的输入端与氢气储存罐(10)的内部相连通，所述电磁阀(11)的输出端与外壳(1)的内部相连通，所述外壳(1)的上表面安装有气泵(12)，所述气泵(12)的输出端与外壳(1)的内部相连通，所述外壳(1)的内部安装有混合组件(13)，所述外壳(1)的左侧面固定镶嵌有鼓风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于烘干窑的高效燃烧器，其特征在于：所述支撑组件(3)包括固定连接于所述外壳(1)外表面的连接板(301)，所述连接板(301)的内部固定镶嵌有螺纹套管(302)。

3.根据权利要求2所述的一种用于烘干窑的高效燃烧器，其特征在于：所述螺纹套管(302)的内壁螺纹连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的顶端安装有转动块(304)。

4.根据权利要求3所述的一种用于烘干窑的高效燃烧器，其特征在于：所述螺纹杆(303)的底端转动连接有支撑板(305)，所述支撑板(305)的底面安装有防滑垫(306)。

5.根据权利要求1所述的一种用于烘干窑的高效燃烧器，其特征在于：所述混合组件(13)包括固定镶嵌于所述外壳(1)上表面的电机(131)，所述电机(131)的输出端固定连接有转轴一(132)，所述转轴一(132)的外表面安装有一组混合片一(133)。

6.根据权利要求5所述的一种用于烘干窑的高效燃烧器，其特征在于：所述转轴一(132)的底端安装有齿轮一(134)，所述齿轮一(134)的外表面啮合连接有两个齿轮二(135)，两个所述齿轮二(135)均与隔板(6)的底面转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于烘干窑的高效燃烧器，其特征在于：两个所述齿轮二(135)的顶端均安装有转轴二(136)，两个所述转轴二(136)的顶端均与外壳(1)的内顶壁转动连接，两个所述转轴二(136)的外表面均安装有一组混合片二(137)。

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