CN204717661U - 一种工业燃气锅炉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业燃气锅炉系统，该工业燃气锅炉系统包括：软化水处理器、除氧器、给水泵、热泵机组和工业燃气锅炉。软化水处理器的进水口通过第一水管连接补水管道；除氧器的进水口与软化水处理器的出水口通过第二水管连接；给水泵的进水口与化学除氧器的出水口通过第三水管连接；热泵机组的进水口与所述给水泵的出水口通过第四水管连接；所述工业燃锅炉的进水口通过第五水管连接所述热泵机组的出水口；所述工业燃气锅炉连接有汽包，所述工业燃气锅炉的出口连接工业用蒸汽通道；本实用新型通过在工业燃气锅炉系统中添加预热用的热泵机组，可以将给水温度由常温15-25℃提高到50-85℃，提高了工业燃气锅的给水焓，从而降低了其燃气量消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业燃气锅炉系统。
背景技术
目前工业燃气锅炉是把水（15-25℃）加热到一定参数并生产高温蒸汽的设备，在将水转换成高温蒸汽过程中，都是直接消耗燃料（燃气、油或煤等）产生热量来实现的，能耗较高，且排出NOx、CO2、SO2等有害气体。随着能源的日趋紧张，工业锅炉的节能、减排已成为重要的工作任务。如果提高给水温度，在蒸发量不变的情况下，必然要减少燃料量。另外为了防止工业燃气锅炉的管路腐蚀，其进水要预先经过软化和除氧处理。其中，除氧普遍采用热力除氧，即用锅炉产生的蒸汽加热给水，提高水的温度和蒸汽分压，溶解于水的气体（包括氧气）不断逸出，达到除氧的目的，但同时也消耗了蒸汽的热量，增加了燃料的消耗。
发明内容
为了解决目前工业燃气锅炉系统燃料消耗大，环境污染严重的技术问题，本实用新型提供一种工业燃气锅炉系统，包括：
软化水处理器，所述软化水处理器的进水口通过第一水管连接补水管道；
除氧器，所述除氧器的进水口与所述软化水处理器的出水口通过第二水管连接；
给水泵，所述给水泵的进水口与所述除氧器的出水口通过第三水管连接；
热泵机组，所述热泵机组的进水口与所述给水泵的出水口通过第四水管连接；
工业燃气锅炉，所述工业燃锅炉的进水口通过第五水管连接所述热泵机组的出水口，所述工业燃气锅炉连接有汽包，所述工业燃气锅炉的出口连接工业用蒸汽通道。
进一步地，所述热泵机组为空气源热泵机组或地源热泵机组。
进一步地，所述除氧器为化学除氧器，所述化学除氧器的进水口与所述软化水处理器的出水口通过第二水管连接；
所述给水泵的进水口与所述化学除氧器的出水口通过第三水管连接。
进一步地，所述工业燃气锅炉内设置省煤器、蒸发器和过热器；
所述省煤器的进口连接所述第五水管，所述省煤器的出口通过管道连接所述汽包的第一进口；
所述汽包的第一出口通过管道连接所述蒸发器的进口，所述蒸发器的出口通过管道连接所述汽包的第二进口；
所述汽包的第二出口通过管道连接所述过热器的进口，所述过热器的出口连接所述工业用蒸汽通道。
进一步地，所述工业燃气锅炉内设置有一个或多个燃烧器；所述燃烧器连接有助燃风管道和燃料气管道。
进一步地，所述第一水管、所述第二水管、所述第四水管、所述第五水管上均设置有单向止水阀。
进一步地，所述空气源热泵机组包括多个并联连接的空气源热泵；
多个所述空气源热泵的进水口均通过所述第四水管连接所述给水泵的出水口；多个所述空气源热泵的出水口均通过所述第五水管连接所述工业燃气锅炉；或，
所述地源热泵机组包括多个并联连接的地源热泵；
多个所述地源热泵的进水口均通过所述第四水管连接所述给水泵的出水口；多个所述地源热泵的出水口均通过所述第五水管连接所述工业燃气锅炉。
进一步地，所述给水泵为变频调速给水泵。
进一步地，所述第二水管上设置有出水泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的一种工业燃气锅炉系统，包括：软化水处理器、除氧器、给水泵、热泵机组和工业燃气锅炉，软化水处理器的进水口通过第一水管连接补水管道；除氧器的进水口与软化水处理器的出水口通过第二水管连接；给水泵的进水口与化学除氧器的出水口通过第三水管连接，热泵机组的进水口与所述给水泵的出水口通过第四水管连接；，所述工业燃锅炉的进水口通过第五水管连接所述热泵机组的出水口，所述工业燃气锅炉连接有汽包，所述工业燃气锅炉的出口连接工业用蒸汽通道；本实用新型通过在工业燃气锅炉系统中添加预热用的热泵机组，可以将给水温度由常温15-25℃提高到50-85℃，提高了工业燃气锅炉的给水焓，从而降低了工业燃气锅炉的燃气量消耗。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意框图。
附图标记说明：
1、工业燃气锅炉；2、省煤器；3、蒸发器；4、过热器； 5、燃烧器；51、助燃风管道；52、燃料气管道；6、汽包；7、热泵机组；8、软化水处理器；9、化学除氧器；10、变频调速给水泵；11、工业用蒸汽通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图，对本实用新型的各优选实施例作进一步说明：
本实用新型提供了一种工业燃气锅炉系统，如图1所示，包括：软化水处理器8、除氧器9、给水泵10、热泵机组7和工业燃气锅炉1，其中，软化水处理器8的进水口通过第一水管连接补水管道01；除氧器的进水口与软化水处理器8的出水口通过第二水管连接；给水泵的进水口与除氧器的出水口通过第三水管连接；，热泵机组7的进水口与给水泵的出水口通过第四水管连接；工业燃锅炉1的进水口通过第五水管连接热泵机组7的出水口，工业燃气锅1炉连接有汽包6，工业燃气锅炉1的出口连接工业用蒸汽通道11。
优选的，热泵机组7为空气源热泵机组或地源热泵机组。经空气源热泵机组或地源热泵机组预热的水进入工业燃气锅炉1，将工业燃气锅炉1给水由常温15-25℃提高到50-85℃，提高了工业燃气锅炉的给水焓，从而降低了工业燃气锅炉的燃气量消耗。
进一步优选的，除氧器为化学除氧器9，化学除氧器9的进水口与软化水处理器8的出水口通过第二水管连接，给水泵的进水口与化学除氧器9的出水口通过第三水管连接；本实用新型实施例通过将原有的热力除氧更改为化学除氧，节省了工业燃气锅炉的燃气消耗。
如图1所示，工业燃气锅炉1内设置省煤器2、蒸发器3和过热器4；汽包6是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证工业燃气锅炉1正常的水循环；其中，省煤器2的进口连接第五水管，省煤器2的出口通过管道连接汽包6的第一进口；汽包6的第一出口通过管道连接蒸发器3的进口，蒸发器3的出口通过管道连接汽包6的第二进口；汽包6的第二出口通过管道连接过热器4的进口，过热器4的出口连接工业用蒸汽通道11。
工业燃气锅炉1内设置有一个或多个燃烧器5；燃烧器5连接有助燃风管道51和燃料气管道52。燃烧器5的数量可以根据产出蒸汽的温度控制投入燃烧器6的台数。
另外，第一水管、第二水管、第四水管、第五水管上均设置有单向止水阀。（图中未示出），通过设置单向止水阀，可以防止水回流。
在将热泵机组选择为空气源热泵机组时，空气源热泵机组包括多个并联连接的空气源热泵；多个空气源热泵的进水口均通过第四水管连接给水泵的出水口；多个空气源热泵的出水口均通过第五水管连接工业燃气锅炉。
在将热泵机组选择为地源热泵机组时，地源热泵机组包括多个并联连接的地源热泵；多个地源热泵的进水口均通过第四水管连接给水泵的出水口；多个地源热泵的出水口均通过第五水管连接工业燃气锅炉。
优选的，该给水泵为变频调速给水泵10。在软化水处理器8的第二水管上设置有出水泵，用于将软化后的水输送给化学除氧器9。
本实用新型具体工作模式为：
步骤一，由软化水处理器8将常温补水进行软化处理，得到软化水；
步骤二，软化水进入化学除氧器9；除氧后的给水经化学反应后水温约为20-35℃，经变频调速给水泵10增压后，进入热泵机组7；
步骤三、给水经热泵机组7热交换后，温度达到50℃-85℃，进到工业燃气锅炉1内，经省煤器2、蒸发器3、过热器4进行二次加热至最终工业蒸汽温度压力值，一般能达到360℃，1.25MPa。
步骤四，根据最终产出蒸汽的温度自动控制投入燃烧器5的台数。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工业燃气锅炉系统，其特征在于，包括：
软化水处理器（8），所述软化水处理器（8）的进水口通过第一水管连接补水管道（01）；
除氧器，所述除氧器的进水口与所述软化水处理器（8）的出水口通过第二水管连接；
给水泵，所述给水泵的进水口与所述除氧器的出水口通过第三水管连接；
热泵机组（7），所述热泵机组（7）的进水口与所述给水泵的出水口通过第四水管连接；
工业燃气锅炉（1），所述工业燃锅炉（1）的进水口通过第五水管连接所述热泵机组（7）的出水口，所述工业燃气锅炉（1）连接有汽包（6），所述工业燃气锅炉（1）的出口连接工业用蒸汽通道（11）。
2.根据权利要求1所述的工业燃气锅炉系统，其特征在于，所述热泵机组（7）为空气源热泵机组或地源热泵机组。
3.根据权利要求2所述的工业燃气锅炉系统，其特征在于，所述除氧器为化学除氧器（9），所述化学除氧器（9）的进水口与所述软化水处理器（8）的出水口通过第二水管连接；
所述给水泵的进水口与所述化学除氧器（9）的出水口通过第三水管连接。
4.根据权利要求3所述的工业燃气锅炉系统，其特征在于，所述工业燃气锅炉（1）内设置省煤器（2）、蒸发器（3）和过热器（4）；
所述省煤器（2）的进口连接所述第五水管，所述省煤器（2）的出口通过管道连接所述汽包（6）的第一进口；
所述汽包（6）的第一出口通过管道连接所述蒸发器（3）的进口，所述蒸发器（3）的出口通过管道连接所述汽包（6）的第二进口；
所述汽包（6）的第二出口通过管道连接所述过热器（4）的进口，所述过热器（4）的出口连接所述工业用蒸汽通道（11）。
5.根据权利要求4所述的工业燃气锅炉系统，其特征在于，所述工业燃气锅炉（1）内设置有一个或多个燃烧器（5）；所述燃烧器（5）连接有助燃风管道（51）和燃料气管道（52）。
6.根据权利要求5所述的工业燃气锅炉系统，其特征在于，所述第一水管、所述第二水管、所述第四水管、所述第五水管上均设置有单向止水阀。
7.根据权利要求2-6任一项所述的工业燃气锅炉系统，其特征在于，所述空气源热泵机组包括多个并联连接的空气源热泵；
多个所述空气源热泵的进水口均通过所述第四水管连接所述给水泵的出水口；多个所述空气源热泵的出水口均通过所述第五水管连接所述工业燃气锅炉；或，
所述地源热泵机组包括多个并联连接的地源热泵；
多个所述地源热泵的进水口均通过所述第四水管连接所述给水泵的出水口；多个所述地源热泵的出水口均通过所述第五水管连接所述工业燃气锅炉。
8.根据权利要求1-6任一项所述的工业燃气锅炉系统，其特征在于，所述给水泵为变频调速给水泵（10）。
9.根据权利要求1所述的工业燃气锅炉系统，其特征在于，所述第二水管上设置有出水泵。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520298650.9U CN204717661U (zh) | 2015-05-11 | 2015-05-11 | 一种工业燃气锅炉系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107869712A (zh) * | 2016-11-24 | 2018-04-03 | 蒋钧 | 冷岛节能锅炉 |
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2015
- 2015-05-11 CN CN201520298650.9U patent/CN204717661U/zh active Active
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