CN218175150U - 多线道免穿线气吹结构 - Google Patents

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CN218175150U CN202222893134.3U CN202222893134U CN218175150U CN 218175150 U CN218175150 U CN 218175150U CN 202222893134 U CN202222893134 U CN 202222893134U CN 218175150 U CN218175150 U CN 218175150U
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杨彦凯
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Abstract

一种多线道免穿线气吹结构,包括水洗槽、电镀槽以及穿设在水洗槽和电镀槽之间的若干铜包钢线,所述水洗槽内连接有导向板,导向板上端加工有若干用于穿过铜包钢线的导线槽,所述水洗槽的出口侧设置有气吹管道,铜包钢线从气吹管道下方经过,所述气吹管道侧壁上开设有气吹槽,气吹管道通入的气体打在气吹管道的侧壁上向两侧流动,经过气吹槽吹出后对气吹管道下方经过的铜包钢线吹气,去除表面的水珠。与现有技术相比,本实用新型的一种多线道免穿线气吹结构,通过气吹管道上的气吹槽吹除多线道的铜包钢线表面水珠,无需穿线,缩短准备时间,可以有效提高生产效率。

Description

多线道免穿线气吹结构
技术领域
本实用新型涉及铜包钢线加工技术领域,具体是指一种多线道免穿线气吹结构。
背景技术
铜包钢线在经过水洗后进入电镀槽,在进入电镀槽之前需要去除铜包钢线表面的水珠,一般通过气吹的方式吹除表面的水珠,如公开号为CN206930134U,名称为“一种新型线材气吹装置”的中国专利,通过多个母气嘴和多个子气嘴吹去钢线表面的水珠,但是在多线道的生产加工线上,需要将钢线一个一个穿过气嘴,如上述专利所述,设置有24个母气嘴和子气嘴,在每次生产过程中,需要将钢线穿过24个母气嘴和子气嘴,需要消耗较多的准备时间,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种多线道免穿线气吹结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种多线道免穿线气吹结构,包括水洗槽、电镀槽以及穿设在水洗槽和电镀槽之间的若干铜包钢线,所述水洗槽内连接有导向板,导向板上端加工有若干用于穿过铜包钢线的导线槽,所述水洗槽的出口侧设置有气吹管道,铜包钢线从气吹管道下方经过,所述气吹管道侧壁上开设有气吹槽,气吹管道通入的气体打在气吹管道的侧壁上向两侧流动,经过气吹槽吹出后对气吹管道下方经过的铜包钢线吹气,去除表面的水珠。
进一步的,所述气吹管道包括一根三通管和两根直通管,三通管设置在气吹管道中间,直通管通过胶水粘合在三通管两侧,直通管端部封闭,并且直通管端部固定在水洗槽的侧壁上。
进一步的,所述气吹管道外侧通过胶水粘合有三角形的防护罩,防护罩位于铜包钢线上方。
进一步的,所述导线槽内安装有具有“U”型开口的陶瓷片,铜包钢线经过陶瓷片的“U”型开口穿出。
进一步的,所述电镀槽的入口侧设置导线轮和阴极管,铜包钢线从导线轮和阴极管之间穿过进入电镀槽。
与现有技术相比,本实用新型的一种多线道免穿线气吹结构,通过气吹管道上的气吹槽吹除多线道的铜包钢线表面水珠,无需穿线,缩短准备时间,可以有效提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型气吹管道的结构示意图;
其中,1、水洗槽,2、电镀槽,3、铜包钢线,4、隔板,5、导向板,6、陶瓷片,7、气吹管道,8、气吹槽,9、防护罩,10、导线轮,11、阴极管,711、三通管,712、直通管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示,一种多线道免穿线气吹结构,包括水洗槽1、电镀槽2以及穿设在水洗槽1和电镀槽2之间的铜包钢线3,所述水洗槽1和电镀槽2之间由两块隔板4隔开,水洗槽1用于对铜包钢线3表面清洗,电镀槽2用于对铜包钢线3表面镀镍或者镀锡,所述水洗槽1内连接有导向板5,导向板5上端加工有20~24个导线槽,导线槽内安装有具有“U”型开口的陶瓷片6,铜包钢线3经过陶瓷片6的“U”型开口穿出后进入电镀槽2,由于陶瓷片6具有很好的耐腐蚀,同时表面光滑,可以减少对铜包钢线表面的磨损。
所述水洗槽1的出口侧设置有气吹管道7,铜包钢线3从气吹管道7下方经过,其中,在气吹管道7中间设置有三通管711,三通管711两侧通过胶水粘合连接有直通管712,直通管711端部封闭,并且直通管712端部固定在水洗槽1的侧壁上,由三通管711和直通管712组成的气吹管道7侧壁上开设有气吹槽8,气吹管道7通入的气体打在气吹管道的侧壁上向两侧流动,经过气吹槽8吹出后对气吹管道7下方经过的铜包钢线3吹气,去除表面的水珠。
所述气吹管道7外侧通过胶水粘合有三角形的防护罩9,防护罩9位于铜包钢线3上方,以防止吹出的水珠飞溅。
所述电镀槽2的入口侧设置导线轮10和阴极管11,铜包钢线3从导线轮10和阴极管11之间穿过,导线轮10表面开设有导线凹槽,导线轮10用于支撑铜包钢线,阴极管11使铜包钢线3在进入电镀槽2之前带负电,使铜包钢线3在进入电镀槽2后进行电镀。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (5)

1.一种多线道免穿线气吹结构,包括水洗槽、电镀槽以及穿设在水洗槽和电镀槽之间的若干铜包钢线,所述水洗槽内连接有导向板,导向板上端加工有若干用于穿过铜包钢线的导线槽,其特征在于:所述水洗槽的出口侧设置有气吹管道,铜包钢线从气吹管道下方经过,所述气吹管道侧壁上开设有气吹槽,气吹管道通入的气体打在气吹管道的侧壁上向两侧流动,经过气吹槽吹出后对气吹管道下方经过的铜包钢线吹气,去除表面的水珠。
2.根据权利要求1所述的多线道免穿线气吹结构,其特征在于:所述气吹管道包括一根三通管和两根直通管,三通管设置在气吹管道中间,直通管通过胶水粘合在三通管两侧,直通管端部封闭,并且直通管端部固定在水洗槽的侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的多线道免穿线气吹结构,其特征在于:所述气吹管道外侧通过胶水粘合有三角形的防护罩,防护罩位于铜包钢线上方。
4.根据权利要求1所述的多线道免穿线气吹结构,其特征在于:所述导线槽内安装有具有“U”型开口的陶瓷片,铜包钢线经过陶瓷片的“U”型开口穿出。
5.根据权利要求1所述的多线道免穿线气吹结构,其特征在于:所述电镀槽的入口侧设置导线轮和阴极管,铜包钢线从导线轮和阴极管之间穿过进入电镀槽。
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