CN218174740U - Mbbr污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种MBBR污水处理系统，其自进水口依次连接的厌氧池、缺氧池、MBBR反应池以及沉淀池，在MBBR反应池内远离进水口的一侧且与沉淀池连通设置有集水管，集水管的周向侧壁开设有若干个进水孔，在集水管内部且沿其轴向设置有一冲洗管，冲洗管的外壁且沿其长度方向设置有若干个喷嘴，该喷嘴的一端与冲洗管连通，具有出水口的另一端与进水孔对应配合，冲洗管的一端与集水管转动连接，此冲洗管周向外壁上且在靠近进水管的一端固定套装有一叶轮，进水管与一支管的一端连通，该支管的另一端可伸入集水管内部且其出水口位于叶轮叶片一侧。本实用新型可以将堵塞的填料推开实现产水畅通的同时，也便于人员维修，还大大降低了整体的设备成本和使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种MBBR污水处理系统。
背景技术
移动床生物膜反应器（Moving-Bed Biofilm Reactor，简称是MBBR）是20世纪80年代中期出现的一种新型污水处理设备，其结合了活性污泥法和生物膜法2种工艺，其将密度接近于水的悬浮填料投加到反应器中作为微生物生长的载体，提高了反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率，填料在曝气和反应器中水流的提升作用下呈流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，微生物与污水充分接触从而达到处理污水的效果。
目前， MBBR污水处理系统在使用过程中MBBR填料会聚集在出水口，将出水口堵塞，影响设备运行效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种MBBR污水处理系统，该MBBR污水处理系统可以将堵塞的填料推开实现产水畅通的同时，也便于人员维修，还大大降低了整体的设备成本和使用成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种MBBR污水处理系统，包括：自进水口依次连接的厌氧池、缺氧池、MBBR反应池以及沉淀池，所述沉淀池与厌氧池之间通过回流管连接，在所述MBBR反应池内远离进水口的一侧且与沉淀池连通设置有一集水管，所述集水管的周向侧壁开设有若干个进水孔，在所述集水管内部且沿其轴向设置有一冲洗管，所述冲洗管的外壁且沿其长度方向设置有若干个喷嘴，该喷嘴的一端与冲洗管连通，具有出水口的另一端与进水孔对应配合；
所述冲洗管的一端与集水管转动连接，另一端与设置在集水管外壁上的进水管连通，此冲洗管周向外壁上且在靠近进水管的一端固定套装有一叶轮，所述进水管与一支管的一端连通，该支管的另一端可伸入集水管内部且其出水口位于叶轮叶片一侧，当支管中的水流冲击在叶轮叶片上时，可带动冲洗管转动。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述MBBR反应池内安装有第一液位计、所述沉淀池内安装有第二液位计。
2. 上述方案中，所述进水管与冲洗管之间设置有第一电磁阀，所述支管上设置有第二电磁阀。
3. 上述方案中，一控制器与第一液位计、第二液位计、第一电磁阀、第二电磁阀电性连接。
4. 上述方案中，所述进水孔等距间隔设置，且相邻进水孔的间距为200~400mm。
5. 上述方案中，所述冲洗管远离进水管的一端与集水管外壁之间设置有第一轴承，所述冲洗管相近于进水管的一端与集水管内壁之间设置有第二轴承。
6. 上述方案中，所述进水管与集水管外壁之间设置有一支架。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型MBBR污水处理系统，其集水管的周向外壁开设有若干个进水孔，在集水管内部且沿其轴向设置有一冲洗管，在冲洗管的外壁上且沿其长度方向设置有若干个喷嘴，该喷嘴的一端与冲洗管连通，具有出水口的另一端与进水孔对应，冲洗管的一端与集水管转动连接，另一端与设置在集水管外壁上的进水管连通，可以通过冲洗管上的喷嘴实现水流冲击进水孔，从而将堵塞在进水孔中的填料推开，保证产水畅通，有效避免填料堵塞在进水孔影响系统产水效率的情况，提高了系统整体在长期使用过程中的可靠性；进一步的，其冲洗管周向外壁上且在靠近进水管的一端固定套装有一叶轮，进水管与一支管的一端连通，该支管的另一端可伸入集水管内部且其出水口位于叶轮叶片一侧，当支管中的水流冲击在叶轮叶片上时，可带动冲洗管转动，可以实现带动冲洗管转动，在保证对进水孔的水力清扫效果的同时，可以相应减少喷嘴的个数，便于人员维修，也不需要额外增加能耗，大大降低了整体的设备成本和使用成本。
2、本实用新型MBBR污水处理系统，其MBBR反应池内安装有第一液位计、沉淀池内安装有第二液位计，进水管与冲洗管之间设置有第一电磁阀，支管上设置有第二电磁阀，控制器与第一液位计、第二液位计、第一电磁阀、第二电磁阀电性连接，通过第一液位计、第二液位计与控制器、第一电磁阀、第二电磁阀之间的配合，实现了系统运行的自动化，降低了人员对沉淀池、MBBR反应池的观测频率，从而大大降低了人员的劳动强度，还可以实现设备的及时启动，防止集水管长时间堵塞，从而提高系统整体的产水效率。
附图说明
图1为本实用新型MBBR污水处理系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型MBBR污水处理系统的局部电气原理图；
图3为本实用新型MBBR污水处理系统的剖面正视图。
以上附图中：1、厌氧池；2、缺氧池；3、MBBR反应池；4、沉淀池；5、集水管；6、进水孔；7、冲洗管；8、喷嘴；9、进水管；10、叶轮；11、支管；12、第一液位计；13、第二液位计；14、第一电磁阀；15、第二电磁阀；16、控制器；171、第一轴承；172、第二轴承；18、支架。
具体实施方式
在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1：一种MBBR污水处理系统，包括：自进水口依次连接的厌氧池1、缺氧池2、MBBR反应池3以及沉淀池4，所述沉淀池4与厌氧池1之间通过回流管连接，生活污水经厌氧池1流入缺氧池2，再由缺氧池2流入MBBR反应池3，MBBR反应池3内设置MBBR填料。MBBR反应池靠近沉淀池4的一端设置集水管5防止填料随出水流入沉淀池4，由沉淀池4沉淀后出水达标排放，当人员检测到出水不符合排放标准时，通过回流管将沉淀池4内的出水导回到厌氧池1内重新进行处理，直至达到排放标准，在所述MBBR反应池3内远离进水口的一侧且与沉淀池4连通设置有一集水管5，所述集水管5的周向侧壁开设有若干个进水孔6，经厌氧池1、缺氧池2处理后污水来到MBBR反应池3，再通过进水孔6流入集水管5内部，接着通过集水管5的出水口流入沉淀池，在所述集水管5内部且沿其轴向设置有一冲洗管7，所述冲洗管7的外壁且沿其长度方向设置有若干个喷嘴8，该喷嘴8的一端与冲洗管7连通，具有出水口的另一端与进水孔6对应配合；
所述冲洗管7的一端与集水管5转动连接，另一端与设置在集水管5外壁上的进水管9连通，喷嘴8对准进水孔6进行水流喷射，以实现水力吹扫集水管5的进水孔10防止其堵塞的目的，此冲洗管7周向外壁上且在靠近进水管9的一端固定套装有一叶轮10，所述进水管9与一支管11的一端连通，该支管11的另一端可伸入集水管5内部且其出水口位于叶轮10叶片一侧，当支管11中的水流冲击在叶轮10叶片上时，可带动冲洗管7转动，在冲洗管7靠近进水管9处安装叶轮10，利用支管11冲击叶轮10的推动力带动冲洗管7转动。
上述MBBR反应池3内安装有第一液位计12、上述沉淀池4内安装有第二液位计13，上述进水管9与冲洗管7之间设置有第一电磁阀14，上述支管11上设置有第二电磁阀15；一控制器16与第一液位计12、第二液位计13、第一电磁阀14、第二电磁阀15电性连接，当两池液位差达到200mm时，控制器接收到第一液位计12、第二液位计13液位差达到200mm信号，控制第一电磁阀14、第二电磁阀15同时打开，及时向冲洗管、支管内输送水，从而实现水力吹扫进水孔10防止其堵塞。
上述集水管5、冲洗管7由不锈钢管材加工而成。
实施例2：一种MBBR污水处理系统，包括：自进水口依次连接的厌氧池1、缺氧池2、MBBR反应池3以及沉淀池4，所述沉淀池4与厌氧池1之间通过回流管连接，在所述MBBR反应池3内远离进水口的一侧且与沉淀池4连通设置有一集水管5，所述集水管5的周向侧壁开设有若干个进水孔6，在所述集水管5内部且沿其轴向设置有一冲洗管7，在所述冲洗管7的外壁上且关于冲洗管7轴线对称的两侧沿冲洗管7长度方向依次设置有若干个喷嘴8，该喷嘴8的一端与冲洗管7连通，具有出水口的另一端与进水孔6对应配合；
所述冲洗管7的一端与集水管5转动连接，另一端与设置在集水管5外壁上的进水管9连通，所述冲洗管7靠近进水管9的一端周向外壁上固定套装有一叶轮10，所述进水管9与一支管11的一端连通，该支管11的另一端可伸入集水管5内部且其出水口位于叶轮10叶片一侧，当支管11中的水流冲击在叶轮10叶片上时，可带动冲洗管7转动，水流在进水管9与支管11之间分流，大部分通过冲洗管7从喷嘴8中喷出，另一部分从支管11出水口喷射出冲击在叶轮10的叶片上，从而可以带动冲洗管7转动，本实施例可以实现带动冲洗管7两侧的喷嘴8对集水管5周向外壁上所有进水孔6进行水流冲击，在保证其防堵塞效果的同时，减少了喷嘴个数，便于人员维修，同时，也不需要额外增加驱动能耗，减少了碳排放，大大减低了设备成本和使用成本。
上述冲洗管7远离进水管9的一端与集水管5外壁之间设置有第一轴承171，上述冲洗管7相近于进水管9的一端与集水管5内壁之间设置有第二轴承172，可以实现冲洗管7在集水管5内转动，也提高了冲洗管7转动的稳定性。
上述进水孔6等距间隔设置，且间距为300mm，在满足集水管5的进水要求的同时，避免填料通过进水孔大量流失、流入沉淀池的情况。
上述进水管9与集水管5外壁之间设置有一支架18，进一步提高了进水管9的稳定性。
工作原理为：生活污水经厌氧池1流入缺氧池2，再由缺氧池2流入MBBR反应池3，MBBR反应池3内设置MBBR填料。MBBR反应池靠近沉淀池4的一端设置集水管5防止填料随出水流入沉淀池4，由沉淀池4沉淀后出水达标排放，当人员检测到出水不符合排放标准时，通过回流管将沉淀池4内的出水导回到厌氧池1内重新进行处理，直至达到排放标准；
经厌氧池1、缺氧池2处理后污水来到MBBR反应池3，再通过进水孔6流入集水管5内部，接着通过集水管5的出水口流入沉淀池， 且MBBR反应池安装有第一液位计、沉淀池内安装第二液位计，当两池液位差达到200mm时，控制器接收到信号控制第一电磁阀14、第二电磁阀15同时打开，集水管5中心位置设置有冲洗管7，冲洗管7上安装喷嘴8，在冲洗管7两端安装第一轴承171、第二轴承172，在冲洗管7靠近进水管9处安装叶轮10，利用支管11冲击叶轮10的推动力带动冲洗管7转动，同时喷嘴8对准进水孔6进行水流喷射，以实现水力吹扫集水管5的进水孔10防止其堵塞的目的。
采用上述MBBR污水处理系统时，其集水管的周向外壁开设有若干个进水孔，在集水管内部且沿其轴向设置有一冲洗管，在冲洗管的外壁上且沿其长度方向设置有若干个喷嘴，该喷嘴的一端与冲洗管连通，具有出水口的另一端与进水孔对应，冲洗管的一端与集水管转动连接，另一端与设置在集水管外壁上的进水管连通，可以通过冲洗管上的喷嘴实现水流冲击进水孔，从而将堵塞在进水孔中的填料推开，保证产水畅通，有效避免填料堵塞在进水孔影响系统产水效率的情况，提高了系统整体在长期使用过程中的可靠性；
进一步的，其冲洗管周向外壁上且在靠近进水管的一端固定套装有一叶轮，进水管与一支管的一端连通，该支管的另一端可伸入集水管内部且其出水口位于叶轮叶片一侧，当支管中的水流冲击在叶轮叶片上时，可带动冲洗管转动，可以实现带动冲洗管转动，在保证对进水孔的水力清扫效果的同时，可以相应减少了喷嘴的个数，便于人员维修，也不需要额外增加能耗，大大降低了整体的设备成本和使用成本；
还有，其MBBR反应池内安装有第一液位计、沉淀池内安装有第二液位计，进水管与冲洗管之间设置有第一电磁阀，支管上设置有第二电磁阀，控制器与第一液位计、第二液位计、第一电磁阀、第二电磁阀电性连接，通过第一液位计、第二液位计与控制器、第一电磁阀、第二电磁阀之间的配合，实现了系统运行的自动化，降低了人员对沉淀池、MBBR反应池的观测频率，大大降低了人员的劳动强度，还可以实现设备的及时启动，防止集水管长时间堵塞，从而提高系统整体的产水效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种MBBR污水处理系统，包括：自进水口依次连接的厌氧池（1）、缺氧池（2）、MBBR反应池（3）以及沉淀池（4），其特征在于：所述沉淀池（4）与厌氧池（1）之间通过回流管连接，在所述MBBR反应池（3）内远离进水口的一侧且与沉淀池（4）连通设置有一集水管（5），所述集水管（5）的周向侧壁开设有若干个进水孔（6），在所述集水管（5）内部且沿其轴向设置有一冲洗管（7），所述冲洗管（7）的外壁且沿其长度方向设置有若干个喷嘴（8），该喷嘴（8）的一端与冲洗管（7）连通，具有出水口的另一端与进水孔（6）对应配合；
所述冲洗管（7）的一端与集水管（5）转动连接，另一端与设置在集水管（5）外壁上的进水管（9）连通，此冲洗管（7）周向外壁上且在靠近进水管（9）的一端固定套装有一叶轮（10），所述进水管（9）与一支管（11）的一端连通，该支管（11）的另一端可伸入集水管（5）内部且其出水口位于叶轮（10）叶片一侧，当支管（11）中的水流冲击在叶轮（10）叶片上时，可带动冲洗管（7）转动。
2.根据权利要求1所述的MBBR污水处理系统，其特征在于：所述MBBR反应池（3）内安装有第一液位计（12）、所述沉淀池（4）内安装有第二液位计（13）。
3.根据权利要求2所述的MBBR污水处理系统，其特征在于：所述进水管（9）与冲洗管（7）之间设置有第一电磁阀（14），所述支管（11）上设置有第二电磁阀（15）。
4.根据权利要求3所述的MBBR污水处理系统，其特征在于：一控制器（16）与第一液位计（12）、第二液位计（13）、第一电磁阀（14）、第二电磁阀（15）电性连接。
5.根据权利要求1所述的MBBR污水处理系统，其特征在于：所述进水孔（6）等距间隔设置，且相邻进水孔（6）的间距为200~400mm。
6.根据权利要求1所述的MBBR污水处理系统，其特征在于：所述冲洗管（7）远离进水管（9）的一端与集水管（5）外壁之间设置有第一轴承（171），所述冲洗管（7）相近于进水管（9）的一端与集水管（5）内壁之间设置有第二轴承（172）。
7.根据权利要求1所述的MBBR污水处理系统，其特征在于：所述进水管（9）与集水管（5）外壁之间设置有一支架（18）。
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