CN218179328U - 一种胶条冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木门胶条的生产技术领域，且公开了一种胶条冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽左侧的设置有进料辊，所述冷却槽的右侧安装有出料辊，所述进料辊和出料辊的内壁活动套接有支撑架，所述冷却槽的内部设置有清洁刷，所述清洁刷的前后两端均安装有位置相对应的活动装置，所述冷却槽上方的左右两侧设置有扇叶。本实用新型通过冷却槽、清洁刷、活动装置和集水槽之间的配合，利用清洁刷的设置，实现了对冷却槽底部的清理作用，达到了冷却槽底部防水垢形成的效果，有效地解决了冷却槽底部难以清理的问题，采用清洁刷对冷却槽底部的刷洗方式，简化了工作人员对冷却槽的打扫步骤，从而提高工作人员对冷却槽的清洗效率。

Description

一种胶条冷却装置

技术领域

本实用新型涉及木门胶条的生产技术领域，具体为一种胶条冷却装置。

背景技术

木门胶条是胶条中最常见的胶条种类，木门胶条在木门、防盗门、推拉门、各种铝塑门窗等其他门窗上起着很关键的作用，最明显的就是防震，在门挡线上装上它之后就减轻(甚至消失)了关门(窗)时碰撞声，对门扇的边缘起一个保护作用，并延长了门的寿命，减小了噪音，其次就是密封，减震，隔绝室内外空气，有效的起到了一个保温、节能的作用，而且会防止蚊虫等小虫子钻到室内，由于木门胶条为软胶材质，挤至成型过程中，由于木门胶条挤出时温度过高会造成胶条在收卷时粘黏在一起，甚至会导致胶条的变形，在胶条收卷前则需要对胶条进行冷却。

然而当木门胶条经过冷却槽时，由于木门胶条自身温度过高，且木门胶条数量过大，高温胶条在经过冷却水中会导致冷却水温度随着胶条数量的增加造成冷却水温度的升高，而冷却水温度过高则难以起到对高温胶条的降温，从而降低高温胶条的冷却效果，从而降低木门胶条的生产品质，导致木门胶条报废量的不断增加；并且，胶条在生产和运输过程中，胶条表面会存在杂质，杂质在与冷却水结束后会落在冷却槽内部的底面，而杂质长时间的堆积则会造成水垢的形成，为保证水质工作人员需要定期的对冷却槽进行清洗，而压辊安装在冷却槽的内部，使得工作人员对冷却槽的清洗受到压辊的阻碍，从而降低工作人员的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶条冷却装置，具备提高木门胶条的冷却效果、便于对冷却槽底部的清理和简化工作人员的清理步骤的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种胶条冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽左侧的设置有进料辊，所述冷却槽的右侧安装有出料辊，所述进料辊和出料辊的内壁活动套接有支撑架，所述冷却槽的内部设置有清洁刷，所述清洁刷的前后两端均安装有位置相对应的活动装置，所述冷却槽上方的左右两侧设置有扇叶，所述扇叶的外部安装有防护罩。

优选的，所述冷却槽上端面与支撑架的下端固定连接，所述冷却槽内壁底面的左侧开设有集水槽，且集水槽设置为后高前低，所述集水槽的前端固定安装有排水管，且排水管的后端与冷却槽的正面固定连接，所述冷却槽的右侧固定安装有收纳架，所述收纳架的内壁活动套接有压辊。

优选的，所述活动装置包括有与清洁刷的一端固定连接的活动块，所述活动块远离清洁刷的一端固定安装有限位块，所述限位块的内壁螺纹套接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有位于冷却槽外部的同步装置，所述同步装置远离螺纹杆的一侧安装有一号伺服电机，且一号伺服电机的输出轴上设置有一号减速器，所述一号伺服电机的外部安装有位于同步装置外部的电机箱，且电机箱的左侧与冷却槽的右侧固定连接。

优选的，所述扇叶的上端固定连接有微型电机，所述微型电机的外壁固定套接有安装筒，且安装筒的上端与防护罩的内壁固定连接。

优选的，所述防护罩的上端固定安装有固定杆，且固定杆的下端与冷却槽的上端面固定连接。

优选的，所述收纳架的内壁活动套接有收料辊，所述收料辊的外壁均匀分布有凸块，所述凸块的外壁活动卡接有辊筒，所述收料辊的后端固定连接有二号电机，且二号电机的输出轴上设置有二号减速器，所述二号电机的正面与收纳架的背面固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过冷却槽、清洁刷、活动装置和集水槽之间的配合，利用清洁刷的设置，实现了对冷却槽底部的清理作用，达到了冷却槽底部防水垢形成的效果，有效地解决了冷却槽底部难以清理的问题，采用清洁刷对冷却槽底部的刷洗方式，简化了工作人员对冷却槽的打扫步骤，从而提高工作人员对冷却槽的清洗效率。

2、本实用新型通过冷却槽、扇叶、微型电机和防护罩之间的配合，利用扇叶的转动，实现了对冷却槽内部水温的下降作用，达到了冷却槽内部的降温效果，有效地解决了冷却水温高的问题，采用扇叶对冷却水的降温方式，避免高温胶条在冷却时胶条温度对冷却水温度的影响，对冷却水的降温提高了冷风水对胶条的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料辊的侧视图；

图3为本实用新型集水槽的俯视图；

图4为本实用新型同步装置的侧视图；

图5为本实用新型扇叶的俯视图；

图6为本实用新型图2的A处的放大图。

图中：1、冷却槽；2、进料辊；3、出料辊；4、支撑架；5、清洁刷；6、活动装置；61、活动块；62、限位块；63、螺纹杆；7、扇叶；8、防护罩；9、集水槽；10、排水管；11、收纳架；12、压辊；13、同步装置；14、一号伺服电机；15、电机箱；16、微型电机；17、安装筒；18、固定杆；19、收料辊；20、凸块；21、辊筒；22、二号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，一种胶条冷却装置，包括冷却槽1，冷却槽1左侧的设置有进料辊2，冷却槽1的右侧安装有出料辊3，进料辊2和出料辊3的内壁活动套接有支撑架4，支撑架4的安装起到对进料辊2和出料辊3的支撑作用，同时也是对进料辊2和出料辊3的加固效果，冷却槽1的内部设置有清洁刷5，清洁刷5的设置起到对冷却槽1内壁底面的清理作用，替代了人工对冷却槽1内壁清理的方式，简化了冷却槽1的清理步骤，同时清洁刷5的运动还能起到对水垢形成的防止作用，保障了冷却槽1的水质，清洁刷5的前后两端均安装有位置相对应的活动装置6，活动装置6的设置为清洁刷5的运动提供动力，冷却槽1上方的左右两侧设置有扇叶7，扇叶7的转动起到对冷却槽1内部冷却水的降温作用，避免冷却水受到高温胶条的影响导致水温的升高，对冷却水的及时降温提高了胶条的冷却效果，扇叶7的外部安装有防护罩8，防护罩8起到对扇叶7的保护作用，不仅避免扇叶7裸露在外受到的损坏，还避免工作人员与扇叶7直接接触导致的受伤。

冷却槽1上端面与支撑架4的下端固定连接，冷却槽1起到对支撑架4的支撑作用，冷却槽1内壁底面的左侧开设有集水槽9，且集水槽9设置为后高前低，集水槽9起到对杂质的收集作用，便于杂质排出冷却槽1的外部，集水槽9的前端固定安装有排水管10，且排水管10的后端与冷却槽1的正面固定连接，排水管10的设置且杂质排出冷却槽1的外部提供通道，冷却槽1的右侧固定安装有收纳架11，收纳架11的设置起到对冷却后胶条的收纳作用，收纳架11的内壁活动套接有压辊12，压辊12的设置使得胶条与冷却水的充分接触。

请参阅图4与图6，活动装置6包括有与清洁刷5的一端固定连接的活动块61，活动块61的安装为清洁刷5的运动提供动力，活动块61远离清洁刷5的一端固定安装有限位块62，限位块62限制了活动块61的运动轨迹，限位块62的内壁螺纹套接有螺纹杆63，螺纹杆63的圆周转动为活动块61的水平运动提供动力。

螺纹杆63的右端固定连接有位于冷却槽1外部的同步装置13，同步装置13起到与螺纹杆63与一号伺服电机14的连接作用，同步装置13远离螺纹杆63的一侧安装有一号伺服电机14，且一号伺服电机14的输出轴上设置有一号减速器，一号减速器的设置为一号伺服电机14的输出轴的转速的调节作用，一号伺服电机14的外部安装有位于同步装置13外部的电机箱15，且电机箱15的左侧与冷却槽1的右侧固定连接，电机箱15的安装起到对一号伺服电机14和同步装置13的保护作用，避免一号伺服电机14和同步装置13裸露在外受到的损坏，延长了一号伺服电机14和同步装置13的使用寿命。

请参阅图5与图3，扇叶7的上端固定连接有微型电机16，微型电机16，为扇叶7的转动提供动力，微型电机16的外壁固定套接有安装筒17，且安装筒17的上端与防护罩8的内壁固定连接，安装筒17的设置为微型电机16的安装提供支撑和平台。

防护罩8的上端固定安装有固定杆18，且固定杆18的下端与冷却槽1的上端面固定连接，固定杆18的设置起到对防护罩8和冷却槽1的连接作用。

收纳架11的内壁活动套接有收料辊19，收料辊19的外壁均匀分布有凸块20，凸块20的设置起到对辊筒21的限位作用，从而实现收料辊19的转动带动辊筒21的同步转动，凸块20的外壁活动卡接有辊筒21，收料辊19的后端固定连接有二号电机22，且二号电机22的输出轴上设置有二号减速器，二号减速器的设置起到对二号电机22的输出轴转速的调节作用，二号电机22的正面与收纳架11的背面固定连接，收纳架11的安装起到对二号电机22的安装提供支撑和平台。

工作原理：使用时，首先，将胶条从进料辊2的内部穿过，固定在辊筒21的表面，再开启二号电机22的电源，二号电机22开启后带动收料辊19的转动，通过凸块20的连接，使得收料辊19的转动带动辊筒21的同步转动，辊筒21转动的同时带动胶条的移动，使得木门胶条经过进料辊2后实现收卷的效果，然后，开启微型电机16的电源，微型电机16开启后带动扇叶7的转动，扇叶7的转动起到对冷却槽1内部冷却水的降温，减少冷却水受到高温胶条的影响，及时对冷却水的降温，提高冷却水对胶条的冷却效果，随后，胶条经过进料辊2后达到压辊12处再从出料辊3处出料，再被辊筒21收纳，最后，待木门胶条冷却结束后，为保证水质清理冷却槽1，开启一号伺服电机14的电源，一号伺服电机14开启后带动同步装置13的转动，同步装置13转动后带动螺纹杆63的转动，螺纹杆63转动的同时受到限位块62的限制，使得活动块61在螺纹杆63的外壁做水平方向的运动，活动块61运动的同时起到对冷却槽1内壁底面的清扫作用，防止水垢的形成，水垢清理至集水槽9的内部，再从排水管10的内部排出至冷却槽1的外部即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种胶条冷却装置，包括冷却槽(1)，所述冷却槽(1)左侧的设置有进料辊(2)，所述冷却槽(1)的右侧安装有出料辊(3)，所述进料辊(2)和出料辊(3)的内壁活动套接有支撑架(4)，其特征在于：所述冷却槽(1)的内部设置有清洁刷(5)，所述清洁刷(5)的前后两端均安装有位置相对应的活动装置(6)，所述冷却槽(1)上方的左右两侧设置有扇叶(7)，所述扇叶(7)的外部安装有防护罩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种胶条冷却装置，其特征在于：所述冷却槽(1)上端面与支撑架(4)的下端固定连接，所述冷却槽(1)内壁底面的左侧开设有集水槽(9)，且集水槽(9)设置为后高前低，所述集水槽(9)的前端固定安装有排水管(10)，且排水管(10)的后端与冷却槽(1)的正面固定连接，所述冷却槽(1)的右侧固定安装有收纳架(11)，所述收纳架(11)的内壁活动套接有压辊(12)。

3.根据权利要求1所述的一种胶条冷却装置，其特征在于：所述活动装置(6)包括有与清洁刷(5)的一端固定连接的活动块(61)，所述活动块(61)远离清洁刷(5)的一端固定安装有限位块(62)，所述限位块(62)的内壁螺纹套接有螺纹杆(63)。

4.根据权利要求3所述的一种胶条冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆(63)的右端固定连接有位于冷却槽(1)外部的同步装置(13)，所述同步装置(13)远离螺纹杆(63)的一侧安装有一号伺服电机(14)，且一号伺服电机(14)的输出轴上设置有一号减速器，所述一号伺服电机(14)的外部安装有位于同步装置(13)外部的电机箱(15)，且电机箱(15)的左侧与冷却槽(1)的右侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶条冷却装置，其特征在于：所述扇叶(7)的上端固定连接有微型电机(16)，所述微型电机(16)的外壁固定套接有安装筒(17)，且安装筒(17)的上端与防护罩(8)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶条冷却装置，其特征在于：所述防护罩(8)的上端固定安装有固定杆(18)，且固定杆(18)的下端与冷却槽(1)的上端面固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种胶条冷却装置，其特征在于：所述收纳架(11)的内壁活动套接有收料辊(19)，所述收料辊(19)的外壁均匀分布有凸块(20)，所述凸块(20)的外壁活动卡接有辊筒(21)，所述收料辊(19)的后端固定连接有二号电机(22)，且二号电机(22)的输出轴上设置有二号减速器，所述二号电机(22)的正面与收纳架(11)的背面固定连接。

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