CN218174872U - 一种焦炉看火孔灌浆密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉看火孔灌浆密封装置，属于焦炉维护技术领域，包括操作手柄和能够在看火孔内上下运动的底盘，所述操作手柄通过主杆与底盘连接，在所述主杆上连接有支座；所述底盘成圆锥体结构；所述主杆与底盘的顶角连接，且主杆与底盘的中轴线重合；所述底盘的侧壁开设有环形的凹槽；在所述凹槽内设置有石棉绳；所述石棉绳通过铁丝连接拉环。本实用新型操作便捷，通过测试30分钟左右即可完成一个看火孔密封，对焦炉炉温及生产影响小；由于设置石棉绳的密封作用，密封浆料不会落入燃烧室内，可以将浆料直接倒入看火孔内，浆料可以调制成较稀的状态，利于浆料的流动，在自身重力作用下能更好的渗入有窜漏的砖缝，提高密封效果。

Description

一种焦炉看火孔灌浆密封装置

技术领域

本实用新型属于焦炉维护技术领域，尤其是涉及一种焦炉看火孔灌浆密封装置。

背景技术

焦炉在生产过程中，由于炉龄增长、结焦时间变化、温度急冷急热、加热制度控制不当等原因，焦炉炉顶看火孔部位极易出现炉墙窜漏现象，造成看火孔处冒烟冒火，影响焦炉正常加热及炉温测量，还易造成焦炉烟气环保指标超标等。目前传统的处理方法为揭顶维修，把看火孔处砌体揭开，重新砌筑密封，此种维修方法虽能较好的解决窜漏问题，但是操作困难，工程量大，对生产影响较大，因而如何能够避免或延缓焦炉揭顶大修，实现看火孔处在线热修，降低维修难度与成本，方便操作是焦炉维修人员非常关注的一项问题。

实用新型内容

针对以上的技术缺陷，本实用新型提供了一种焦炉看火孔灌浆密封装置，用于实现焦炉看火孔在线热修，有效降低维修难度与成本，方便操作。

为实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种焦炉看火孔灌浆密封装置，包括操作手柄和能够在看火孔内上下运动的底盘，所述操作手柄通过主杆与底盘连接，在所述主杆上连接有支座；所述底盘成圆锥体结构；所述主杆与底盘的顶角连接，且主杆与底盘的中轴线重合；所述底盘的侧壁开设有环形的凹槽；在所述凹槽内设置有石棉绳；所述石棉绳通过铁丝连接拉环。

优选地：还包括剩余密封浆料抽取装置，所述剩余密封浆料抽取装置包括空心杆结构的壳体，在所述壳体的内腔设置有提升螺旋杆，在所述壳体的顶部设置有带动提升螺旋杆动作的电机，所述壳体的侧壁底部开设有与内腔连通的进料口，所述壳体的侧壁顶部开设有与内腔连通的出料口。

优选地：所述壳体的侧壁顶部连接有手把。

优选地：所述操作手柄、主杆与底盘依次焊接。

优选地：所述支座的端部为圆盘形。

本实用新型具有的优点和技术效果是：

本实用新型操作便捷，30分钟左右即可完成一个看火孔密封，对焦炉炉温及生产影响小；由于设置石棉绳的密封作用，密封浆料不会落入燃烧室内，可以将浆料直接倒入看火孔内，浆料可以调制成较稀的状态，利于浆料的流动，在自身重力作用下能更好的渗入有窜漏的砖缝，提高密封效果；设置了剩余密封浆料抽取装置，可以将剩余浆料抽出，能控制灌浆量的多少；使用此装置，可以有效解决看火孔不太严重的窜漏问题，避免或延缓焦炉炉顶揭顶大修，可大幅节约焦炉维修费用，降低焦炉维修对生产的影响，保证生产连续性；解决看火孔部位窜漏问题，还能有效改善焦炉烟气环保指标。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的使用状态图；

图3是本实用新型优选实施例中的剩余密封浆料抽取装置结构示意图。

其中：1、操作手柄；2、拉环；3、支座；4、铁丝；5、石棉绳；6、底盘；7、凹槽；8、主杆；9、看火孔；10、灌浆密封料；11、炉墙；12、燃烧室；13、顶盖；14、手把；15、进料口；16、电机；17、出料口；18、提升螺旋杆；19、壳体。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、设计的控制系及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2至图3，一种焦炉看火孔灌浆密封装置，包括操作手柄1和能够在看火孔9内上下运动的底盘6，所述操作手柄1通过主杆8与底盘6连接，在所述主杆8上连接有支座3；所述底盘6成圆锥体结构；所述主杆8与底盘6的顶角连接，且主杆8与底盘6的中轴线重合；所述底盘6的侧壁开设有环形的凹槽7；在所述凹槽7内设置有石棉绳5；所述石棉绳5通过铁丝4连接拉环2。

请参阅图3在上述优选实施例的基础上：还包括剩余密封浆料抽取装置，所述剩余密封浆料抽取装置包括空心杆结构的壳体19，在所述壳体19的内腔设置有提升螺旋杆18，在所述壳体19的顶部设置有带动提升螺旋杆18动作的电机16，所述壳体19的侧壁底部开设有与内腔连通的进料口15，所述壳体19的侧壁顶部开设有与内腔连通的出料口17。所述壳体19的侧壁顶部连接有手把14。

本实用新型主要包括两部分，其中一部分为看火孔灌浆密封装置，另一部分为剩余密封浆料抽取装置。

看火孔灌浆密封装置主要包括操作手柄、拉环、支座、铁丝、石棉绳、底盘、凹槽、主杆。其中所述操作手柄与主杆采用焊接连接，主杆与底盘焊接，主杆的结构为实心钢筋或空心钢管，在主杆上部两侧对称设有支座，支座与主杆采用焊接连接，支座脚(支座的端部)为一圆盘结构；所述底盘为一圆锥体，圆锥体底部直径略小于看火孔直径，使圆锥体底盘能够插入看火孔内，顶部与主杆连接一起，中下部设有一圈凹槽。

石棉绳为一圆环结构，可嵌套在底盘凹槽内，且石棉绳外径略大于底盘底直径，石棉绳一侧连有铁丝，铁丝另一端连有拉环，石棉绳可在铁丝、拉环作用下，提出或放入底盘凹槽位置。

剩余密封浆料抽取装置主要包括顶盖13、手把14、进料口15、电机16、出料口17、提升螺旋杆18、壳体19。其中所述顶盖在壳体顶部，与壳体采用螺纹连接，顶盖中间有开孔，提升螺旋中轴从中穿过，所述壳体为一钢管结构，底部为封死状态，壳体下端设有开口，为进料口，上部也设有开口，开口处连接出料口，在出料口上部，设一手柄，手柄与壳体焊接一起；壳体内部装有提升螺旋，提升螺旋结构为：一中轴，轴上设有一体螺旋式叶片，提升螺旋尺寸略小于壳体内径，使之能够在可体内自由转动，提升螺旋轴顶部与手持电机旋转轴连接。

剩余密封浆料抽取装置运作方式为：使用时，开启电机，电机带动提升螺旋转动，浆料从进料口进入，在螺旋带动下，提升至出料口，从出料口流出，从而实现浆料抽取的作用。

本实用新型的使用方法为：

对需要灌浆密封的看火孔，打开炉盖，将看火孔灌浆密封装置插入，插入后，支座支撑在炉顶表面，然后将石棉绳在拉环、铁丝牵引下也放入看火孔，使之落在密封装置底盘凹槽处，然后人工使用铁钎子，将石棉绳塞紧凹槽内，并使石棉绳与看火孔内壁密封紧；

然后人工将灌浆密封料10倒入看火孔内，由于石棉绳密封作用，灌浆密封料10不会漏入燃烧室12，浆料在自身重力作用下会渗入有窜漏的炉墙11中，浆料渗入砖缝20-30分钟，即可达到较好的效果；然后将剩余密封浆料抽取装置插入看火孔至底端，在出料口位置接好浆料容器，开启手持电机，电机带动提升螺旋，剩余浆料在进料口进入，被抽至出料口流出，进入准备好的容器内，剩余浆料可重复使用。由于看火孔位置温度很高，渗入砖缝的密封浆料会很快固化，留在砖缝内，进而起到密封作用。密封完毕后，人工抓住拉环，将密封石棉绳抽出，然后再将看火孔灌浆密封装置抽出即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种焦炉看火孔灌浆密封装置，包括操作手柄(1)和能够在看火孔(9)内上下运动的底盘(6)，所述操作手柄(1)通过主杆(8)与底盘(6)连接，在所述主杆(8)上连接有支座(3)；其特征在于：所述底盘(6)成圆锥体结构；所述主杆(8)与底盘(6)的顶角连接，且主杆(8)与底盘(6)的中轴线重合；所述底盘(6)的侧壁开设有环形的凹槽(7)；在所述凹槽(7)内设置有石棉绳(5)；所述石棉绳(5)通过铁丝(4)连接拉环(2)。

2.根据权利要求1所述的焦炉看火孔灌浆密封装置，其特征在于：还包括剩余密封浆料抽取装置，所述剩余密封浆料抽取装置包括空心杆结构的壳体(19)，在所述壳体(19)的内腔设置有提升螺旋杆(18)，在所述壳体(19)的顶部设置有带动提升螺旋杆(18)动作的电机(16)，所述壳体(19)的侧壁底部开设有与内腔连通的进料口(15)，所述壳体(19)的侧壁顶部开设有与内腔连通的出料口(17)。

3.根据权利要求2所述的焦炉看火孔灌浆密封装置，其特征在于：所述壳体(19)的侧壁顶部连接有手把(14)。

4.根据权利要求1所述的焦炉看火孔灌浆密封装置，其特征在于：所述操作手柄(1)、主杆(8)与底盘(6)依次焊接。

5.根据权利要求1所述的焦炉看火孔灌浆密封装置，其特征在于：所述支座(3)的端部为圆盘形。

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