CN218175858U - 一种拉森钢板桩的支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉森钢板桩的支护结构，包括转角件，其上对称开设有包裹槽，转角件上设置有突伸部，其中：四组带状护围和四个转角件相合围以形成矩形护围，转角件位于矩形护围的角点；带状护围两端的锁口抵触包裹槽内壁；突伸部抵触拉森钢板桩的侧壁。该实用新型提供的拉森钢板桩的支护结构，利用转角件上开设的包裹槽以包裹带状护围两端的锁口，避免了土方直接挤压矩形护围拐角处不相互连接的锁口，从而避免了矩形护围拐角处的拉森钢板桩变形损坏，且利用转角件上的突伸部抵触拉森钢板桩的Z型侧壁，带状护围两端的拉森钢板桩受土方挤压时能将部分压力通过突伸部传递至转角件上，进一步避免拉森钢板桩受挤压变形损坏。

Description

一种拉森钢板桩的支护结构

技术领域

本实用新型涉及支护结构技术领域，具体来说涉及一种拉森钢板桩的支护结构。

背景技术

拉森钢板桩两端均有锁口，通过锁口以将多个拉森钢板桩连接呈带状以进行施工。

根据专利号201810197164.6，公开(公告)日：2018.07.06，公开的一种利用拉森钢板桩的支护结构及其施工方法，旨在确保支撑柱基坑护围，并确保没有排列整齐的拉森钢板桩均被支撑住，其技术方案要点是：包括若干个插设于地面的拉森钢板桩，若干个所述拉森钢板桩合围成基坑护围，所述基坑护围呈长方形设置，所述基坑护围的四个内侧壁均浇筑有砼梁，所述砼梁呈水平设置，其中两条相对称的砼梁之间设置有若干组用于支撑该两条砼梁的支撑组件，所述拉森钢板桩朝向砼梁的侧壁焊接有与对应砼梁连接的连接件，所述连接件浇筑于所述砼梁。本发明的一种利用拉森钢板桩的支护结构及其施工方法，能够确保支撑柱基坑护围，并确保没有排列整齐的拉森钢板桩均被支撑住。

包括上述的专利的现有技术中，使用四组带状的拉森钢板桩合围呈基坑护围，但是由于拉森钢板桩的锁口仅能使拉森钢板桩呈180度连接，所成基坑护围的拐角处，两个呈90度的拉森钢板桩的锁口并未相扣，而是相互抵触，且二者之间必然存在间隙，当拉森钢板桩打入地面形成基坑护围时，基坑护围的土方会挤压拉森钢板桩未相互连接的锁口处，而造成拉森钢板桩变形损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉森钢板桩的支护结构，用于解决基坑护围的拐角处，两个呈90度的拉森钢板桩的锁口之间存在间隙，受土方挤压时容易变形损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉森钢板桩的支护结构，包括拉森钢板桩，其两端设置有锁口，若干拉森钢板桩通过锁口相互连接以形成带状护围，还包括转角件，其上对称开设有包裹槽，所述转角件上对称设置有突伸部，其中：

四组所述带状护围和四个转角件相合围以形成矩形护围，所述转角件位于矩形护围的角点；

所述带状护围两端的锁口抵触所述包裹槽内壁；

所述突伸部向所述拉森钢板桩突伸以抵触所述拉森钢板桩的Z型侧壁。

作为优选的，还包括支撑板，四个所述支撑板插接于四个所述转角件上以使四个支撑板的第一侧面分别抵触四组所述带状护围。

作为优选的，所述支撑板呈工字型。

作为优选的，所述转角件上对称开设有角槽，所述支撑板的两端均倒角以形成尖角端，所述支撑板两端的尖角端分别插接于两个所述转角件上的角槽内。

作为优选的，所述支撑板上对称开设有若干沿水平方向线性阵列分布的螺纹孔。

作为优选的，还包括两个加强杆，两个所述加强杆之间呈90度夹角，两个所述加强杆两端分别与对向设置的两个所述支撑板固定连接。

作为优选的，所述转角件由钛合金材料制成。

作为优选的，所述支撑板为钢制。

作为优选的，所述加强杆为钢制。

作为优选的，所述转角件和支撑板表面设置有防腐蚀涂层。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种拉森钢板桩的支护结构，具备以下有益效果：利用转角件上开设的包裹槽以包裹带状护围两端的锁口，避免了土方直接挤压矩形护围拐角处不相互连接的锁口，从而避免了矩形护围拐角处的拉森钢板桩变形损坏，且利用转角件上的突伸部抵触拉森钢板桩的Z型侧壁，带状护围两端的拉森钢板桩受土方挤压时能将部分压力通过突伸部传递至转角件上，进一步避免拉森钢板桩受挤压变形损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的总体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的转角件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的拉森钢板桩的结构示意图。

附图标记说明：

1、拉森钢板桩；11、锁口；2、转角件；21、包裹槽；22、角槽；23、突伸部；3、支撑板；31、螺纹孔；32、尖角端；4、加强杆。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1-4所示，一种拉森钢板桩的支护结构，包括拉森钢板桩1，其两端设置有锁口11，若干拉森钢板桩1通过锁口11相互连接以形成带状护围，还包括转角件2，其上对称开设有包裹槽21，转角件2上对称设置有突伸部23，其中：四组带状护围和四个转角件2相合围以形成矩形护围，转角件2位于矩形护围的角点；带状护围两端的锁口11抵触包裹槽21内壁；突伸部23向拉森钢板桩1突伸以抵触拉森钢板桩1的Z型侧壁。

具体的，如图1所示，多个拉森钢板桩1通过锁口11相互连接以形成带状护围，而四组带状护围和四个转角件2相合围而形成一个矩形护围，此时转角件2位于矩形护围的角点，且带状护围的两端的拉森钢板桩1的锁口11均抵触于转角件2上开设的包裹槽21内，此时转角件2通过锁扣11抵触包裹槽21以将带状护围固定的同时，还能将锁口11包裹进行保护，避免土方挤压锁口11而造成拉森钢板桩1的变形损坏，且转角件2的突伸部23向拉森钢板桩1突伸并抵触于拉森钢板桩1位于矩形护围外侧的Z型侧面，因为带状护围两端的拉森钢板桩1仅有一个锁口11与其他锁口11向连接，则带状护围两端的拉森钢板桩1的抗压强度相对于带状护围中间的拉森钢板桩1可受压力更小，当带状护围两端拉森钢板桩1受矩形护围外侧的土方挤压时，由于突伸部23抵触拉森钢板桩1，压力可通过突伸部23传导至转角件2上，以避免带状护围两端拉森钢板桩1受土方挤压变形而损坏，当需要架设矩形护围时，先在地面上画线、挖槽，并先将四个转角件2打入地面以进行定位，以便于快速定位矩形护围的位置，便于矩形护围的架设。

上述技术方案中，利用转角件2上开设的包裹槽21以包裹带状护围两端的锁口11，避免了土方直接挤压矩形护围拐角处不相互连接的锁口，从而避免了矩形护围拐角处的拉森钢板桩1变形损坏，且利用转角件2上的突伸部23抵触拉森钢板桩1的Z型侧壁，带状护围两端的拉森钢板桩1受土方挤压时能将部分压力通过突伸部23传递至转角件2上，进一步避免拉森钢板桩1受挤压变形损坏。

作为本实用进一步提供的实施例，还包括支撑板3，四个支撑板3插接于四个转角件2上以使四个支撑板3的第一侧面分别抵触四组带状护围，如图3所示，支撑板3的后侧面为第一侧面，即靠向支撑板3的尖角端32一侧的面积更大的侧面，支撑板3抵触带状护围以增加带状护围的总体的抗压强度，增加带状护围的稳定性，当需要进行架设矩形护围时，可先将支撑板3竖直打入地面，在将带状护围沿支撑板3的第一侧面打入地面，以使带状护围呈竖直状嵌入地面内，此时支撑板3还起到了导向板的作用。

作为本实用进一步提供的实施例，支撑板3呈工字型，能节省材料的同时还能保证支撑板3的抗压强度，降低成本。

作为本实用进一步提供的实施例，转角件2上对称开设有角槽22，支撑板3的两端均倒角以形成尖角端32，支撑板3两端的尖角端32分别插接于两个转角件2上的角槽22内，当带状护围受外侧的土方挤压时，带状护围挤压支撑板3，将挤压力传递至支撑板3上，支撑板3的尖角端32插接于角槽22内，以使挤压力从支撑板3传递至转角件2上，以避免拉森拉森钢板桩1受挤压变形损坏，且利用尖角端32和角槽22以避免支撑板3从转角件2上脱落，保证支撑板3的稳定性。

作为本实用进一步提供的实施例，支撑板3上对称开设有若干沿水平方向线性阵列分布的螺纹孔31，如图3所示，支撑板3上的对称开设有若干沿水平方向线性阵列分布的螺纹孔31，螺纹孔31贯穿支撑板3，当支撑板3竖直打入地面，在将带状护围沿支撑板3的第一侧面打入地面，以使带状护围呈竖直状嵌入地面内，随后在选择合适的螺纹孔31，并使用螺丝安装以螺纹孔31内，旋转螺丝以使螺丝的端部抵触带状护围的拉森钢板桩1的U型槽内，以使带状护围的若干拉森钢板桩1之间的锁口11连接更紧密的同时还能使带状护围的所受的挤压力通过螺丝传导至支撑板3上，进一步增加带状护围的抗压强度。

作为本实用进一步提供的实施例，还包括两个加强杆4，两个加强杆4之间呈90度夹角，两个加强杆4两端分别与对向设置的两个支撑板3固定连接，即利用加强杆4以使对向的两个支撑板3相连接，以增加总体的抗压强度，保证支护的稳定性。

作为本实用进一步提供的实施例，转角件2由钛合金材料制成，钛合金材料的具有较为优异的硬度和防腐蚀性，增加转角件2的抗压强度和使用寿命。

作为本实用进一步提供的实施例，支撑板3为钢制，成本较低，且具有较为优异的抗压强度，增加支撑板3的使用寿命。

作为本实用进一步提供的实施例，加强杆4为钢制，成本较低，且具有较为优异的抗压强度，增加加强杆4的使用寿命。

作为本实用进一步提供的实施例，转角件2和支撑板3表面设置有防腐蚀涂层，进一步避免转角件2和支撑板3被腐蚀而抗压强度降低，增加转角件2和支撑板3的使用寿命。

工作原理：当需要架设矩形护围时，先在地面上画线、挖槽，并先将四个转角件2打入地面以进行定位，以便于快速定位矩形护围的位置，随后支撑板3竖直打入地面，使支撑板3两端的的尖角端32插接于转角件2的角槽22内，在将带状护围沿支撑板3的第一侧面打入地面，以使带状护围呈竖直状嵌入地面内，带状护围抵触支撑板3的第一侧面此时支撑板3还起到了导向板的作用，使用加强杆4以使对向的两个支撑板3相连接，随后在选择合适的螺纹孔31，并使用螺丝安装以螺纹孔31内，旋转螺丝以使螺丝的端部抵触带状护围的拉森钢板桩1的U型槽内，以使带状护围的若干拉森钢板桩1之间的锁口11连接更紧密的同时还能使带状护围的所受的挤压力通过螺丝传导至支撑板3上，进一步增加带状护围的抗压强度，此时在选择合适的螺纹孔31，并使用螺丝安装以螺纹孔31内，旋转螺丝以使螺丝的端部抵触带状护围的拉森钢板桩1的U型槽内，以使带状护围的若干拉森钢板桩1之间的锁口11连接更紧密的同时还能使带状护围的所受的挤压力通过螺丝传导至支撑板3上，进一步增加带状护围的抗压强度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种拉森钢板桩的支护结构，包括拉森钢板桩(1)，其两端设置有锁口(11)，若干拉森钢板桩(1)通过锁口(11)相互连接以形成带状护围，其特征在于，还包括转角件(2)，其上对称开设有包裹槽(21)，所述转角件(2)上对称设置有突伸部(23)，其中：

四组所述带状护围和四个转角件(2)相合围以形成矩形护围，所述转角件(2)位于矩形护围的角点；

所述带状护围两端的锁口(11)抵触所述包裹槽(21)内壁；

所述突伸部(23)向所述拉森钢板桩(1)突伸以抵触所述拉森钢板桩(1)的Z型侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种拉森钢板桩的支护结构，其特征在于，还包括支撑板(3)，四个所述支撑板(3)插接于四个所述转角件(2)上以使四个支撑板(3)的第一侧面分别抵触四组所述带状护围。

3.根据权利要求2所述的一种拉森钢板桩的支护结构，其特征在于，所述支撑板(3)呈工字型。

4.根据权利要求2所述的一种拉森钢板桩的支护结构，其特征在于，所述转角件(2)上对称开设有角槽(22)，所述支撑板(3)的两端均倒角以形成尖角端(32)，所述支撑板(3)两端的尖角端(32)分别插接于两个所述转角件(2)上的角槽(22)内。

5.根据权利要求2所述的一种拉森钢板桩的支护结构，其特征在于，所述支撑板(3)上对称开设有若干沿水平方向线性阵列分布的螺纹孔(31)。

6.根据权利要求2所述的一种拉森钢板桩的支护结构，其特征在于，还包括两个加强杆(4)，两个所述加强杆(4)之间呈90度夹角，两个所述加强杆(4)两端分别与对向设置的两个所述支撑板(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉森钢板桩的支护结构，其特征在于，所述转角件(2)由钛合金材料制成。

8.根据权利要求2所述的一种拉森钢板桩的支护结构，其特征在于，所述支撑板(3)为钢制。

9.根据权利要求6所述的一种拉森钢板桩的支护结构，其特征在于，所述加强杆(4)为钢制。

10.根据权利要求2所述的一种拉森钢板桩的支护结构，其特征在于，所述转角件(2)和支撑板(3)表面设置有防腐蚀涂层。

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