CN208473563U - 一种带附框的上悬窗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带附框的上悬窗系统，包括顶板，顶板的两端分别焊接有第一侧板和第二侧板，顶板的底部铰接有矩形的窗框，窗框的内壁上固定有钢化玻璃，第一侧板的侧壁上焊接有竖向设置的滑轨，滑轨的滑槽中设置有滑块，滑块位于滑槽外部的一端焊接有横向设置的轴承套，轴承套的内圈固定套接有轴承，轴承的内圈固定套接有转轴，第二侧板的侧壁上焊接有输出端向下的慢速电机，慢速电机的输出端焊接有竖向设置的螺杆，第二侧板位于慢速电机下方的侧壁上焊接有固定座，固定座的顶部开设有圆形槽，螺杆的底端转动套接在圆形槽内，螺杆的外圈螺纹套接有螺纹套。本实用新型无需清洁人员爬到室外进行清理，安全性较强。

Description

一种带附框的上悬窗系统

技术领域

本实用新型涉及门窗设计技术领域，尤其涉及一种带附框的上悬窗系统。

背景技术

上悬窗是指合页装于窗上侧，向室外方向开启的窗。现有的上悬窗系统中的玻璃朝向室内的面可通过清洁人员擦拭清理，但现有的上悬窗系统中的玻璃朝向室外的面需清洁人员爬到室外进行清理，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的上悬窗系统中的玻璃朝向室外的面需清洁人员爬到室外进行清理，安全性较差的问题，而提出的一种带附框的上悬窗系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带附框的上悬窗系统，包括顶板，所述顶板的两端分别焊接有第一侧板和第二侧板，顶板的底部铰接有矩形的窗框，所述窗框的内壁上固定有钢化玻璃，所述第一侧板的侧壁上焊接有竖向设置的滑轨，所述滑轨的滑槽中设置有滑块，滑块位于滑槽外部的一端焊接有横向设置的轴承套，所述轴承套的内圈固定套接有轴承，轴承的内圈固定套接有转轴，所述第二侧板的侧壁上焊接有输出端向下的慢速电机，所述慢速电机的输出端焊接有竖向设置的螺杆，所述第二侧板位于慢速电机下方的侧壁上焊接有固定座，所述固定座的顶部开设有圆形槽，所述螺杆的底端转动套接在圆形槽内，所述螺杆的外圈螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的外圈焊接有横向设置的伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有水平设置的辊子，所述辊子远离伺服电机的一端与转轴焊接，辊子的外圈设有刷毛层，所述辊子位于窗框的下方。

优选的，所述第一侧板和第二侧板的底端延伸至窗框的下方，所述滑轨的顶端和底端均焊接有限位块，所述螺纹套的底部与固定座的顶部接触。

优选的，所述滑轨顶部的高度高于钢化玻璃顶部的高度，所述螺杆顶部的高度高于钢化玻璃顶部的高度。

优选的，所述窗框的外顶壁与顶板的底壁接触，所述窗框的两个外侧壁分别与第一侧板的侧壁、第二侧板的侧壁接触。

优选的，所述顶板、第一侧板和第二侧板的顶部螺钉固定有固定板。

本实用新型的有益效果是：安装上悬窗系统时，将上悬窗系统中慢速电机所在的面朝向室外，通过慢速电机的运转，可带动辊子上升，辊子外圈的刷毛层与钢化玻璃接触，通过伺服电机的运转带动辊子转动，即可对钢化玻璃的室外表面进行有效的清理，本实用新型无需清洁人员爬到室外进行清理，安全性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带附框的上悬窗系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带附框的上悬窗系统的侧视图。

图中：1顶板、2窗框、3钢化玻璃、4第一侧板、5滑轨、6轴承套、7转轴、8辊子、9刷毛层、10伺服电机、11螺杆、12慢速电机、13第二侧板、14固定板、15螺纹套、16固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带附框的上悬窗系统，包括顶板1，顶板1的两端分别焊接有第一侧板4和第二侧板13，顶板1的底部铰接有矩形的窗框2，窗框2的内壁上固定有钢化玻璃3，第一侧板4的侧壁上焊接有竖向设置的滑轨5，滑轨5的滑槽中设置有滑块，滑块位于滑槽外部的一端焊接有横向设置的轴承套6，轴承套6的内圈固定套接有轴承，轴承的内圈固定套接有转轴7，第二侧板13的侧壁上焊接有输出端向下的慢速电机12，慢速电机12的输出端焊接有竖向设置的螺杆11，第二侧板13位于慢速电机12下方的侧壁上焊接有固定座16，固定座16的顶部开设有圆形槽，螺杆11的底端转动套接在圆形槽内，螺杆11的外圈螺纹套接有螺纹套15，螺纹套15的外圈焊接有横向设置的伺服电机10，伺服电机10的输出端焊接有水平设置的辊子8，辊子8远离伺服电机10的一端与转轴7焊接，辊子8的外圈设有刷毛层9，辊子8位于窗框2的下方。

第一侧板4和第二侧板13的底端延伸至窗框2的下方，滑轨5的顶端和底端均焊接有限位块，螺纹套15的底部与固定座16的顶部接触，滑轨5顶部的高度高于钢化玻璃3顶部的高度，螺杆11顶部的高度高于钢化玻璃3顶部的高度，窗框2的外顶壁与顶板1的底壁接触，窗框2的两个外侧壁分别与第一侧板4的侧壁、第二侧板13的侧壁接触，顶板1、第一侧板4和第二侧板13的顶部螺钉固定有固定板14。

工作原理：安装上悬窗系统时，将固定板14固定到墙洞中，将上悬窗系统中慢速电机12所在的面朝向室外，当辊子8处于初始位置时，辊子8位于窗框2的下方，辊子8不与窗框2接触，即不影响窗框2的开闭，当需要清理窗框2中的钢化玻璃3的室外表面时，通过慢速电机12的运转，可带动辊子8沿着滑轨5的滑槽竖直上升，辊子8上升后，辊子8外圈的刷毛层9与钢化玻璃3的室外表面接触，通过伺服电机10的运转可带动辊子8转动，使毛刷层9对钢化玻璃3的室外表面进行擦拭，即可对钢化玻璃3的室外表面进行有效的清理，本实用新型无需清洁人员爬到室外进行清理，安全性较强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带附框的上悬窗系统，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）的两端分别焊接有第一侧板（4）和第二侧板（13），顶板（1）的底部铰接有矩形的窗框（2），所述窗框（2）的内壁上固定有钢化玻璃（3），所述第一侧板（4）的侧壁上焊接有竖向设置的滑轨（5），所述滑轨（5）的滑槽中设置有滑块，滑块位于滑槽外部的一端焊接有横向设置的轴承套（6），所述轴承套（6）的内圈固定套接有轴承，轴承的内圈固定套接有转轴（7），所述第二侧板（13）的侧壁上焊接有输出端向下的慢速电机（12），所述慢速电机（12）的输出端焊接有竖向设置的螺杆（11），所述第二侧板（13）位于慢速电机（12）下方的侧壁上焊接有固定座（16），所述固定座（16）的顶部开设有圆形槽，所述螺杆（11）的底端转动套接在圆形槽内，所述螺杆（11）的外圈螺纹套接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的外圈焊接有横向设置的伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端焊接有水平设置的辊子（8），所述辊子（8）远离伺服电机（10）的一端与转轴（7）焊接，辊子（8）的外圈设有刷毛层（9），所述辊子（8）位于窗框（2）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种带附框的上悬窗系统，其特征在于，所述第一侧板（4）和第二侧板（13）的底端延伸至窗框（2）的下方，所述滑轨（5）的顶端和底端均焊接有限位块，所述螺纹套（15）的底部与固定座（16）的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种带附框的上悬窗系统，其特征在于，所述滑轨（5）顶部的高度高于钢化玻璃（3）顶部的高度，所述螺杆（11）顶部的高度高于钢化玻璃（3）顶部的高度。

4.根据权利要求1所述的一种带附框的上悬窗系统，其特征在于，所述窗框（2）的外顶壁与顶板（1）的底壁接触，所述窗框（2）的两个外侧壁分别与第一侧板（4）的侧壁、第二侧板（13）的侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种带附框的上悬窗系统，其特征在于，所述顶板（1）、第一侧板（4）和第二侧板（13）的顶部螺钉固定有固定板（14）。