CN215365341U - 污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种污水处理装置,包括提升泵、好氧池以及布置在好氧池内的射流曝气结构;好氧池内设置有生物填料,射流曝气结构设置在生物填料的侧方,能够避免射流曝气结构曝出的气体扰动生物填料挂膜,生物填料的挂膜效率高,且射流曝气结构的进水口靠近好氧池的最高液位,射流曝气结构的出水口靠近好氧池的底部;提升泵的入口与好氧池的底部连通,提升泵的出口位于射流曝气结构的进水口的上方,提升泵能够将好氧池底部的污水提升回流至射流曝气结构的进水口,以在射流曝气结构的出水口和射流曝气结构的进水口之间形成第一水力循环,从而能够对好氧池内部的污水进行搅拌,在好氧池底部和好氧池顶部之间形成水力循环,污水处理效果好。
Description
技术领域
本公开涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种污水处理装置。
背景技术
在污水生物处理过程中,好氧池内设置有曝气盘和生物填料,其中,曝气盘用于向好氧池内曝气,以提高好氧池的氧气传质效率;生物填料上附着有微生物,使微生物生长在生物填料上以形成生物膜,即在生物填料上挂膜,从而对污水中的有机物进行分解代谢。
然而,由于曝气盘和生物填料均位于好氧池内,且曝气盘通常位于生物填料的下方,因此,曝气盘曝出的气体形成向上的气流,气流会向上直接吹向生物填料,对生物填料产生冲刷扰动,导致好氧池中生物填料的挂膜效率降低,从而使好氧池污染物的去除效率较低,进而使整个装置的污水处理效果较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种污水处理装置。
本公开提供了一种污水处理装置,包括提升泵、好氧池以及布置在所述好氧池内的射流曝气结构;
所述好氧池内设置有生物填料,所述射流曝气结构设置在所述生物填料的侧方,且所述射流曝气结构的进水口靠近所述好氧池的最高液位,所述射流曝气结构的出水口靠近所述好氧池的底部;
所述提升泵的入口与所述好氧池的底部连通,所述提升泵的出口位于所述射流曝气结构的进水口的上方,所述提升泵能够将所述好氧池底部的污水提升回流至所述射流曝气结构的进水口,以在所述射流曝气结构的出水口和所述射流曝气结构的进水口之间形成第一水力循环。
进一步地,所述射流曝气结构靠近所述生物填料设置。
进一步地,所述射流曝气结构为多个,多个所述射流曝气结构沿所述生物填料的周向间隔设置。
进一步地,所述射流曝气结构包括依次连通的集水管、喉管和扩散管;所述进水口开设在所述集水管的顶部,在沿所述集水管顶部至所述集水管底部的方向上,所述集水管的口径逐渐减小。
进一步地,所述喉管上设置有至少一个进气管,所述进气管沿所述喉管的周向间隔开设。
进一步地,所述进气管的轴线与所述喉管的轴线互相垂直,且在沿靠近所述喉管的方向上,所述进气管的进气通道的直径逐渐减小。
进一步地,所述喉管上设置有至少一个污水进口,所述污水进口沿所述喉管的周向间隔开设,以在各所述污水进口和所述射流曝气结构的出水口之间形成第二水力循环。
进一步地,所述扩散管的靠近所述好氧池底部的一端设置有喷嘴,在沿远离所述扩散管的方向上,所述喷嘴形成为缩口。
进一步地,所述扩散管内设置有空心轴,所述空心轴上转动连接有多个叶片,部分所述叶片沿所述空心轴的轴向间隔设置,部分所述叶片沿所述空心轴的周向间隔设置。
进一步地,所述进水口设置有用于对所述好氧池的污水进行过滤的过滤层。
本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本公开提供的污水处理装置,通过设置提升泵以及好氧池,并在好氧池内设置有生物填料和射流曝气结构,其中射流曝气结构设置在生物填料的侧方,即射流曝气结构沿好氧池的高度方向设置在生物填料的周向上,如此设计,布置在生物填料侧方的射流曝气结构曝出的气体不会直接吹向生物填料,从而避免了因曝气盘直接朝向生物填料吹气导致的生物填料挂膜效率低的问题,在一定程度上提高了好氧区污水生物处理效果。另外,射流曝气结构的进水口靠近好氧池的最高液位,射流曝气结构的出水口靠近好氧池的底部,提升泵的入口与好氧池的底部连通,提升泵的出口位于射流曝气结构的进水口的上方,提升泵能够将好氧池底部的污水提升回流至射流曝气结构的进水口,以在射流曝气结构的出水口和射流曝气结构的进水口之间形成第一水力循环,也就是说,一方面射流曝气结构能够对好氧池内部的污水进行搅拌,另一方面射流曝气结构曝出的气泡自好氧池底部向好氧池顶部运动,污水中的溶解氧含量更高,延长了污水的处理时间,从而提高了本公开提供的污水处理装置的污水处理效果。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例所述污水处理装置的结构示意图;
图2为本公开实施例所述污水处理装置的另一结构示意图;
图3为本公开实施例所述污水处理装置的进气管的剖视图。
其中,10、好氧池;20、提升泵;30、射流曝气结构;31、集水管;32、喉管;33、扩散管;34、进水口;35、出水口;36、喷嘴;40、生物填料;50、进气管;51-进气通道;60、提升管路。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1和图2中所示,本实施例提供一种污水处理装置,包括提升泵20、好氧池10以及布置在好氧池10内的射流曝气结构30;在好氧池10内设置有生物填料40,射流曝气结构30设置在生物填料40的侧方,且射流曝气结构30的进水口34靠近好氧池10的最高液位,射流曝气结构30的出水口35靠近好氧池10的底部;提升泵20的入口与好氧池10的底部连通,提升泵20的出口位于射流曝气结构30的进水口34的上方,提升泵20能够将好氧池10底部的污水提升回流至射流曝气结构30的进水口34,以在射流曝气结构30的出水口35和射流曝气结构30的进水口34之间形成第一水力循环,参照图1和图2中箭头所示。
在本实施例中,位于好氧池10内部的生物填料40上附着有微生物,微生物在生物填料40上生长以形成生物膜,生物膜可以进一步分解污水中的有机物,污水生物处理效果好,污水处理效率高。
其中,当污水流经生物填料40表面时,污水中的有机物及溶解氧向生物膜内部扩散,膜内微生物对有机物进行分解代谢和机体合成代谢,从而使污水中的有机物得以降解。由于射流曝气结构30位于生物填料40的侧方,即射流曝气结构30沿好氧池10的高度方向设置在生物填料40的周向上,所以射流曝气结构30曝出的气体不会向生物填料40直接吹气,使得微生物可以更好的被固定在生物填料40上,从而实现了SRT与HRT(水力停留时间)的分离,使得增殖速率慢的微生物也能生长繁殖,从而在生物填料40上形成稳定的、多样的微生物生态系统,因此,生物填料40的挂膜效率高,污水生物处理效果好。
参考图1中所示,生物填料40通常沿好氧池10的高度方向布置,在本实施例中,射流曝气结构30设置在生物填料40的侧方,即,射流曝气结构30沿好氧池10的高度方向设置在生物填料40的周向上。本领域技术人员容易理解的是,射流曝气结构30设置在生物填料40的左侧,和/或,右侧,和/或,前侧,和/或,后侧。与此同时,射流曝气结构30在好氧池10内的布置方向大致与生物填料40的布置方向相同,因此,射流曝气结构30曝出的气体不会直接吹向生物填料40,并且过大的曝气量也不会扰动生物填料40挂膜,生物填料40的挂膜效率高,污水处理效果好。
在此需要说明的是,上述用语“大致”意在表明,射流曝气结构30在好氧池10内的布置方向不需要绝对与生物填料40的布置方向相同,即不需要两者绝对的平行布置,在允许的范围内,由于制造公差和装配,射流曝气结构30在好氧池10内的布置方向可以相对于生物填料40的布置方向稍微倾斜一定角度,此种情况下,也认为射流曝气结构30在好氧池10内的布置方向与生物填料40的布置方向相同。
在一种可选的实施方式中,生物填料40包括多组并排且间隔设置的子生物填料40,射流曝气结构30也可以间隔设置在相邻的两组子生物填料40中间,既不影响生物填料40挂膜,还可以提高各子生物填料40之间的溶解氧含量,在一定程度上还有助于填料自动脱模,以保证生物填料40上的微生物活性,污水处理效果好。
具体使用时,提升泵20可以设置在好氧池10的底部,例如潜水式安装排污泵,当然也可以设置在好氧池10的外部,干式安装排污泵,便于维修。提升泵20的具体安装方式,可根据实际运行工况任意选用,在此不作过多限制。
进一步地,提升泵20的入口可以直接与好氧池10的底部连通,当然,提升泵20的入口也可以通过提升管路60与好氧池10的底部连通;和/或,提升泵20的出口可以直接设置在射流曝气结构30进水口34的上方,以用于将好氧池10底部的污水回流至射流曝气结构30内,当然,提升泵20的出口也可以通过提升管路60设置在射流曝气结构30进水口34的上方,在此不作过多限制。
通过上述技术方案,本公开提供的污水处理装置,通过设置提升泵20以及好氧池10,并在好氧池10内设置有生物填料40和射流曝气结构30,其中射流曝气结构30设置在生物填料40的侧方,即射流曝气结构30沿好氧池10的高度方向设置在生物填料40的周向上,如此设计,射流曝气结构30曝出的气体不会直接吹向生物填料40,并且过大的曝气量也不会扰动生物填料40挂膜,生物填料40的挂膜效率高,污水处理效果好。另外,射流曝气结构30的进水口34靠近好氧池10的最高液位,射流曝气结构30的出水口35靠近好氧池10的底部,提升泵20的入口与好氧池10的底部连通,提升泵20的出口位于射流曝气结构30的进水口34的上方,提升泵20能够将好氧池10底部的污水提升回流至射流曝气结构30的进水口34,以在射流曝气结构30的出水口35和射流曝气结构30的进水口34之间形成第一水力循环,也就是说,一方面射流曝气结构30能够对好氧池10内部的污水进行搅拌,另一方面射流曝气结构30曝出的气泡自好氧池10底部向好氧池10顶部运动,污水中的溶解氧含量更高,延长了污水的处理时间,从而提高了本公开提供的污水处理装置的污水处理效果。
进一步地,射流曝气结构30靠近生物填料40设置,一方面可以使生物填料40附近的污水形成第一水力循环,即生物填料40下方的污水提升回流至射流曝气结构30中,再通过射流曝气结构30曝出至好氧池10底部,延长了污水与生物填料40的接触时间,为微生物提供更丰富的营养物质,有助于微生物在生物填料40上生长以形成生物膜,挂膜效率高;另一方面,射流曝气结构30曝出的气泡可以移动至生物填料40内部,带动污水中的有机物及溶解氧向生物膜内部扩散,有助于膜内微生物对有机物进行分解代谢和机体合成代谢,从而使污水中的有机物得以降解,污水处理效果好。
在本实施例中,射流曝气结构30可以是一个,当然,射流曝气结构30也可以为多个,当射流曝气结构30为多个时,多个射流曝气结构30沿生物填料40的周向间隔设置,如此设计,可以在好氧池10内形成多股第一水力循环,溶解氧含量高,污水处理效果好。其中,射流曝气结构30的具体数量根据实际的运行情况任意设置,在此不作过多限制。
进一步地,射流曝气结构30包括依次连通的集水管31、喉管32和扩散管33。
在本实施例中,提升泵20能够将好氧池10底部的污水提升回流至好氧池顶部,并通过进水口34回流至射流曝气结构30内,以在射流曝气结构30的出水口35和射流曝气结构30的进水口34之间形成第一水力循环,具体实现时,通过提升泵20将好氧池10底部的污水回流至进水口34中,具有一定压力的污水在集水管31内形成工作流体,工作流体依次流过喉管32和扩散管33,并通过扩散管33的远离喉管32的一端,也就是扩散管33的出口高速喷出,使压力能转化为速度能,在扩散管33的出口区域形成真空,一方面可以将好氧池10底部的污水吸引至扩散管33的出口区域,在好氧池10底部和扩散管33的出口处形成局部水力循环,加速水体搅动,污水处理效果好。另一方面,在射流曝气结构30的出水口35和射流曝气结构30的进水口34之间形成第一水力循环,污水中的溶解氧含量高,污水处理效果好。
其中,进水口34开设在集水管31的顶部,在沿集水管31顶部至集水管31底部的方向上,集水管31的口径逐渐减小,如此设计,随着集水管31口径的逐渐减小,集水管31内的工作流体的速度也随之增加,从而在进水口34附近产生一定的真空度,使得进水口34周围的污水也被吸入集水管31内,随着回流污水一起进入喉管32和扩散管33内,同时与进入至射流曝气结构30内的气体高速混合,增加工作流体内的气水混合物流速,从而形成第一次射流混合。
进一步地,参考图1中所示,喉管32上设置有至少一个进气管50,进气管50沿喉管32的周向间隔开设,进气管50与供气管连通,进气管50用于为射流曝气结构30提供气源。
进一步地,进气管50的轴线与喉管32的轴线互相垂直,实现了在空气和污水混合的一瞬间,空气的流动方向垂直于污水的流动方向,在保证污水流动顺畅的前提下,提高了空气对污水的冲击,从而提高了污水和空气的混合程度,进而提高了污水中的含氧量。参考图3中所示,在沿靠近喉管32的方向上,进气管50的进气通道51的直径逐渐减小,因此,空气进入进气通道51后,随着进气通道51直径的渐缩,空气在进气通道51内的速度不断增加。在进气通道51的出口处,即在进气通道51的靠近喉管32的一端,空气的速度最大,进而空气与污水的混合程度较高。
作为一种可选的实施方式,进气管50的外径相等,沿远离喉管32的一端至靠近喉管32的一端,进气管50的内径逐渐减小,进气管50的减缩内径段形成为进气通道51。
作为一种可选的实施方式,沿远离喉管32的一端至靠近喉管32的一端,进气管50的外径和内径均逐渐减小,即,进气管50形成为锥形,锥形管的内腔形成为进气通道51。
在本实施例中,喉管32上设置有至少一个污水进口(未图示),污水进口沿喉管32的周向间隔开设,以在各污水进口和射流曝气结构30的出水口35之间形成第二水力循环,参照图1和图2中箭头所示。
具体实现时,通过提升泵20将好氧池10底部的污水回流至进水口34中,具有一定压力的污水在集水管31内形成工作流体,进水口34附近产生一定的真空度,使得进水口34周围的污水也被吸入集水管31内,随着回流污水一起进入喉管32和扩散管33内。与此同时,在进水口34附件具有一定真空度区域的影响下,从而好氧池10内的污水还能够通过污水进口进入至喉管32内,与进入至射流曝气结构30内的气体以及各种流体高速混合及进行能量交换,从而形成第二次射流混合,并使速度能转化为压力能,不仅增加了工作流体内的气水混合物流速,还能够使混合后的工作流体最后以高于大气压力的排泄压力而曝出。
工作流体依次流过喉管32和扩散管33,并通过扩散管33的远离喉管32的一端,也就是扩散管33的出口高速喷出,使压力能转化为速度能,在扩散管33的出口区域形成真空。
在本实施例中,为了使扩散管33出口的喷射效果更好,在扩散管33的靠近好氧池10底部的一端设置有喷嘴36,在沿远离扩散管33的方向上,喷嘴36形成为缩口,随着喷嘴36口径的减小,工作流体的喷射速度更大,从而产生的气泡更多而细腻,促使气体溶解效率提高。
进一步地,为了产生更加丰富的气泡,提高污水中的溶解氧含量,在扩散管33内设置有空心轴,空心轴上转动连接有多个叶片,部分叶片沿空心轴的轴向间隔设置,部分叶片沿空心轴的周向间隔设置,混合后的工作流体在扩散管33的靠近喉管32的一端流动至扩散管33的远离喉管32的一端时,工作流体会带动叶片绕空心轴的周向旋转,从而对扩撒管内的工作流体进行了均匀搅动,促使产生更多的气泡,气体溶解效率高,进而通过扩散管33的出口曝出更多更丰富的气泡,提高好氧池10内的溶解氧含量,污水处理效果好。
在本实施例中,在污水生物处理工艺中,运行一段时间后,在好氧池10内可能会形成细小的污泥絮体、生物絮体等,絮体会附着在射流曝气结构30曝出的气泡上,并在气泡的带动下自下至上运动至进水口34处,悬浮在好氧池10内,为了避免絮体进入到射流曝气结构30内部形成堵塞影响好氧曝气,在进水口34设置有用于对好氧池10的污水进行过滤的过滤层。
其中,过滤层可以由任意合适的材质制成,例如纤维过滤层,絮体过滤膜等,能够将絮体截流即可,在此不作过多限制。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种污水处理装置,其特征在于,包括提升泵(20)、好氧池(10)以及布置在所述好氧池(10)内的射流曝气结构(30);
所述好氧池(10)内设置有生物填料(40),所述射流曝气结构(30)设置在所述生物填料(40)的侧方,且所述射流曝气结构(30)的进水口(34)靠近所述好氧池(10)的最高液位,所述射流曝气结构(30)的出水口(35)靠近所述好氧池(10)的底部;
所述提升泵(20)的入口与所述好氧池(10)的底部连通,所述提升泵(20)的出口位于所述射流曝气结构(30)的进水口(34)的上方,所述提升泵(20)能够将所述好氧池(10)底部的污水提升回流至所述射流曝气结构(30)的进水口(34),以在所述射流曝气结构(30)的出水口(35)和所述射流曝气结构(30)的进水口(34)之间形成第一水力循环。
2.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述射流曝气结构(30)靠近所述生物填料(40)设置。
3.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述射流曝气结构(30)为多个,多个所述射流曝气结构(30)沿所述生物填料(40)的周向间隔设置。
4.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述射流曝气结构(30)包括依次连通的集水管(31)、喉管(32)和扩散管(33);
所述进水口(34)开设在所述集水管(31)的顶部,在沿所述集水管(31)顶部至所述集水管(31)底部的方向上,所述集水管(31)的口径逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的污水处理装置,其特征在于,所述喉管(32)上设置有至少一个进气管(50),所述进气管(50)沿所述喉管(32)的周向间隔开设。
6.根据权利要求5所述的污水处理装置,其特征在于,所述进气管(50)的轴线与所述喉管(32)的轴线互相垂直,且在沿靠近所述喉管(32)的方向上,所述进气管(50)的进气通道(51)的直径逐渐减小。
7.根据权利要求5所述的污水处理装置,其特征在于,所述喉管(32)上设置有至少一个污水进口,所述污水进口沿所述喉管(32)的周向间隔开设,以在各所述污水进口和所述射流曝气结构(30)的出水口(35)之间形成第二水力循环。
8.根据权利要求4所述的污水处理装置,其特征在于,所述扩散管(33)的靠近所述好氧池(10)底部的一端设置有喷嘴(36),在沿远离所述扩散管(33)的方向上,所述喷嘴(36)形成为缩口。
9.根据权利要求4所述的污水处理装置,其特征在于,所述扩散管(33)内设置有空心轴,所述空心轴上转动连接有多个叶片,部分所述叶片沿所述空心轴的轴向间隔设置,部分所述叶片沿所述空心轴的周向间隔设置。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的污水处理装置,其特征在于,所述进水口(34)设置有用于对所述好氧池(10)的污水进行过滤的过滤层。
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CN202120743595.5U CN215365341U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 污水处理装置 |
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CN202120743595.5U CN215365341U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 污水处理装置 |
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Cited By (1)
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CN115432809A (zh) * | 2022-09-03 | 2022-12-06 | 中盐昆山有限公司 | 一种中水回用降氮系统 |
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2021
- 2021-04-12 CN CN202120743595.5U patent/CN215365341U/zh active Active
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CN115432809A (zh) * | 2022-09-03 | 2022-12-06 | 中盐昆山有限公司 | 一种中水回用降氮系统 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |