CN220247969U - 一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构，包括门框，所述门框的内壁设有限位槽，所述限位槽内滑动连接帘板，所述门框的顶面固定连接机箱，所述机箱内滑动连接驱动件，所述机箱的底壁贯穿通槽，所述帘板的顶端穿过所述通槽，并延伸至所述机箱内，与所述驱动件连接，所述帘板的前后两侧各贴合一个清灰件，两个所述清灰件通过螺栓与所述门框固定连接。本实用新型通过在门框上设置两个分别与帘板的前后侧贴合的清灰件，使得帘板在进行收卷和放卷的过程中，通过清灰件进行自动清灰的功能，无需人工进行清灰，减少了后期对帘板进行日常维护的步骤。

Description

一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构

技术领域

本实用新型涉及卷帘门技术领域，尤其涉及一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构。

背景技术

卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门，卷帘门通常被广泛运用于店铺，卷帘门同墙一样起到水平分隔的作用，它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等多个部分组成，一般安装在不便采用墙分隔的部位。

卷帘门经长时间的使用后，帘板上会积攒大量的灰尘，如果这些灰尘不及时清理，帘板在进行收缩进箱体内时，灰尘会一起进入到机箱内，会对机箱内的驱动件造成破坏，因此需要对帘板上的灰尘进行定时清理，当对帘板高处的灰尘进行清理时，需要站在梯子或凳子上进行清理，比较的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构，包括门框，所述门框的内壁设有限位槽，所述限位槽内滑动连接帘板，所述门框的顶面固定连接机箱，所述机箱内滑动连接驱动件，所述机箱的底壁贯穿通槽，所述帘板的顶端穿过所述通槽，并延伸至所述机箱内，与所述驱动件连接，所述帘板的前后两侧各贴合一个清灰件，两个所述清灰件通过螺栓与所述门框固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述清灰件包括与所述帘板贴合的海绵块，所述海绵块的外部套接壳体，所述壳体的背面固定连接底板，所述底板的内侧螺栓连接两个左右镜像对称的支撑块，两个所述支撑块均与所述门框固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的前侧贯穿沉头孔，所述沉头孔内套接所述螺栓，每个所述支撑块的前侧均开设有与所述螺栓配合的螺纹槽，所述螺栓的末端延伸至所述螺纹孔内，并与所述螺纹孔螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的上下外壁各贴合一个连接板，每个所述连接板均垂直固定若干等距离分布的拉杆，所述壳体的上下内壁贯穿与所述拉杆配合的通孔，所述拉杆滑动穿过所述通孔，并延伸至所述壳体内，所述海绵块的背面设有两个上下镜像对称的阶梯面，所述阶梯面贯穿与所述拉杆配合的定位孔，每个所述定位孔内各设有两个上下镜像对称且贴合的限位块，各所述限位块与其对应的所述拉杆固定连接，每个所述拉杆的外缘各套接一个第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动件包括两个滑动水平滑动连接在所述机箱内壁的支撑板，其中一个所述支撑板的内侧水平固定旋转电机，所述旋转电机的输出端传动连接卷辊，所述卷辊的末端旋转连接在另一个所述支撑板的内侧，所述帘板的顶端布设在所述卷辊的外缘，所述机箱的底壁靠近所述通槽的一端垂直固定限位板，所述限位板与所述帘板的前侧贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机箱的内壁两侧各水平开设一条滑槽，每个所述滑槽内滑动连接一个滑块，所述滑块与其对应的所述支撑板固定连接，所述滑槽与所述滑块之间水平抵接第二弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该管状伺服卷帘门开门机清灰机构，通过在门框上设置两个分别与帘板的前后侧贴合的清灰件，使得帘板在进行收卷和放卷的过程中，通过清灰件进行自动清灰的功能，无需人工进行清灰，减少了后期对帘板进行日常维护的步骤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构的整体结构后视图；

图3为本实用新型提出的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构的机箱与门框的局部连接侧剖图；

图4为本实用新型提出的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构的机箱内部结构俯剖图；

图5为本实用新型提出的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构的图3中A处的结构放大图。

图例说明：

1、门框；2、帘板；3、底板；4、机箱；5、限位槽；6、支撑板；7、卷辊；8、旋转电机；9、通槽；10、限位板；11、壳体；12、海绵块；13、限位块；14、定位孔；15、第一弹簧；16、拉杆；17、通孔；18、连接板；19、支撑块；20、阶梯面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图5，本实用新型提供的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构：包括门框1，门框1的内壁设有限位槽5，限位槽5内滑动连接帘板2，门框1的顶面固定连接机箱4，机箱4内滑动连接驱动件，机箱4的底壁贯穿通槽9，帘板2的顶端穿过通槽9，并延伸至机箱4内，与驱动件连接，帘板2的前后两侧各贴合一个清灰件，两个清灰件通过螺栓与门框1固定连接，清灰件包括与帘板2贴合的海绵块12，海绵块12的外部套接壳体11，壳体11的背面固定连接底板3，底板3的内侧螺栓连接两个左右镜像对称的支撑块19，两个支撑块19均与门框1固定连接；

通过在门框1上设置两个分别与帘板2的前后侧贴合的清灰件，使得帘板2在进行收卷和放卷的过程中，通过清灰件进行自动清灰的功能，无需人工进行清灰，减少了后期对帘板2进行日常维护的步骤；

底板3的前侧贯穿沉头孔，沉头孔内套接螺栓，每个支撑块19的前侧均开设有与螺栓配合的螺纹槽，螺栓的末端延伸至螺纹孔内，并与螺纹孔螺纹连接，壳体11的上下外壁各贴合一个连接板18，每个连接板18均垂直固定若干等距离分布的拉杆16，壳体11的上下内壁贯穿与拉杆16配合的通孔17，拉杆16滑动穿过通孔17，并延伸至壳体11内，海绵块12的背面设有两个上下镜像对称的阶梯面20，阶梯面20贯穿与拉杆16配合的定位孔14，每个定位孔14内各设有两个上下镜像对称且贴合的限位块13，各限位块13与其对应的拉杆16固定连接，每个拉杆16的外缘各套接一个第一弹簧15；

通过利用底板3、支撑块19以及螺栓将清灰件设置在门框1上，便于对清灰件上的海绵块12进行更换，从而保障海绵块12对帘板2表面灰尘的清理效果，而设置的拉杆16、第一弹簧15以及限位块13则是对壳体11内的海绵块12起到了固定的作用，避免了帘板2在进行收卷或放卷时，海绵块12从壳体11上脱落；

驱动件包括两个滑动水平滑动连接在机箱4内壁的支撑板6，其中一个支撑板6的内侧水平固定旋转电机8，旋转电机8的输出端传动连接卷辊7，卷辊7的末端旋转连接在另一个支撑板6的内侧，帘板2的顶端布设在卷辊7的外缘，机箱4的底壁靠近通槽9的一端垂直固定限位板10，限位板10与帘板2的前侧贴合，机箱4的内壁两侧各水平开设一条滑槽，每个滑槽内滑动连接一个滑块，滑块与其对应的支撑板6固定连接，滑槽与滑块之间水平抵接第二弹簧；

通过将驱动件水平滑动连接在机箱4内，并在机箱4内设置与帘板2前侧贴合的限位板10，使得帘板2在进行收卷时，始终保持平直状态，避免帘板2在收卷时，因卷辊7厚度的增加，帘板2出现歪斜，导致帘板2卡死在限位槽5内，从而提高了帘板2在进行收卷和放卷时的流畅度；

工作原理：在帘板2进行收卷时，旋转电机8驱动卷辊7进行旋转，卷辊7将帘板2缠绕在其外部，使得帘板2进行上升，在上升的过程中，由海绵块12对帘板2上的灰尘进行清理，在收卷时，帘板2的前侧始终与限位板10的前侧贴合，随着卷辊7因收起帘板2而导致的直径增加，在限位板10的作用下推动旋转电机8和卷辊7进行水平位移，同时滑槽内的第二弹簧进行压缩，使得帘板2在进行收卷时，始终处于平直的状态，当放卷时，随着帘板2不断的从机箱4内放下，卷辊7的直径不断的缩写，同时处于压缩状态的第二弹簧进行逐步复位，在第二弹簧逐步复位的同时，带动旋转电机8和卷辊7进行缓慢的水平位移；当海绵块12使用的时间比较久，需要更换时，首先将螺栓取下，接着将底板3板从门框1上取下，接着将壳体11上下外壁的连接板18同时向外拉，连接板18带动拉杆16进行轴向位移，拉杆16带动限位块13进行轴向位移，使得限位块13脱离定位孔14，同时限位块13对第一弹簧15进行压缩，然后将旧的海绵块12从壳体11内取出，接着将新的海绵块12放进壳体11，然后在松开连接板18，处于压缩状态的第一弹簧15进行复位，第一弹簧15复位的同时带动限位块13进行轴向位移，使得限位块13回到定位孔14内，接着将底板3安装在门框1上，并利用螺栓进行固定即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构，包括门框(1)，所述门框(1)的内壁设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内滑动连接帘板(2)，所述门框(1)的顶面固定连接机箱(4)，其特征在于：所述机箱(4)内滑动连接驱动件，所述机箱(4)的底壁贯穿通槽(9)，所述帘板(2)的顶端穿过所述通槽(9)，并延伸至所述机箱(4)内，与所述驱动件连接，所述帘板(2)的前后两侧各贴合一个清灰件，两个所述清灰件通过螺栓与所述门框(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构，其特征在于：所述清灰件包括与所述帘板(2)贴合的海绵块(12)，所述海绵块(12)的外部套接壳体(11)，所述壳体(11)的背面固定连接底板(3)，所述底板(3)的内侧螺栓连接两个左右镜像对称的支撑块(19)，两个所述支撑块(19)均与所述门框(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构，其特征在于：所述底板(3)的前侧贯穿沉头孔，所述沉头孔内套接所述螺栓，每个所述支撑块(19)的前侧均开设有与所述螺栓配合的螺纹槽，所述螺栓的末端延伸至螺纹孔内，并与螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构，其特征在于：所述壳体(11)的上下外壁各贴合一个连接板(18)，每个所述连接板(18)均垂直固定若干等距离分布的拉杆(16)，所述壳体(11)的上下内壁贯穿与所述拉杆(16)配合的通孔(17)，所述拉杆(16)滑动穿过所述通孔(17)，并延伸至所述壳体(11)内，所述海绵块(12)的背面设有两个上下镜像对称的阶梯面(20)，所述阶梯面(20)贯穿与所述拉杆(16)配合的定位孔(14)，每个所述定位孔(14)内各设有两个上下镜像对称且贴合的限位块(13)，各所述限位块(13)与其对应的所述拉杆(16)固定连接，每个所述拉杆(16)的外缘各套接一个第一弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构，其特征在于：所述驱动件包括两个滑动水平滑动连接在所述机箱(4)内壁的支撑板(6)，其中一个所述支撑板(6)的内侧水平固定旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端传动连接卷辊(7)，所述卷辊(7)的末端旋转连接在另一个所述支撑板(6)的内侧，所述帘板(2)的顶端布设在所述卷辊(7)的外缘，所述机箱(4)的底壁靠近所述通槽(9)的一端垂直固定限位板(10)，所述限位板(10)与所述帘板(2)的前侧贴合。

6.根据权利要求5所述的一种管状伺服卷帘门开门机清灰机构，其特征在于：所述机箱(4)的内壁两侧各水平开设一条滑槽，每个所述滑槽内滑动连接一个滑块，所述滑块与其对应的所述支撑板(6)固定连接，所述滑槽与所述滑块之间水平抵接第二弹簧。