CN204803094U - 一种适用于射流曝气机的曝气器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理设备技术领域,公开了一种适用于射流曝气机的曝气器,用于解决现有曝气机存在的溶气效率低的问题。本实用新型包括吸气室和喷嘴,所述喷嘴从吸气室的一端套入,所述吸气室的另一端连接有喉管,所述吸气室还连通有吸气管,所述喷嘴包括内壳和外壳,所述外壳套设在内壳的外部并形成空腔,所述空腔经管道与吸气管连通;所述内壳上连接有具有腔体的环形挡圈,所述环形挡圈开设有通孔,所述环形挡圈与空腔连通。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域,具体涉及一种适用于射流曝气机的曝气器。
背景技术
曝气机是通过散气叶轮,将“微气泡”直接注入未经处理的污水中,在混凝剂和絮凝剂的共同作用下,悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝,从而形成大的悬浮物絮团,在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣,利用刮渣机从水中分离;不需要清理喷嘴,不会发生阻塞现象。
例如申请号为201420707321.0的实用新型专利公开了一种水压能梯度利用射流曝气器,包括潜水泵、双气路环形喷嘴一级吸气射流器、多喷嘴辐射状二级射流曝气器、混合液导管和供气装置;双气路环形喷嘴一级吸气射流器包括射流器液体入口、射流器气体入口、抽吸室、喉管、扩散管、环形喷嘴、环形水腔、内气道以及外气道;按照流体流动方向,射流器气体入口安装在最前端,其次是抽吸室,然后是喉管,最后是扩散管;环形喷嘴安装在抽吸室中,环形喷嘴与抽吸室壁面之间的空间为外气道,环形喷嘴中设置有内气道,内气道的壁面之外、环形喷嘴的壁面之内上部空间为环形水腔;环形水腔上设置有射流器液体入口;射流器液体入口与潜水泵连接;多喷嘴辐射状二级射流曝气器包括内层混合液分配腔体、外层气腔、曝气器气体入口、混合液入口、内喷嘴和外喷嘴;内层混合液分配腔体嵌套安装在外层气腔中;外层气腔顶面设有曝气器气体入口,多个外喷嘴以辐射状环绕安装在外层气腔环形器壁上;内层混合液分配腔体底面设有混合液入口,多个内喷嘴以辐射状环绕安装在内层混合液分配腔体环形器壁上;各个内喷嘴的中心轴线与外喷嘴的中心轴线重合;混合液导管一端连接扩散管,另一端连接混合液入口;供气装置包括储气罐和曝气风机,储气罐通过第一进气管与射流器气体入口连接;储气罐通过第二进气管与曝气器气体入口连接。
申请号为201420691085.8的实用新型专利公开了一种射流曝气机,的曝气机包括电控柜、循环泵、空气吸管和射流器,的电控柜设置在岸上,的循环泵通过底座固定设置在水底,的循环泵内设有吸气室,的空气吸管一端固定连接在循环泵内的吸气室内,另一端置于水面之上,的射流器包括扩流管和射流管,的射流器连接在循环泵上,的扩流管设置在吸气室后部,的射流管设置在扩流管后部。
申请号为201420331962.0的实用新型专利公开了一种射流曝气系统,射流曝气系统由射流水管、射流气管、射流喷头、导气扇页、湿化喷头组成;射流水管、射流气管上下布置通过若干导气扇页连为一整体;射流喷头与射流水管相连,射流气管通过导气扇页与射流喷头相连;射流泵进口端与曝气池相连,出口端与射流曝气器相连,鼓风机通过气管与射流曝气器相连,在主气管上设置有湿化喷头,曝气池内的活性污泥通过射流水管进入射流喷头,空气由鼓风机经射流气管由导气扇页进入射流喷头。
申请号为201320719024.3的实用新型专利公开了一种射流曝气搅拌器,包括混气室,混气室前侧连接接合法兰,后侧连接扩散管,混气室内设有一集束孔口板,集束孔口板上设有多个射流孔,集束孔口板前侧设有至少一根空气歧管与空气连通;空气歧管末端连接一空气腔,空气腔设有一根进气主管与大气连通以吸入空气;集束孔口板前侧还设有至少一根空气歧管与药液贮槽连通。
申请号为201320545807.4的实用新型专利公开了一种离心增压射流曝气机,包括:喷射总成,喷射总成内部形成有一气液混合空间,气液混合空间上端连接有负压进气管,气液混合空间下端开设有进水孔,气液混合空间的侧部连接有多个向下倾斜的增压喷射管;驱动设备,驱动设备包括电机以及驱动连接于电机的用于将水吸入气液混合空间内的离心叶轮与用于将空气吸入气液混合空间内的涡轮,离心叶轮与涡轮设置于气液混合空间内。
现有的曝气机的通过进气管将空气引入气水混合室,然而,现有的曝气机只是通过将空气引入到气水混合室内,在循环水喷嘴的外围形成负压,只有在循环水喷嘴外围的形成溶气水,从而导致溶气效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有曝气机存在的溶气效率低的问题;而提供一种适用于射流曝气机的曝气器,能够提高溶气的效率,从而提高污水处理的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种适用于射流曝气机的曝气器,包括吸气室和喷嘴,所述喷嘴从吸气室的一端套入,所述吸气室的另一端连接有喉管,所述吸气室还连通有吸气管,其特征在于,所述喷嘴包括内壳和外壳,所述外壳套设在内壳的外部并形成空腔,所述空腔经管道与吸气管连通;所述内壳上连接有具有腔体的环形挡圈,所述环形挡圈开设有通孔,所述环形挡圈与空腔连通。
所述内壳上连接有至少两个环形挡圈。
相邻的环形挡圈的高度不相同。
所述环形挡圈包括侧板、盖板和倾斜板,所述盖板的两侧分别连接侧板和倾斜板并形成腔体;所述倾斜板连接在侧板后端的内壳上。
所述通孔开设在倾斜板和盖板上。
所述通孔倾斜的开设在倾斜板和盖板上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的适用于射流曝气机的曝气器,包括吸气室和喷嘴,所述喷嘴从吸气室的一端套入,所述吸气室的另一端连接有喉管,所述吸气室还连通有吸气管,所述喷嘴包括内壳和外壳,所述外壳套设在内壳的外部并形成空腔,所述空腔经管道与吸气管连通;所述内壳上连接有具有腔体的环形挡圈,所述环形挡圈开设有通孔,所述环形挡圈与空腔连通。本实用新型通过在喷嘴环形挡圈,并且将吸气管的空气通过环形挡圈引入到喷嘴内,使得空气能够进入喷嘴内的水流柱,从而提高溶气的效率;本实用新型的环形挡圈能够使水流柱的压强和流速产生变化,从而形成负压能够进一步提高溶气的效率;同时本实用新型的环形挡圈能够对水流柱进行分流和导流,使得水流柱的不同深度位置都能够进入溶气,进一步提高溶气的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的喷嘴的结构示意图;
图3是本实用新型的环形挡圈的截面示意图;
图中标记:1、吸气室,2、喷嘴,3、喉管,4、吸气管,5、管道,6、外壳,7、内壳,8、空腔,9、环形挡圈,10、通孔,11、侧板,12、盖板,13、倾斜板,14、腔体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的适用于射流曝气机的曝气器,包括吸气室1和喷嘴2,所述喷嘴2从吸气室1的一端套入,喷嘴2的另一端连接有水泵,本领域的技术人员都明白和理解,在此不再赘述;所述吸气室1的另一端连接有喉管3,所述吸气室1还连通有吸气管4,所述喷嘴2包括内壳7和外壳6,所述外壳6套设在内壳7的外部并形成空腔8,所述空腔8经管道5与吸气管4连通;所述内壳7上连接有具有腔体的环形挡圈9,所述环形挡圈9开设有通孔10,所述环形挡圈9与空腔8连通。本实用新型通过在喷嘴环形挡圈,并且将吸气管的空气通过环形挡圈引入到喷嘴内,使得空气能够进入喷嘴内的水流柱,从而提高溶气的效率;本实用新型的环形挡圈能够使水流柱的压强和流速产生变化,从而形成负压能够进一步提高溶气的效率;同时本实用新型的环形挡圈能够对水流柱进行分流和导流,使得水流柱的不同深度位置都能够进入溶气,进一步提高溶气的效率。
作为本实用新型一种优选的方式,内壳7上连接有至少两个环形挡圈9,并且相邻的环形挡圈的高度不相同,使得水流柱在喷嘴内的流速和压强产生不同的变化,形成负压,便于提高溶气的效率。
本实用新型的环形挡圈9包括侧板11、盖板12和倾斜板13,所述盖板12的两侧分别连接侧板11和倾斜板13并形成腔体14,从而使得腔体14与空腔8连接;所述倾斜板13连接在侧板11后端的内壳7上,吸气管4的空气依次经过空腔8、腔体14最后通过通孔10进入喷嘴内的水流柱内。
作为本实用新型一种优选的方式,通孔10开设在倾斜板13和盖板12上,由于在倾斜板13处由于容积的增大,会再倾斜板13处形成负压,在倾斜板和盖板上开设通孔,便于提高溶气的效率。
作为本实用新型一种优选的方式,所述通孔10倾斜的开设在倾斜板13和盖板12上。
实施例一
本实施例的适用于射流曝气机的曝气器,包括吸气室和喷嘴,所述喷嘴从吸气室的一端套入,所述吸气室的另一端连接有喉管,所述吸气室还连通有吸气管,所述喷嘴包括内壳和外壳,所述外壳套设在内壳的外部并形成空腔,所述空腔经管道与吸气管连通;所述内壳上连接有具有腔体的环形挡圈,所述环形挡圈开设有通孔,所述环形挡圈与空腔连通。
实施例二
本实施例的适用于射流曝气机的曝气器,包括吸气室和喷嘴,所述喷嘴从吸气室的一端套入,所述吸气室的另一端连接有喉管,所述吸气室还连通有吸气管,所述喷嘴包括内壳和外壳,所述外壳套设在内壳的外部并形成空腔,所述空腔经管道与吸气管连通;所述内壳上连接有具有腔体的环形挡圈,所述环形挡圈开设有通孔,所述环形挡圈与空腔连通;所述内壳上连接有至少两个环形挡圈。
实施例三
本实施例的适用于射流曝气机的曝气器,包括吸气室和喷嘴,所述喷嘴从吸气室的一端套入,所述吸气室的另一端连接有喉管,所述吸气室还连通有吸气管,所述喷嘴包括内壳和外壳,所述外壳套设在内壳的外部并形成空腔,所述空腔经管道与吸气管连通;所述内壳上连接有具有腔体的环形挡圈,所述环形挡圈开设有通孔,所述环形挡圈与空腔连通;所述内壳上连接有至少两个环形挡圈;相邻的环形挡圈的高度不相同。
实施例四
在上述任一实施例的基础之上,所述环形挡圈包括侧板、盖板和倾斜板,所述盖板的两侧分别连接侧板和倾斜板并形成腔体;所述倾斜板连接在侧板后端的内壳上。
实施例五
在实施例四的基础之上,所述通孔开设在倾斜板和盖板上。
实施例六
在实施例四或实施例五的基础之上,所述通孔倾斜的开设在倾斜板和盖板上。
Claims (6)
1.一种适用于射流曝气机的曝气器,包括吸气室和喷嘴,所述喷嘴从吸气室的一端套入,所述吸气室的另一端连接有喉管,所述吸气室还连通有吸气管,其特征在于,所述喷嘴包括内壳和外壳,所述外壳套设在内壳的外部并形成空腔,所述空腔经管道与吸气管连通;所述内壳上连接有具有腔体的环形挡圈,所述环形挡圈开设有通孔,所述环形挡圈与空腔连通。
2.根据权利要求1所述的适用于射流曝气机的曝气器,其特征在于,所述内壳上连接有至少两个环形挡圈。
3.根据权利要求2所述的适用于射流曝气机的曝气器,其特征在于,相邻的环形挡圈的高度不相同。
4.根据权利要求1—3任一所述的适用于射流曝气机的曝气器,其特征在于,所述环形挡圈包括侧板、盖板和倾斜板,所述盖板的两侧分别连接侧板和倾斜板并形成腔体;所述倾斜板连接在侧板后端的内壳上。
5.根据权利要求4所述的适用于射流曝气机的曝气器,其特征在于,所述通孔开设在倾斜板和盖板上。
6.根据权利要求4所述的适用于射流曝气机的曝气器,其特征在于,所述通孔倾斜的开设在倾斜板和盖板上。
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CN108671779A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-19 | 马鞍山市天工科技股份有限公司 | 一种细微气泡发生器 |
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