CN217023780U - 一种带隔板曝气污泥储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带隔板曝气污泥储罐，包括存储罐和曝气装置，所述曝气装置设置在存储罐内侧的底部，所述存储罐的中部设置有搅拌装置，所述存储罐的内壁设置有导流装置，罐体底端边缘的斜角结构可以使沉降在罐体底端边缘的污泥向中部流动，从而再次向上飘起循环，避免污泥堆积在罐体内壁的边缘部分；在搅拌的同时通过曝气装置向罐体的内部均匀的注入空气，提升罐体内部泥渣循环速度，防止泥渣沉降在罐体的底部；出气机构在排气时，空气沿圆筒表面的若干通孔排出，使排出的气泡更加均匀；罐体内壁对称设置的两个条形板可改善罐体底部污泥流态，减少罐底周边泥渣淤积，提高罐体内部泥渣的循环效果。

Description

一种带隔板曝气污泥储罐

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种带隔板曝气污泥储罐。

背景技术

污水处理中的污泥主要由沉淀池、滤池等工艺单元排泥产生，为水处理环节中的废物，需对其进行进一步浓缩处理。污泥储罐是用于收集、调节、存储系统各环节排出的污泥，并为下一步的压滤浓缩工艺提供连续、均质的泥料来源，因此，污泥储罐的有效容量、调质能力对后续浓缩处理具有较大影响，现有的污泥储罐在使用时，采用单一的搅拌方式，时罐内的污泥无法全部均匀的流动，存在底部泥渣淤积、泥渣循环差的问题，影响罐体的有效容量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带隔板曝气污泥储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带隔板曝气污泥储罐，包括存储罐和曝气装置，所述曝气装置设置在存储罐内侧的底部，所述存储罐的中部设置有搅拌装置，所述存储罐的内壁设置有导流装置。

优选的，所述存储罐包括罐体，所述罐体底端的边缘为斜角结构，所述罐体的顶端设置有顶盖，所述顶盖表面的一侧开设有排气孔，所述罐体侧壁的顶端固定连通有进料管，所述罐体侧壁的底端固定连通有排污管。

优选的，所述曝气装置包括螺旋形管，所述螺旋形管固定连接在罐体内壁的底端，所述螺旋形管的一端固定连通有进气管，所述进气管的顶端贯穿顶盖的一侧，所述螺旋形管的顶部设置有出气机构，所述出气机构有若干个，且若干个所述出气机构均匀分布。

优选的，所述出气机构包括出气管，所述出气管的底端与螺旋形管的顶部固定连通，所述出气管的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有圆筒，所述圆筒的表面开设有若干均匀分布的通孔，所述圆筒的顶端固定连接有锥帽，所述圆筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶端与锥帽内壁的顶端固定连接，所述弹簧的底端与凹槽的底端固定连接。

优选的，所述搅拌装置包括电机和转轴，所述电机固定连接在顶盖的顶部，所述转轴的顶部转动连接在顶盖的中部，所述电机输出轴的一端与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底部设置有搅拌叶片，所述电机通过外设的电源开关与外接电源电性连接。

优选的，所述导流装置包括两个对称分布的条形板，所述条形板的一侧与罐体内侧壁固定连接，所述条形板的底端与罐体内壁的底端固定连接。

优选的，所述条形板高度为罐体高度的1/3～1/2，所述条形板长度为罐体半径的1/4～1/3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：罐体底端边缘的斜角结构可以使沉降在罐体底端边缘的污泥向中部流动，从而再次向上飘起循环，避免污泥堆积在罐体内壁的边缘部分；在搅拌的同时通过曝气装置向罐体的内部均匀的注入空气，提升罐体内部泥渣循环速度，防止泥渣沉降在罐体的底部；出气机构在排气时，空气沿圆筒表面的若干通孔排出，使排出的气泡更加均匀，不排气时弹簧拉动锥帽下降将出气管的顶端进行密封，避免泥渣倒灌引起堵塞；罐体内壁对称设置的两个条形板可改善罐体底部污泥流态，减少罐底周边泥渣淤积，提高罐体内部泥渣的循环效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型存储罐内部的结构示意图；

图3为本实用新型的正剖视图；

图4为本实用新型局部A的结构示意图。

图中：1、存储罐；11、罐体；12、顶盖；13、排气孔；14、进料管；15、排污管；2、曝气装置；21、螺旋形管；22、进气管；23、出气机构；231、出气管；232、凹槽；233、圆筒；234、锥帽；235、弹簧；3、搅拌装置；31、电机；32、转轴；33、搅拌叶片；4、导流装置；41、条形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种带隔板曝气污泥储罐，包括存储罐1和曝气装置2，曝气装置2设置在存储罐1内侧的底部，存储罐1的中部设置有搅拌装置3，存储罐1的内壁设置有导流装置4。

优选的，存储罐1包括罐体11，罐体11底端的边缘为斜角结构，罐体11的顶端设置有顶盖12，顶盖12表面的一侧开设有排气孔13，罐体11侧壁的顶端固定连通有进料管14，罐体11侧壁的底端固定连通有排污管15，罐体11底端边缘的斜角结构可以使沉降在罐体11底端边缘的污泥向中部流动，从而再次向上飘起循环，避免污泥堆积在罐体11内壁的边缘部分。

优选的，曝气装置2包括螺旋形管21，螺旋形管21固定连接在罐体11内壁的底端，螺旋形管21的一端固定连通有进气管22，进气管22的顶端贯穿顶盖12的一侧，螺旋形管21的顶部设置有出气机构23，出气机构23有若干个，且若干个出气机构23均匀分布，使用时，通过进气管22向螺旋形管21的内部通入空气，空气经过出气机构23排出，提升罐体11内部泥渣循环速度，防止泥渣沉降在罐体11的底部。

优选的，出气机构23包括出气管231，出气管231的底端与螺旋形管21的顶部固定连通，出气管231的顶部开设有凹槽232，凹槽232的内部活动连接有圆筒233，圆筒233的表面开设有若干均匀分布的通孔，圆筒233的顶端固定连接有锥帽234，圆筒233的内部设置有弹簧235，弹簧235的顶端与锥帽234内壁的顶端固定连接，弹簧235的底端与凹槽232的底端固定连接，在排气时螺旋形管21内部的空气压力克服弹簧235的拉力，将圆筒233向上顶起，空气沿圆筒233表面的通孔排出，排出的气泡均匀，时罐体11内部的泥渣循环的更加均匀，不使用时，弹簧235拉动锥帽234下降将出气管231的顶端进行密封，避免泥渣倒灌引起堵塞。

优选的，搅拌装置3包括电机31和转轴32，电机31固定连接在顶盖12的顶部，转轴32的顶部转动连接在顶盖12的中部，电机31输出轴的一端与转轴32的顶端固定连接，转轴32的底部设置有搅拌叶片33，电机31通过外设的电源开关与外接电源电性连接，使用时电机31带动搅拌叶片33进行转动，对罐体11内部的泥渣进行搅拌，避免泥渣沉淀。

优选的，导流装置4包括两个对称分布的条形板41，条形板41的一侧与罐体11内侧壁固定连接，条形板41的底端与罐体11内壁的底端固定连接，利用条形板41可改善罐体11底部污泥流态，减少罐底周边泥渣淤积，提高罐体11内部泥渣的循环效果。

优选的，条形板41高度为罐体11高度的1/3～1/2，条形板41长度为罐体11半径的1/4～1/3，防淤积效果最佳。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，通过启动电机31带动搅拌叶片33进行转动，对罐体11内部的泥渣进行搅拌，避免泥渣沉淀，罐体11底端边缘的斜角结构可以使沉降在罐体11底端边缘的污泥向中部流动，从而再次向上飘起循环，避免污泥堆积在罐体11内壁的边缘部分，通过进气管22向螺旋形管21的内部通入空气，空气经过出气机构23排出，提升罐体11内部泥渣循环速度，防止泥渣沉降在罐体11的底部，出气机构23在排气时螺旋形管21内部的空气压力克服弹簧235的拉力，将圆筒233向上顶起，空气沿圆筒233表面的通孔排出，排出的气泡均匀，使罐体11内部的泥渣循环的更加均匀，不使用时，弹簧235拉动锥帽234下降将出气管231的顶端进行密封，避免泥渣倒灌引起堵塞，罐体11内壁对称设置的两个条形板41可改善罐体11底部污泥流态，减少罐底周边泥渣淤积，提高罐体11内部泥渣的循环效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带隔板曝气污泥储罐，包括存储罐(1)和曝气装置(2)，其特征在于：所述曝气装置(2)设置在存储罐(1)内侧的底部，所述存储罐(1)的中部设置有搅拌装置(3)，所述存储罐(1)的内壁设置有导流装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带隔板曝气污泥储罐，其特征在于：所述存储罐(1)包括罐体(11)，所述罐体(11)底端的边缘为斜角结构，所述罐体(11)的顶端设置有顶盖(12)，所述顶盖(12)表面的一侧开设有排气孔(13)，所述罐体(11)侧壁的顶端固定连通有进料管(14)，所述罐体(11)侧壁的底端固定连通有排污管(15)。

3.根据权利要求2所述的一种带隔板曝气污泥储罐，其特征在于：所述曝气装置(2)包括螺旋形管(21)，所述螺旋形管(21)固定连接在罐体(11)内壁的底端，所述螺旋形管(21)的一端固定连通有进气管(22)，所述进气管(22)的顶端贯穿顶盖(12)的一侧，所述螺旋形管(21)的顶部设置有出气机构(23)，所述出气机构(23)有若干个，且若干个所述出气机构(23)均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种带隔板曝气污泥储罐，其特征在于：所述出气机构(23)包括出气管(231)，所述出气管(231)的底端与螺旋形管(21)的顶部固定连通，所述出气管(231)的顶部开设有凹槽(232)，所述凹槽(232)的内部活动连接有圆筒(233)，所述圆筒(233)的表面开设有若干均匀分布的通孔，所述圆筒(233)的顶端固定连接有锥帽(234)，所述圆筒(233)的内部设置有弹簧(235)，所述弹簧(235)的顶端与锥帽(234)内壁的顶端固定连接，所述弹簧(235)的底端与凹槽(232)的底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种带隔板曝气污泥储罐，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括电机(31)和转轴(32)，所述电机(31)固定连接在顶盖(12)的顶部，所述转轴(32)的顶部转动连接在顶盖(12)的中部，所述电机(31)输出轴的一端与转轴(32)的顶端固定连接，所述转轴(32)的底部设置有搅拌叶片(33)，所述电机(31)通过外设的电源开关与外接电源电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种带隔板曝气污泥储罐，其特征在于：所述导流装置(4)包括两个对称分布的条形板(41)，所述条形板(41)的一侧与罐体(11)内侧壁固定连接，所述条形板(41)的底端与罐体(11)内壁的底端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带隔板曝气污泥储罐，其特征在于：所述条形板(41)高度为罐体(11)高度的1/3～1/2，所述条形板(41)长度为罐体(11)半径的1/4～1/3。

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