CN218178048U - 气动高真空挡板阀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气动高真空挡板阀机构，它包括具有内腔的阀体，所述阀体上开有与内腔连通的安装口、第一气口和第二气口，所述内腔内设有阀芯和阀杆，所述阀体安装口处设有一阀盖，所述阀盖中央轴向开有与阀杆配合的螺纹孔，所述阀盖顶部设有气缸缸体和电磁阀，所述阀盖与气缸缸体之间相连接的面均为平面。本实用新型其气缸直接固定于阀盖上，无需阀盖延伸出凸起对气缸进行支撑连接，不仅便于阀盖加工，而且增大了气缸和阀盖的接触面积，增强了气缸牢固度。
Description
技术领域
本实用新型涉及挡板阀技术领域，具体地是一种气动高真空挡板阀机构。
背景技术
挡板阀是一种广泛应用于冶金、化工、水泥、矿业等行业的阀门。传统的高真空挡板阀在其阀盖与阀杆组件装配后，高真空挡板阀内部形成了一个相对密闭的空间(内腔)，用压缩空气为动力,通过电磁转向阀改变气路方向,推动气缸活塞上下运动,带动阀杆上下运动,使阀板开启或关闭,从而达到在真空系统中接通或切断气流的目的，阀盖与阀体之间的密封性非常重要，目前市面上挡板阀的结构设计都已非常成熟，其阀盖厚度较大，且中央通常设有凸起，凸起作为垫块用以支撑并固定气缸，但是这种固定方式对气缸来说并不稳定，而且要求阀盖具备足够厚度来支撑气缸，不仅外观笨重，而且对阀盖加工也造成负担。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题，提供了一种气动高真空挡板阀机构，其气缸直接固定于阀盖上，无需阀盖延伸出凸起对气缸进行支撑连接，不仅便于阀盖加工，而且增大了气缸和阀盖的接触面积，增强了气缸牢固度。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种气动高真空挡板阀机构，它包括具有内腔的阀体，所述阀体上开有与内腔连通的安装口、第一气口和第二气口，所述内腔内设有阀芯和阀杆，所述阀体安装口处设有一阀盖，所述阀盖中央轴向开有与阀杆配合的螺纹孔，所述阀盖顶部设有气缸缸体和电磁阀，所述阀盖与气缸缸体之间相连接的面均为平面。
采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：现有技术中，气缸固定于阀盖，阀盖通常延伸出凸起以支撑并连接气缸，而本实用新型则无需凸起，阀盖和气缸连接面均为平面，使得阀盖和气缸形成平面连接，增强了阀盖与气缸部件之间的密封性，而且阀盖和气缸的连接面积最大化，使得气缸能更加稳固地固定于阀盖上；电磁阀无需通过支架固定于阀盖，避免了连接用紧固件固定于凸起上，电磁阀可直接固定于气缸上，无需在阀盖上开孔，使得阀盖加工更加方便。
优选地，所述阀盖通过一沉头螺钉与阀体连接，使得阀盖表面呈平面状，避免螺钉干扰气缸，使得气缸和阀盖的连接面积最大化。
优选地，所述阀盖材质为铝合金，质量轻且坚固。
优选地，所述电磁阀固定于气缸缸体侧面，使得电磁阀和气缸能并列置于阀盖上，减少空间占用率。
优选地，所述阀杆位于阀盖和阀体之间套设有一轴套，所述阀盖朝向轴套的面向内凹陷形成卡槽，轴套顶端抵接于卡槽内，进一步保证阀盖和阀体之间的密封性。
附图说明
图1是本实用新型局剖图。
其中，1、内腔；2、阀体；3、安装口；4、第一气口；5、第二气口；6、阀杆；7、阀盖；8、螺纹孔；9、气缸；10、电磁阀；11、沉头螺钉；12、轴套；13、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实施例提供一种气动高真空挡板阀机构，如图1所示，它包括具有内腔1的阀体2，阀体2上开有与内腔1连通的安装口3、第一气口4和第二气口5，其中，安装口3位于阀体2顶端，第一气口4位于阀体2侧向，第二气口5位于阀体2底端，内腔1内设有阀芯和阀杆6，阀芯和阀杆6连接，阀杆6驱动阀芯上下移动。
阀体2安装口3处设有一阀盖7，阀体2安装口3处的边沿外翻形成折边，折边和阀盖7均开有轴向的带螺纹的孔，孔内装配有沉头螺钉11，即阀盖7通过沉头螺钉11与阀体2连接,采用沉头螺钉11的目的在于，使得阀盖7表面呈平面状，沉头螺钉11避免妨碍气缸9缸体安装，使得气缸9缸体和阀盖7之间的接触面积最大化，增大了气缸9的牢固度，同时使得配套的阀体2的内腔1径向尺寸得以最大化，使得对应阀杆6或阀芯的径向尺寸大增，从而扩大了挡板阀的流量等，实现了扩大挡板阀的开度。
阀盖7中央轴向开有与阀杆6配合的螺纹孔8，阀杆6能沿着螺纹孔8上下移动，阀盖7顶部设有气缸9缸体和电磁阀10，气缸9缸体底面为平面，阀盖7顶面同样为平面，即阀盖7直接接触连接，气缸9缸体和阀盖7之间通过螺钉连接，使得阀盖7和气缸9缸体之间接触面积最大化。
阀盖7材质为铝合金，使得阀盖7质量轻化，又能保障强度。
市面上常规的挡板阀中的电磁阀10通常通过一托架固定于阀盖7上方，而本实用新型中电磁阀10通过螺钉固定于气缸9缸体侧面，电磁阀10侧面和气缸9缸体侧面贴合连接，电磁阀10和阀盖7之间不接触，使得电磁阀10无需与阀盖7连接固定。
阀杆6位于阀盖7和阀体2之间套设有一轴套12，阀盖7朝向轴套12的面向内凹陷形成卡槽13，轴套12顶端抵接于卡槽13内，也就是轴套12顶端具有边沿，边沿一端抵接于卡槽13内，另一端呈现阶梯状，阶梯状的结构卡接于阀体2的折边口，轴套12与阀体2折边之间设有密封件，当阀盖7和阀体2折边连接后，轴套12正好被卡在阀盖7和阀体2之间，使得阀盖7、轴套12及阀体2之间形成密封。
另外，轴套12和阀盖7之间为一体，使得阀盖7和轴套12能同时装卸，且减少连接面以保证密封性。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.气动高真空挡板阀机构，其特征在于，它包括具有内腔(1)的阀体(2)，所述阀体(2)上开有与内腔(1)连通的安装口(3)、第一气口(4)和第二气口(5)，所述内腔(1)内设有阀芯和阀杆(6)，所述阀体(2)安装口(3)处设有一阀盖(7)，所述阀盖(7)中央轴向开有与阀杆(6)配合的螺纹孔(8)，所述阀盖(7)顶部设有气缸(9)缸体和电磁阀(10)，所述阀盖(7)与气缸(9)缸体之间相连接的面均为平面。
2.根据权利要求1所述的气动高真空挡板阀机构，其特征在于：所述阀盖(7)通过沉头螺钉(11)与阀体(2)连接。
3.根据权利要求2所述的气动高真空挡板阀机构，其特征在于：所述阀盖(7)材质为铝合金。
4.根据权利要求1所述的气动高真空挡板阀机构，其特征在于：所述电磁阀(10)固定于气缸(9)缸体侧面。
5.根据权利要求1所述的气动高真空挡板阀机构，其特征在于：所述阀杆(6)位于阀盖(7)和阀体(2)之间套设有一轴套(12)，所述阀盖(7)朝向轴套(12)的面向内凹陷形成卡槽(13)，轴套(12)顶端抵接于卡槽(13)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222213518.6U CN218178048U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 气动高真空挡板阀机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222213518.6U CN218178048U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 气动高真空挡板阀机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218178048U true CN218178048U (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=84618988
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222213518.6U Active CN218178048U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 气动高真空挡板阀机构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-22 CN CN202222213518.6U patent/CN218178048U/zh active Active
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