CN219723481U - 一种双泵切换多输出的涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双泵切换多输出的涂胶设备，涉及密封设备技术领域，包括输送机构、供料机构、出胶机构和电控系统，所述输送机构包括A1输送泵和A2输送泵，所述供料机构包括第一供料组件和第二供料组件，所述第一供料组件包括J1胶料缸和用于将J1胶料缸内的胶料推出的J1精确计量泵，所述第二供料组件包括J2胶料缸和用于将J2胶料缸内的胶料推出的J2精确计量泵，所述出胶机构设有两组并一一对应与J1胶料缸和J2胶料缸连接，所述电控系统用于控制A1输送泵和A2输送泵轮流向J1胶料缸和J2胶料缸供胶，出胶机构将胶料涂抹到工件上；能够实现自动对输送泵进行切换，能够自动对胶料不足的胶料缸进行补料，同时能够精确计量出胶量。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封设备技术领域，具体涉及一种双泵切换多输出的涂胶设备。
背景技术
能源是社会发展和经济发展的支柱，目前以化石燃料为主的能源结构，不仅资源难以支撑，而且对环境带来严重问题，特别是温室气体排放造成全球气候变化带来一系列生态和环境问题。解决这一难题的出路在于开发清洁的可再生能源，目前在可再生能源中，除水电外，光伏是较为便捷的能源，光伏产品的制造，必须采用涂胶设备施工才能保证密封胶的粘结强度，从而保证产品质量和施工质量。
为防止一套涂胶设备突发故障而造成整条生产线的停产，一般会设置主机和备机两套涂胶设备，同时为降低设备投资成本，主机为自动涂胶设备，备机为手动涂胶设备，因此，正常时间，为保证生产顺利进行，仅开启主机生产，为提高开动率，主机设置两个可随时切换的胶桶，备机设置一个胶桶，备机主要用于主机故障时临时对应生产，但是在主机其中一个胶桶内的胶料不足时需要去手动切换到另一个胶桶，在对空的胶桶进行补料，操作比较麻烦，同时当主机出现故障时也需要去手动切换到备机进行使用，会降低工作效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双泵切换多输出的涂胶设备，通过自动切换系统、电控系统等，能够实现自动对输送泵进行切换，能够自动对胶料缸进行补料，同时能够精确计量出胶量。
本实用新型提供的一种双泵切换多输出的涂胶设备采用以下技术方案：
一种双泵切换多输出的涂胶设备，包括输送机构、供料机构、出胶机构和电控系统，所述输送机构包括A1输送泵和A2输送泵，所述供料机构包括第一供料组件和第二供料组件，所述第一供料组件包括J1胶料缸和用于将J1胶料缸内的胶料推出的J1精确计量泵，所述第二供料组件包括J2胶料缸和用于将J2胶料缸内的胶料推出的J2精确计量泵，所述出胶机构设有两组并一一对应与J1胶料缸和J2胶料缸连接，所述电控系统用于控制A1输送泵和A2输送泵轮流向J1胶料缸和J2胶料缸供胶，出胶机构将胶料涂抹到工件上。
进一步，所述J1胶料缸和J2胶料缸均设有用于监测缸内胶量的传感器。
进一步，所述输送机构和供料机构之间的输胶管道上设有对A1输送泵和A2输送泵进行自动切换的切换系统。
进一步，所述J1胶料缸和J2胶料缸的进口处均设有进料控制阀。
进一步，所述出胶机构包括两组分别与J1胶料缸和J2胶料缸连通的单组份出胶阀和设置于单组份出胶阀上的出胶装置。
进一步，所述J1胶料缸和J2胶料缸的出料口均设有用于防止单组份出胶阀内的单组份胶回流的单向阀。
进一步，所述输胶管道上设有用于在人机界面上对胶量大小进行更改的电气比例阀。
综上所述，本实用新型包含以下至少一种有益效果：采用精确计量泵、自动切换系统、电控系统等，精确计量出胶量，该设备性能卓越，出胶连续平稳，具有可靠性极高,使用方便，操作简单，成本有较大降低的特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
附图标记说明：
1、输送机构；11、A1输送泵；12、A2输送泵；2、第一供料组件；21、J1胶料缸；22、J1精确计量泵；3、第二供料组件；31、J2胶料缸；32、J2精确计量泵；4、出胶机构；41、出胶装置；42、单组份出胶阀；5、切换系统；6、进料控制阀；7、单向阀；8、电控系统；9、气控系统。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
以下结合附图1对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开一种双泵切换多输出的涂胶设备。参照图1，一种双泵切换多输出的涂胶设备包括输送机构1、供料机构、出胶机构4和电控系统8，输送机构1包括A1输送泵11和A2输送泵12，供料机构包括第一供料组件2和第二供料组件3，第一供料组件2包括J1胶料缸21和用于将J1胶料缸21内的胶料推出的J1精确计量泵22，第二供料组件3包括J2胶料缸31和用于将J2胶料缸31内的胶料推出的J2精确计量泵32，出胶机构4设有两组并一一对应与J1胶料缸21和J2胶料缸31连接，电控系统8用于控制A1输送泵11和A2输送泵12轮流向J1胶料缸21和J2胶料缸31供胶，出胶机构4包括两组分别与J1胶料缸21和J2胶料缸31连通的单组份出胶阀42和设置于单组份出胶阀42上的出胶装置41，两个出胶装置41将胶料涂抹到工件上。
同时第一供料组件2和第二供料组件3均安装在可移动的机架上，本实施例中J1精确计量泵22和J2精确计量泵32均为一种以压缩空气为动力，采用PLC接收传感信号的单向出胶泵，在机架上安装有用于控制J1精确计量泵22和J2精确计量泵32上下移动的气控系统9，J1精确计量泵22和J2精确计量泵32的向上、向下换向均需接收接近开关信号或开关枪信号，当J1精确计量泵22处于上行时，A1输送泵11或A2输送泵12向J1胶料缸21内补充胶量，当J2精确计量泵32处于上行时，A1输送泵11或A2输送泵12向J2胶料缸31内补充胶量。
为了能够随时监测J1胶料缸21和J2胶料缸31内的胶量，J1胶料缸21和J2胶料缸31内均设有用于监测缸内胶量的传感器，本实施例中传感器使用的是位移传感器，位移传感器与电控系统8信号连接，位移传感器能够监测到J1胶料缸21和J2胶料缸31内的胶料的移动，并向电控系统8传递信号，电控系统8根据传感器发出的信号，在人机界面实时显示出胶量。
为了能够自动切换J1胶料缸21和J2胶料缸31的运行，在输送机构1和供料机构2之间的输胶管道上设有对A1输送泵11和A2输送泵12进行自动切换的切换系统5，自动切换系统5能够自动切换A1输送泵11和A2输送泵12向胶料缸供料，当A1输送泵11或者A2输送泵12中的一个胶桶内的胶料快要用完时，就自动切换到另一个泵体进行供料，此时也能够对用完胶料的胶桶进行更换，工作效率更高。
本实施例中J1胶料缸21和J2胶料缸31的进口处均设有进料控制阀6，J1胶料缸21和J2胶料缸31的出料口均设有用于防止单组份出胶阀42内的单组份胶回流的单向阀7。
为了方便对胶量的大小进行更改，在输胶管道上设有用于在人机界面上对胶量大小进行更改的电气比例阀，电气比例阀与人机界面信号连接，电气比例阀根据控制信号的大小来调整阀芯的截面面积，控制出胶量的大小。同时人机界面实时显示出胶量，方便操作人员监测出胶量是否符合工艺要求。
同时，为了改善开枪出胶大头的问题，本实施例中单组份出胶阀42还增加了关枪预压设置。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种双泵切换多输出的涂胶设备，其特征在于：输送机构(1)、供料机构、出胶机构(4)和电控系统(8)，所述输送机构(1)包括A1输送泵(11)和A2输送泵(12)，所述供料机构包括第一供料组件(2)和第二供料组件(3)，所述第一供料组件(2)包括J1胶料缸(21)和用于将J1胶料缸(21)内的胶料推出的J1精确计量泵(22)，所述第二供料组件(3)包括J2胶料缸(31)和用于将J2胶料缸(31)内的胶料推出的J2精确计量泵(32)，所述出胶机构(4)设有两组并一一对应与J1胶料缸(21)和J2胶料缸(31)连接，所述电控系统(8)用于控制A1输送泵(11)和A2输送泵(12)轮流向J1胶料缸(21)和J2胶料缸(31)供胶，出胶机构(4)将胶料涂抹到工件上。
2.根据权利要求1所述的一种双泵切换多输出的涂胶设备，其特征在于：所述J1胶料缸(21)和J2胶料缸(31)内均设有用于监测缸内胶量的传感器。
3.根据权利要求2所述的一种双泵切换多输出的涂胶设备，其特征在于：所述输送机构(1)和供料机构之间的输胶管道上设有对A1输送泵(11)和A2输送泵(12)进行自动切换的切换系统(5)。
4.根据权利要求1所述的一种双泵切换多输出的涂胶设备，其特征在于：所述J1胶料缸(21)和J2胶料缸(31)的进口处均设有进料控制阀(6)。
5.根据权利要求1所述的一种双泵切换多输出的涂胶设备，其特征在于：所述出胶机构(4)包括两组分别与J1胶料缸(21)和J2胶料缸(31)连通的单组份出胶阀(42)和设置于单组份出胶阀(42)上的出胶装置(41)。
6.根据权利要求5所述的一种双泵切换多输出的涂胶设备，其特征在于：所述J1胶料缸(21)和J2胶料缸(31)的出料口均设有用于防止单组份出胶阀(42)内的单组份胶回流的单向阀(7)。
7.根据权利要求3所述的一种双泵切换多输出的涂胶设备，其特征在于：所述输胶管道上设有用于在人机界面上对胶量大小进行更改的电气比例阀。
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