CN212870232U - 一种全预混冷凝锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉技术领域，尤其为一种全预混冷凝锅炉，包括燃气风机、炉体、空心盘、内炉腔、导气弯管和过滤筒，所述燃气风机共设置有两个，且两个燃气风机对称分布在炉体的两侧，所述空心盘位于炉体的内侧，所述空心盘通过支架与炉体固定连接，所述导气弯管共设置有两个，且两个导气弯管对称分布在空心盘上，所述导气弯管的自由端与过滤筒相连接，通过设置的内储水室、第一抽液泵和第二抽液泵来便于进行使用，本实用新型通过设置的第一抽液泵和第二抽液泵能够对内储水室的水流进行疏导，从而使得内储水室的高温水被抽出，再将外部的低温水抽入内储水室，从而使得水温快速的进行升温，从而便于进行使用。

Description

一种全预混冷凝锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种全预混冷凝锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。

在专利号为CN201710367498.9的中国专利中，提到了一种全预混冷凝锅炉装置及其控制系统，所述全预混冷凝锅炉装置包括壳体、全预混冷凝锅炉、若干万向轮和控制箱；所述全预混冷凝锅炉设在壳体内腔，所述控制箱设在壳体内壁，所述若干万向轮设在壳体下方。

上述技术方案在进行使用的过程中不能对锅炉中的水进行导流，从而在加热的过程中加热的效果不佳，不利于对水进行快速的升温，同时，在进行使用时，不能对烟气进行有效的处理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全预混冷凝锅炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全预混冷凝锅炉，包括燃气风机、炉体、空心盘、内炉腔、导气弯管和过滤筒，所述燃气风机共设置有两个，且两个燃气风机对称分布在炉体的两侧，所述空心盘位于炉体的内侧，所述空心盘通过支架与炉体固定连接，所述导气弯管共设置有两个，且两个导气弯管对称分布在空心盘上，所述导气弯管的自由端与过滤筒相连接；

所述内炉腔的内侧设置有内储水室，所述炉体的一侧设置有第一抽液泵，所述第一抽液泵上安装有第四连接管，所述第四连接管的自由端贯穿至内储水室的内侧，所述第一抽液泵的顶端设置有第三连接管，所述第三连接管的自由端贯穿至炉体的内侧，所述炉体远离第一抽液泵的一侧设置有第二抽液泵，所述第二抽液泵上安装有第一连接管，所述第一连接管的自由端贯穿至内储水室的内侧，所述第二抽液泵的顶端设置有第二连接管，所述第二连接管的自由端贯穿至炉体的内侧。

作为本实用新型一种全预混冷凝锅炉优选的，所述内炉腔上安装有连接管，所述内炉腔通过连接管与空心盘相连接。

作为本实用新型一种全预混冷凝锅炉优选的，所述炉体的外壁上包裹有保温隔板，所述保温隔板与炉体胶粘连接。

作为本实用新型一种全预混冷凝锅炉优选的，所述连接管共设置有若干个，且若干个连接管等距均匀分布。

作为本实用新型一种全预混冷凝锅炉优选的，所述过滤筒的内侧设置有滤芯，所述滤芯共设置有两个，且两个滤芯对称分布，所述过滤筒的顶端设置有出气管。

作为本实用新型一种全预混冷凝锅炉优选的，所述炉体的底端设置有支撑脚，所述支撑脚共设置有四个。

作为本实用新型一种全预混冷凝锅炉优选的，所述炉体的顶端设置有注水管，所述炉体的底端设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。

作为本实用新型一种全预混冷凝锅炉优选的，所述燃气风机与外部电源开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的内储水室、第一抽液泵和第二抽液泵来便于进行使用，通过设置的第一抽液泵和第二抽液泵能够对内储水室的水流进行疏导，从而使得内储水室的高温水被抽出，再将外部的低温水抽入内储水室，从而使得水温快速的进行升温，从而便于进行使用。

2、本实用新型通过设置的连接管和过滤筒来便于进行使用，通过设置的连接管能够进行烟气的导流，且在进行导流的过程中能够进行烟气热量的二次传递，利于对水进行升温加热，同时，在进行使用时，对烟气进行过滤，从而避免含有大量灰尘的烟气直接外排。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型空心盘的结构示意图；

图3为本实用新型过滤筒的结构示意图；

图4为本实用新型炉体的结构示意图；

图5为本实用新型的外观图；

图中：1、燃气风机；2、炉体；3、支撑脚；4、排水管；5、空心盘；6、内炉腔；7、导气弯管；8、连接管；9、过滤筒；10、内储水室；11、出气管；12、注水管；13、滤芯；14、第一抽液泵；15、第一连接管；16、第二抽液泵；17、第二连接管；18、第三连接管；19、第四连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全预混冷凝锅炉，包括燃气风机1、炉体2、空心盘5、内炉腔6、导气弯管7和过滤筒9，燃气风机1共设置有两个，且两个燃气风机1对称分布在炉体2的两侧，空心盘5位于炉体2的内侧，空心盘5通过支架与炉体2固定连接，导气弯管7共设置有两个，且两个导气弯管7对称分布在空心盘5上，导气弯管7的自由端与过滤筒9相连接；

内炉腔6的内侧设置有内储水室10，炉体2的一侧设置有第一抽液泵14，第一抽液泵14上安装有第四连接管19，第四连接管19的自由端贯穿至内储水室10的内侧，第一抽液泵14的顶端设置有第三连接管18，第三连接管18的自由端贯穿至炉体2的内侧，炉体2远离第一抽液泵14的一侧设置有第二抽液泵16，第二抽液泵16上安装有第一连接管15，第一连接管15的自由端贯穿至内储水室10的内侧，第二抽液泵16的顶端设置有第二连接管17，第二连接管17的自由端贯穿至炉体2的内侧。

本实用新型中，内炉腔6上安装有连接管8，内炉腔6通过连接管8与空心盘5相连接，通过设置的连接管8便于进行烟气的导流和延长烟气的流通时间。

本实用新型中，炉体2的外壁上包裹有保温隔板，保温隔板与炉体2胶粘连接，通过设置的保温隔板利于进行保温。

本实用新型中，连接管8共设置有若干个，且若干个连接管8等距均匀分布，通过设置的多个连接管8便于进行烟气的导流。

本实用新型中，过滤筒9的内侧设置有滤芯13，滤芯13共设置有两个，且两个滤芯13对称分布，过滤筒9的顶端设置有出气管11，通过设置的滤芯13能够对烟气进行过滤，减少烟气排放的污染。

本实用新型中，炉体2的底端设置有支撑脚3，支撑脚3共设置有四个，通过设置的支撑脚3便于进行支撑固定。

本实用新型中，炉体2的顶端设置有注水管12，炉体2的底端设置有排水管4，排水管4上设置有阀门，通过注水管12处进行水流的注入，通过设置的排水管4处进行排水。

本实用新型中，燃气风机1与外部电源开关电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的燃气风机1处产生高温的火焰，通过火焰对内储水室10进行加热，通过内储水室10的升温即可对内炉腔6和炉体2中的存储水进行加热，通过设置的第一抽液泵14的运行使得内储水室10中的高温水被抽出，从而通过第三连接管18导至炉体2的内侧，再通过第二抽液泵16的运行使得炉体2中的低温水被抽至第一连接管15导入内储水室10内进行加热，从而提升存储水的升温速度，同时内炉腔6内的烟气通过设置的连接管8导至空心盘5中，再通过空心盘5导至导气弯管7进入过滤筒9，通过过滤筒9内部的滤芯13进行过滤后从出气管11处排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全预混冷凝锅炉，包括燃气风机(1)、炉体(2)、空心盘(5)、内炉腔(6)、导气弯管(7)和过滤筒(9)，其特征在于：所述燃气风机(1)共设置有两个，且两个燃气风机(1)对称分布在炉体(2)的两侧，所述空心盘(5)位于炉体(2)的内侧，所述空心盘(5)通过支架与炉体(2)固定连接，所述导气弯管(7)共设置有两个，且两个导气弯管(7)对称分布在空心盘(5)上，所述导气弯管(7)的自由端与过滤筒(9)相连接；

所述内炉腔(6)的内侧设置有内储水室(10)，所述炉体(2)的一侧设置有第一抽液泵(14)，所述第一抽液泵(14)上安装有第四连接管(19)，所述第四连接管(19)的自由端贯穿至内储水室(10)的内侧，所述第一抽液泵(14)的顶端设置有第三连接管(18)，所述第三连接管(18)的自由端贯穿至炉体(2)的内侧，所述炉体(2)远离第一抽液泵(14)的一侧设置有第二抽液泵(16)，所述第二抽液泵(16)上安装有第一连接管(15)，所述第一连接管(15)的自由端贯穿至内储水室(10)的内侧，所述第二抽液泵(16)的顶端设置有第二连接管(17)，所述第二连接管(17)的自由端贯穿至炉体(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述内炉腔(6)上安装有连接管(8)，所述内炉腔(6)通过连接管(8)与空心盘(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述炉体(2)的外壁上包裹有保温隔板，所述保温隔板与炉体(2)胶粘连接。

4.根据权利要求2所述的全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述连接管(8)共设置有若干个，且若干个连接管(8)等距均匀分布。

5.根据权利要求1所述的全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述过滤筒(9)的内侧设置有滤芯(13)，所述滤芯(13)共设置有两个，且两个滤芯(13)对称分布，所述过滤筒(9)的顶端设置有出气管(11)。

6.根据权利要求3所述的全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述炉体(2)的底端设置有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)共设置有四个。

7.根据权利要求6所述的全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述炉体(2)的顶端设置有注水管(12)，所述炉体(2)的底端设置有排水管(4)，所述排水管(4)上设置有阀门。

8.根据权利要求1所述的全预混冷凝锅炉，其特征在于：所述燃气风机(1)与外部电源开关电性连接。

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