CN218177962U - 一种加气站用燃气调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气站用燃气调压器，包括气压罐和管道安装在气压罐左端的导气管和螺栓安装在气压罐左端的动气件，通过设置了调压机构在动气件连管顶部，通过密封连接件和固定筒为电控组件的部件提供限位和防护效果，然后通过密封连接件为微型气泵提供防护效果，再通过调节手轮和电控组件实现具备手动和自动两种调节方式，有利于提高对动气件输出管的气压调节效果，通过设置了电控组件在固定筒内壁，通过微型气泵为调节气缸提供气压调节动作，并通过气压传感器为调节气缸的气压进行检测，然后通过单片机为气压传感器的检测数据进行计算，从而通过单片机先后控制动气件和微型气泵进行工作，有利于提高对气压的调节精度和自动化。

Description

一种加气站用燃气调压器

技术领域

本实用新型涉及调压器相关领域，具体是一种加气站用燃气调压器。

背景技术

加气站专供车辆需要补充天然气时使用；天然气存在气库里，通过管道连接到加气机器，通过加气枪加到车辆的气箱里；燃气调压器是专指用于流体介质输送管道上的减压器；具有阀门的特点，可以控制流体的通断和节流；还具有自动控制元件的特点。

现有的燃气调压机较难实时的对燃气输出管道内部燃气压力进行调节，使得燃气管道内部的燃气压力不够稳定，燃气的输出不稳定，影响人们对于燃气的使用体验，同时现有的燃气调压机大多只在内部调节，缺少对输入端的气压输入调节，从而导致气压调节效果不佳；现有技术同时也采用单一式的手动或者电动式控制，该方式均未能实现自动化，从而导致调节工作较难实时控制。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种加气站用燃气调压器。

本实用新型是这样实现的，构造一种加气站用燃气调压器，该装置包括气压罐和管道安装在气压罐左端的导气管和螺栓安装在气压罐左端的动气件，所述气压罐顶部管道安装有保护阀和螺栓安装在气压罐前端的推把以及螺栓安装在气压罐左端的控制面板，所述动气件和保护阀均与控制面板电连接，还包括设置在动气件连管顶部的调压机构，所述调压机构包括管道安装在连管顶部的调节阀本体，所述调节阀本体外表面顶部焊接安装有密封连接件和滑动设置在调节阀本体内部的阀板以及焊接设置在调节阀本体外表面顶部的防护壳体，所述密封连接件顶部分别与固定筒和密封胶板底部相接触，所述固定筒顶部螺纹安装有调节手轮，所述防护壳体内部设有电控组件和螺栓安装在防护壳体内前端壁的微型气泵，所述微型气泵与控制面板电连接。

优选的，所述电控组件包括滑动设置在固定筒内壁的挤压板和锥形块，所述挤压板外侧面粘黏设置有密封胶圈和弹性安装在挤压板底部的调节弹簧以及螺栓安装在挤压板底部的调节气缸，所述挤压板横板中侧设有气压传感器，所述调节弹簧底部弹性固定在锥形块顶部，所述锥形块顶部与调节气缸底部推动杆固定连接，所述防护壳体内壁右侧螺栓安装有单片机，所述气压传感器和单片机均与控制面板电连接。

优选的，所述防护壳体内部的微型气泵内部设有防爆组件，且防护壳体和密封胶板连接处设有密封圈。

优选的，所述挤压板和锥形块外侧均设有两组密封胶圈，且锥形块呈上宽下窄的圆锥形状。

优选的，所述挤压板呈上下两块横板刚性连接的工字形状，且挤压板与锥形块呈平行关系。

优选的，所述调节弹簧的弹性形变量的长度与调节气缸活塞杆的活动量长度相同。

优选的，所述调节弹簧材质为高碳钢。

优选的，所述锥形块材质为橡胶。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种加气站用燃气调压器，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种加气站用燃气调压器，通过设置了调压机构在动气件连管顶部，通过密封连接件和固定筒为电控组件的部件提供限位和防护效果，然后通过密封连接件为微型气泵提供防护效果，再通过调节手轮和电控组件实现具备手动和自动两种调节方式，有利于提高对动气件输出管的气压调节效果。

本实用新型所述一种加气站用燃气调压器，通过设置了电控组件在固定筒内壁，通过微型气泵为调节气缸提供气压调节动作，并通过气压传感器为调节气缸的气压进行检测，然后通过单片机为气压传感器的检测数据进行计算，从而通过单片机先后控制动气件和微型气泵进行工作，有利于提高对气压的调节精度和自动化。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的调压机构立体结构示意图；

图3是本实用新型的调压机构立体分解结构示意图；

图4是本实用新型的调压机构结构示意图；

图5是本实用新型的图4中A处的放大结构示意图。

其中：气压罐-1、导气管-2、动气件-3、调压机构-4、保护阀-5、推把-6、控制面板-7、调节阀本体-41、密封连接件-42、阀板-43、固定筒-44、调节手轮-45、密封胶板-46、防护壳体-47、电控组件-48、微型气泵-49、挤压板-481、密封胶圈-482、调节弹簧-483、调节气缸-484、锥形块-485、气压传感器-486、单片机-487。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本实用新型的一种加气站用燃气调压器，包括气压罐1和管道安装在气压罐1左端的导气管2和螺栓安装在气压罐1左端的动气件3，气压罐1顶部管道安装有保护阀5和螺栓安装在气压罐1前端的推把6以及螺栓安装在气压罐1左端的控制面板7，动气件3和保护阀5均与控制面板7电连接。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型的一种加气站用燃气调压器，还包括设置在动气件3连管顶部的调压机构4，调压机构4包括管道安装在连管顶部的调节阀本体41，调节阀本体41外表面顶部焊接安装有密封连接件42和滑动设置在调节阀本体41内部的阀板43以及焊接设置在调节阀本体41外表面顶部的防护壳体47，通过防护壳体47为微型气泵49等部件提供防护效果，密封连接件42顶部分别与固定筒44和密封胶板46底部相接触，固定筒44顶部螺纹安装有调节手轮45，通过固定筒44为调节手轮45提供调节限位效果，防护壳体47内部设有电控组件48和螺栓安装在防护壳体47内前端壁的微型气泵49，微型气泵49与控制面板7电连接，为微型气泵49提供电能，防护壳体47内部的微型气泵49内部设有防爆组件，且防护壳体47和密封胶板46连接处设有密封圈，提高防护壳体47和密封胶板46的密封效果。

请参阅图4和图5，本实用新型的一种加气站用燃气调压器，电控组件48包括滑动设置在固定筒44内壁的挤压板481和锥形块485，挤压板481外侧面粘黏设置有密封胶圈482和弹性安装在挤压板481底部的调节弹簧483以及螺栓安装在挤压板481底部的调节气缸484，通过挤压板481为调节气缸484提供调节效果，挤压板481横板中侧设有气压传感器486，调节弹簧483底部弹性固定在锥形块485顶部，通过调节弹簧483为锥形块485提供调节效果，锥形块485顶部与调节气缸484底部推动杆固定连接，防护壳体47内壁右侧螺栓安装有单片机487，气压传感器486和单片机487均与控制面板7电连接，为气压传感器486和单片机487提供电能，锥形块485底部与阀板43顶部固定连接，挤压板481和锥形块485外侧均设有两组密封胶圈482，且锥形块485呈上宽下窄的圆锥形状，提高挤压板481和锥形块485的密封滑动效果，挤压板481呈上下两块横板刚性连接的工字形状，且挤压板481与锥形块485呈平行关系，提高挤压板481和锥形块485的限位调节效果，调节弹簧483的弹性形变量的长度与调节气缸484活塞杆的活动量长度相同，提高调节弹簧483和调节气缸484的调节效果。

实施例二：

本实用新型的一种加气站用燃气调压器，调节手轮45底部螺杆与挤压板481顶部转动连接，通过调节手轮45为挤压板481提供调节效果，微型气泵49出气口与调节气缸484进气口管道安装，通过微型气泵49为调节气缸484提供气源。

本实用新型通过改进提供一种加气站用燃气调压器，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二，在气压罐1进行输出时，通过动气件3将气压罐1内部气压导出并送入调节阀本体41内部，此时可通过单片机487将气压传感器486的气压数据进行记录，然后气流在调节阀本体41内部流动并通过阀板43时，此时气压会向上挤压阀板43，从而使阀板43向上位移并挤压调节弹簧483和调节气缸484；

第三，同时使调节弹簧483和调节气缸484进行收缩动作，进而使气压传感器486检测出调节气缸484内部气压的变化，此时可通过单片机487为气压传感器486的检测数据进行计算，并通过单片机487先后控制动气件3和微型气泵49进行工作；

第四，可控制动气件3降低输出功率的同时，通过微型气泵49将外部气流送入调节气缸484内部，从而使其为锥形块485和阀板43提供向下压力，有利于提高对气压的调节精度和自动化，再通过调节手轮45和电控组件48实现具备手动和自动两种调节方式，有利于提高对动气件3输出管的气压调节效果。

本实用新型通过改进提供一种加气站用燃气调压器，通过密封连接件42和固定筒44为电控组件48的部件提供限位和防护效果，然后通过密封连接件42为微型气泵49提供防护效果，再通过调节手轮45和电控组件48实现具备手动和自动两种调节方式，有利于提高对动气件3输出管的气压调节效果，通过微型气泵49为调节气缸484提供气压调节动作，并通过气压传感器486为调节气缸484的气压进行检测，然后通过单片机487为气压传感器486的检测数据进行计算，从而通过单片机487先后控制动气件3和微型气泵49进行工作，有利于提高对气压的调节精度和自动化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种加气站用燃气调压器，包括气压罐（1）和管道安装在气压罐（1）左端的导气管（2）和螺栓安装在气压罐（1）左端的动气件（3）；

其特征在于：还包括设置在动气件（3）连管顶部的调压机构（4），所述调压机构（4）包括管道安装在连管顶部的调节阀本体（41），所述调节阀本体（41）外表面顶部焊接安装有密封连接件（42）和滑动设置在调节阀本体（41）内部的阀板（43）以及焊接设置在调节阀本体（41）外表面顶部的防护壳体（47），所述密封连接件（42）顶部分别与固定筒（44）和密封胶板（46）底部相接触，所述固定筒（44）顶部螺纹安装有调节手轮（45），所述防护壳体（47）内部设有电控组件（48）和螺栓安装在防护壳体（47）内前端壁的微型气泵（49），所述微型气泵（49）与控制面板（7）电连接。

2.根据权利要求1所述一种加气站用燃气调压器，其特征在于：所述电控组件（48）包括滑动设置在固定筒（44）内壁的挤压板（481）和锥形块（485），所述挤压板（481）外侧面粘黏设置有密封胶圈（482）和弹性安装在挤压板（481）底部的调节弹簧（483）以及螺栓安装在挤压板（481）底部的调节气缸（484）。

3.根据权利要求2所述一种加气站用燃气调压器，其特征在于：所述挤压板（481）横板中侧设有气压传感器（486），所述调节弹簧（483）底部弹性固定在锥形块（485）顶部。

4.根据权利要求3所述一种加气站用燃气调压器，其特征在于：所述锥形块（485）顶部与调节气缸（484）底部推动杆固定连接，所述防护壳体（47）内壁右侧螺栓安装有单片机（487），所述气压传感器（486）和单片机（487）均与控制面板（7）电连接。

5.根据权利要求1所述一种加气站用燃气调压器，其特征在于：所述气压罐（1）顶部管道安装有保护阀（5）和螺栓安装在气压罐（1）前端的推把（6）以及螺栓安装在气压罐（1）左端的控制面板（7），所述动气件（3）和保护阀（5）均与控制面板（7）电连接。

6.根据权利要求1所述一种加气站用燃气调压器，其特征在于：所述防护壳体（47）内部的微型气泵（49）内部设有防爆组件，且防护壳体（47）和密封胶板（46）连接处设有密封圈。

7.根据权利要求2所述一种加气站用燃气调压器，其特征在于：所述挤压板（481）和锥形块（485）外侧均设有两组密封胶圈（482），且锥形块（485）呈上宽下窄的圆锥形状。

8.根据权利要求2所述一种加气站用燃气调压器，其特征在于：所述挤压板（481）呈上下两块横板刚性连接的工字形状，且挤压板（481）与锥形块（485）呈平行关系。

9.根据权利要求2所述一种加气站用燃气调压器，其特征在于：所述调节弹簧（483）的弹性形变量的长度与调节气缸（484）活塞杆的活动量长度相同。

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