CN218178595U - 一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器，属于液化天然气和工业气体行业低温液体气化技术领域，连接有燃气式微燃机；浸没式燃烧气化器包括水箱、烟道、燃烧器、气化管束和烟囱；燃烧器的排气口连接烟道；烟道和气化管束均设置于水箱内；烟囱设置于水箱上方并与水箱的腔体连通；燃气式微燃机的烟气出口通过第一管道连接烟道；燃气式微燃机的蒸汽出口通过第二管道连接烟道。本实用新型在待气化的液化天然气的量较少时，通过燃气式微燃机为气化管束提供足够的热源，有效避免了直接使用浸没式燃烧气化器带来的资源浪费，大大节约了生产成本。

Description

一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器

技术领域

本实用新型涉及液化天然气和工业气体行业低温液体气化技术领域，尤其涉及一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器。

背景技术

浸没式燃烧气化器属于燃料加热型气化器，换热管束浸泡在水箱中，以燃料燃烧产生的烟气为热源，通过管道上的孔喷射到水箱中，在水箱的池水内形成大量气泡，迅速上升加热并剧烈搅动池水，从而有效加热并气化液化天然气。

但现有的浸没式燃烧气化器一旦投入运行就需要消耗大量天然气，在管束内的待气化的液化天然气量较少时，会造成大量资源浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器，能够在液化天然气量较少时避免造成燃气浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器，连接有燃气式微燃机；浸没式燃烧气化器包括水箱、烟道、燃烧器、气化管束和烟囱；燃烧器的排气口连接烟道；烟道和气化管束均设置于水箱内；烟囱设置于水箱上方并与水箱的腔体连通；燃气式微燃机的烟气出口通过第一管道连接烟道；燃气式微燃机的蒸汽出口通过第二管道连接烟道。

进一步地，燃气式微燃机的进水口通过第一水循环机构连接水箱的一个出水口；燃气式微燃机的出水口通过第二水循环机构连接水箱的一个进水口。

进一步地，第一水循环机构包括第一出水管、第一进水管和第一循环水泵；所属第二水循环机构包括第二出水管、第二进水管和第二循环水泵；第一出水管的一端连接水箱的出水口，第一出水管的另一端连接第一循环水泵的进水口；第一进水管的一端连接燃气式微燃机的进水口；第一进水管的另一端连接第一循环水泵的出水口；第二出水管的一端连接燃气式微燃机的出水口，第二出水管的另一端连接第二循环水泵的进水口；第二进水管的一段连接水箱的进水口，第二进水管的另一端连接第二循环水泵的出水口。

进一步地，燃烧器的燃烧腔室设置于水箱内部。

进一步地，烟道设置于气化管束的正下方。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更佳明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型提供的一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器的简要结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

由于浸没式燃烧气化器一旦投入运行就需要耗费大量资源，当待气化的液化天然气的量较少时，直接通过浸没式燃烧气化器进行气化，会造成很大程度的资源浪费，为了解决该问题，本实用新型提供了一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器，如图1所示，该浸没式燃烧气化器2连接有燃气式微燃机1；浸没式燃烧气化器2包括水箱21、烟道22、燃烧器23、气化管束24和烟囱25；燃烧器23的排气口连接烟道22；烟道22和气化管束24均设置于水箱21内；烟囱25设置于水箱21上方并与水箱21的腔体连通；燃气式微燃机1的烟气出口通过第一管道连接烟道22；燃气式微燃机1的蒸汽出口通过第二管道连接烟道22。由于在液化天然气和工业气体行业低温液体气化技术领域，燃气式微燃机1作为自发电设备是处于常态运行状态的，燃气式微燃机1在自发电过程中会产生高温烟气和高温蒸汽，因此需要气化少量的液态天然气时，通过第一管道连接燃气式微燃机1的烟气出口和烟道22，通过第二管道连接燃气式微燃机1的蒸汽出口和烟道22，将燃气式微燃机1废弃的蒸汽与烟气供给至烟道22中，对气化管束24中的液态天然气进行气化，从而避免了启动燃烧器22带来的资源浪费，节约了生产成本。

由于燃气式微燃机1在运行时也会产生大量的废水，因此本实用新型的燃气式微燃机1的进水口通过第一水循环机构连接水箱21的一个出水口；燃气式微燃机1的出水口通过第二水循环机构连接水箱21的一个进水口，将燃气式微燃机1中的沸水通过第二水循环机构送至水箱21中，进一步提高了气化的效率，当气化管束24中的液态天然气热交换，水温下降后，再通过第一水循环机构3将温度下降的水输送至燃气式微燃机1，待水再次沸腾后再通过第二水循环机构4送入水箱中继续参与气化。

具体地，第一水循环机构包括第一出水管、第一进水管和第一循环水泵3；所属第二水循环机构包括第二出水管、第二进水管和第二循环水泵4；第一出水管的一端连接水箱21的出水口，第一出水管的另一端连接第一循环水泵3的进水口；第一进水管的一端连接燃气式微燃机1的进水口；第一进水管的另一端连接第一循环水泵3的出水口；第二出水管的一端连接燃气式微燃机1的出水口，第二出水管的另一端连接第二循环水泵4的进水口；第二进水管的一段连接水箱21的进水口，第二进水管的另一端连接第二循环水泵4的出水口。

为了提高浸没式燃烧气化器2运行时的工作效率，燃烧器23的燃烧腔室设置于水箱21的内部。

另外，烟道22设置于气化管束24的正下方，能够增加烟气与气化管束24的接触面，进一步提高气化效率。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。

Claims (5)

1.一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器，其特征在于，连接有燃气式微燃机；所述浸没式燃烧气化器包括水箱、烟道、燃烧器、气化管束和烟囱；

所述燃烧器的排气口连接所述烟道；所述烟道和所述气化管束均设置于所述水箱内；所述烟囱设置于所述水箱上方并与所述水箱的腔体连通；

所述燃气式微燃机的烟气出口通过第一管道连接所述烟道；

所述燃气式微燃机的蒸汽出口通过第二管道连接所述烟道。

2.根据权利要求1所述的一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器，其特征在于，所述燃气式微燃机的进水口通过第一水循环机构连接所述水箱的一个出水口；所述燃气式微燃机的出水口通过第二水循环机构连接所述水箱的一个进水口。

3.根据权利要求2所述的一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器，其特征在于，所述第一水循环机构包括第一出水管、第一进水管和第一循环水泵；所属第二水循环机构包括第二出水管、第二进水管和第二循环水泵；

所述第一出水管的一端连接所述水箱的出水口，所述第一出水管的另一端连接所述第一循环水泵的进水口；所述第一进水管的一端连接所述燃气式微燃机的进水口；所述第一进水管的另一端连接所述第一循环水泵的出水口；

所述第二出水管的一端连接所述燃气式微燃机的出水口，所述第二出水管的另一端连接所述第二循环水泵的进水口；所述第二进水管的一段连接所述水箱的进水口，所述第二进水管的另一端连接所述第二循环水泵的出水口。

4.根据权利要求2或3所述的一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器，其特征在于，所述燃烧器的燃烧腔室设置于所述水箱内部。

5.根据权利要求4所述的一种微燃机补热的浸没式燃烧气化器，其特征在于，所述烟道设置于所述气化管束的正下方。

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