CN219823858U - 一种反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应装置，属于污水处理设备技术领域，包括反应箱和固定在反应箱外侧壁上的进水管，反应箱的内侧壁安装有滤板，底板的顶部安装有MBR膜组件，反应箱的内部设置有对水充分曝气处理的搅拌曝气组件，套管远离滤板的一端设置有将部分气体转移至MBR膜组件下方的排气组件。该反应装置，通过套管和排气组件的配合使用，使得空气与反应箱内部另一侧的污水接触，再通过电机运行，轴杆带动搅拌杆转动，上齿轮带动下齿轮转动，对反应箱内部污水搅拌的同时，传输管带动喷头转动，使得空气与反应箱内部的污水充分接触，从而加快污水与空气的接触速度，进而提高对污水曝气处理的效率，同时避免喷头的出气口被污泥杂质堵塞。

Description

一种反应装置

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体来说，涉及一种反应装置。

背景技术

随着生活质量的提高，污水的排量也日益增加，如今污水处理通常采用曝气生物流化床对污水处理，生物流化床是以砂、活性炭、焦炭一类的较小的惰性颗粒为载体充填在床内，载体表面被生物膜覆着，污水以一定流速从下向上流动，使载体颗粒处于流化状态。

现有的反应装置：

对比文件为CN213708052U公开了一种循环式污水处理曝气生物流化床，“本新型实用涉及污水处理的技术领域，具体为一种循环式污水处理曝气生物流化床，包括过滤箱体，所述过滤箱体的最上端固定连接有鼓风机，过滤箱体的左侧开设有废气管和支撑板，过滤箱体的内部从上往下依次设置有承重板和拦截网，过滤箱体的底面设置有进水口，过滤箱体的右侧面的上方位置设置有出水口，利用可以上下移动的曝气装置，能够使得过滤装置加大生物膜的添加量，增大过滤装置的工作能力，滤箱体的上下面都能及时的填充空气，防止上层填充物吸收了大量氧气，导致下层的填充物不能高效的工作，通过可以上下移动的曝气装置和转动的搅拌叶，过滤箱体中就可以增加填充物的量，增强过滤能力，提高过滤效率”；

现有的技术中，通常是直接将生物流化床安放至反应池内并向反应池内部冲入空气的方式，从而对污水净化处理，由于反应池的底部堆积有淤泥杂质，对反应池内部直接充入气体，并对反应池内部污水搅拌，使得污水与空气接触，然而向反应池内部冲入空气的过程中，对反应池内部污水搅拌的同时便于出气喷头旋转活动，从而不仅使得反应池部分边缘处的污水与空气接触较慢，还可能导致淤泥杂质堵塞喷头的出气口，同时二次沉淀池占地面积较大，大幅度降低了对污水处理的效率；

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种反应装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种反应装置，包括反应箱和固定在反应箱外侧壁上的进水管，所述反应箱的内侧壁安装有滤板，所述反应箱的内底壁安装有底板，所述底板的顶部安装有MBR膜组件，所述反应箱的外侧壁固定连接有安装板，所述反应箱的内部设置有对水充分曝气处理的搅拌曝气组件，所述滤板的一侧固定连接有套管，所述套管远离滤板的一端设置有将部分气体转移至MBR膜组件下方的排气组件；

所述搅拌曝气组件包括转动连接在反应箱靠近安装板一侧上的轴杆，所述安装板的内侧壁安装有电机，所述电机的输出端与轴杆靠近安装板的一端固定连接，所述轴杆的外侧壁固定连接有搅拌杆，所述轴杆的外侧壁固定连接有上齿轮，所述上齿轮的外侧壁啮合有下齿轮，所述下齿轮的内侧壁固定连接有传输管，所述传输管的外侧壁与反应箱靠近安装板的一侧转动连接，所述传输管远离下齿轮的一端与套管的内侧壁转动连接，所述安装板的内底壁安装有鼓风机，所述鼓风机的出气口与传输管靠近安装板的一端转动连接，所述传输管的外侧壁安装有喷头。

优选的，所述反应箱的内侧壁固定连接有安装杆，所述安装杆的一端安装有滤罩，所述滤罩的内部装有填充物，所述轴杆和传输管的外侧壁均活动贯穿滤罩的外壁。

通过设置安装杆和滤罩，实现了避免污泥杂质堵塞填充物的外部。

优选的，所述排气组件包括安装在套管远离滤板一端的变径管，所述变径管远离套管的一端固定连接有分流管，所述分流管的底部开设有排气孔。

通过设置变径管、分流管和排气孔，实现了便于向反应箱内部靠近MBR膜组件的一侧排放气体。

优选的，所述分流管的底部固定连接有过滤网，所述过滤网的外周与排气孔的内周相等。

通过设置过滤网，实现了避免污泥杂质流动至分流管的内部。

优选的，所述分流管的外侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆远离分流管的一端与反应箱的内侧壁固定连接。

通过设置限位杆，实现了增加分流管使用的稳定性.

优选的，所述反应箱的顶部安装有水泵，所述水泵的进水口固定连接有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端与MBR膜组件的内部连接，所述水泵的出水口固定连接有出水管。

通过设置水泵、吸水管和出水管，实现了便于反应箱内部处理后的水转移排放。

优选的，所述反应箱的底部安装有排污泵，所述排污泵的进料口固定连接有流动管，所述反应箱的底部固定连接有第一排放管，所述反应箱的底部固定连接有第二排放管，所述第一排放管和第二排放管远离反应箱的一端均与流动管的外侧壁固定连通，所述排污泵的出料口固定连接有出料管。

通过设置排污泵、第一排放管、流动管、第二排放管和出料管，实现了将反应箱底部堆积的淤泥从反应箱的内部转移出。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该反应装置，通过鼓风机运行，传输管和喷头的配合使用，使得空气与反应箱内部一侧的污水接触，通过套管和排气组件的配合使用，使得空气与反应箱内部另一侧的污水接触，再通过电机运行，轴杆带动搅拌杆转动，上齿轮带动下齿轮转动，对反应箱内部污水搅拌的同时，传输管带动喷头转动，使得空气与反应箱内部的污水充分接触，从而加快污水与空气的接触速度，进而提高对污水曝气处理的效率，同时避免喷头的出气口被污泥杂质堵塞。

通过滤板的作用，将反应箱的内部分为两个区域，避免反应箱内部的污泥杂质流通，再通过MBR膜组件的作用，将微生物和初步过滤后的污泥杂质完全截留在反应箱内，从而减少二沉池占地面积，提高对污水处理的效率。

通过第一排放管和第二排放管的配合使用，反应箱底部堆积的污泥杂质流动至流动管的内部，再通过排污泵运行，流动管和出料管的配合使用，将反应箱内部的污泥杂质转移排放，通过水泵运行，吸水管和出水管的配合使用，便于将反应箱内部处理后的水抽出转移，从而便于对反应箱底部堆积的淤泥和反应处理后的水转移怕排放的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型排气组件结构示意图；

图4为本实用新型滤罩结构示意图。

图中：1、反应箱；2、进水管；3、滤板；4、底板；5、MBR膜组件；6、安装板；7、搅拌曝气组件；71、电机；72、轴杆；73、搅拌杆；74、上齿轮；75、下齿轮；76、鼓风机；77、传输管；78、喷头；8、套管；9、排气组件；91、变径管；92、分流管；93、排气孔；94、过滤网；95、限位杆；10、安装杆；11、滤罩；12、水泵；13、吸水管；14、出水管；15、排污泵；16、第一排放管；17、流动管；18、第二排放管；19、出料管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种反应装置，包括反应箱1和固定在反应箱1外侧壁上的进水管2，进水管2固定在反应箱1的正表面左侧，反应箱1的内侧壁安装有滤板3，滤板3将反应箱1的内部分为两个区域，避免淤泥杂质的流通，反应箱1的内底壁安装有底板4，底板4的顶部安装有MBR膜组件5，MBR膜组件5是中空纤维结构的侵入型帘式膜，MBR膜通常是不锈钢焊接的搁板，膜片插入其中固定，并安装曝气管件和集水管件，滤板3右侧为二次沉淀池，MBR膜组件5使得二次沉淀池的占地面积减小，反应箱1的外侧壁固定连接有安装板6，安装板6位于反应箱1的左侧，反应箱1的内部设置有对水充分曝气处理的搅拌曝气组件7，滤板3的一侧固定连接有套管8，套管8远离滤板3的一端设置有将部分气体转移至MBR膜组件5下方的排气组件9；

参照图2，搅拌曝气组件7包括转动连接在反应箱1靠近安装板6一侧上的轴杆72，轴杆72活动贯穿反应箱1的左侧，安装板6的内侧壁安装有电机71，电机71的输出端与轴杆72靠近安装板6的一端固定连接，轴杆72的外侧壁固定连接有搅拌杆73，搅拌杆73设置有六个，六个搅拌杆73位于轴杆72的外侧壁均匀分布，电机71运行后，轴杆72带动搅拌杆73转动，对反应箱1内部的污水搅动，使得污水与空气快速接触。

轴杆72的外侧壁固定连接有上齿轮74，上齿轮74的外侧壁啮合有下齿轮75，上齿轮74和下齿轮75位于反应箱1的左侧上下分布，下齿轮75的内侧壁固定连接有传输管77，传输管77活动贯穿反应箱1的左侧，传输管77的外侧壁与反应箱1靠近安装板6的一侧转动连接，传输管77远离下齿轮75的一端与套管8的内侧壁转动连接，安装板6的内底壁安装有鼓风机76，鼓风机76的出气口与传输管77靠近安装板6的一端转动连接，传输管77的外侧壁安装有喷头78，喷头78设置有八个，八个喷头78均匀分布在传输管77的外侧，传输管77的右端活动贯穿滤板3的内部；

鼓风机76运行，传输管77和喷头78将空气排放至反应箱1的内部与污水接触，轴杆72转动的同时，上齿轮74和下齿轮75的配合使用，使得传输管77带动喷头78转动，对反应箱1内部污水搅动的同时传输管77带动喷头78转动，加快反应箱1内部污水与空气的接触速度，同时避免部分污泥杂质堵塞喷头78的喷气口。

参照图2和图4，反应箱1的内侧壁固定连接有安装杆10，安装杆10均匀分布在反应箱1的内侧壁上，安装杆10的一端安装有滤罩11，滤罩11的内部装有填充物，填充物为悬浮载体，轴杆72和传输管77的外侧壁均活动贯穿滤罩11的外壁，滤罩11避免淤泥杂质堵塞悬浮载体的外部。

参照图2-3，排气组件9包括安装在套管8远离滤板3一端的变径管91，变径管91远离套管8的一端固定连接有分流管92，分流管92的底部开设有排气孔93，排气孔93设置有多个，多个排气孔93均匀分布在分流管92的底部，部分气体通过套管8传输至变径管91的内部，分流管92内部的气体通过排气孔93排出，从而便于反应箱1内部靠近MBR膜组件5的一侧冲入空气。

参照图3，分流管92的底部固定连接有过滤网94，过滤网94的外周与排气孔93的内周相等，过滤网94避免淤泥杂质流动至分流管92的内部。

参照图2，分流管92的外侧壁固定连接有限位杆95，限位杆95位于分流管92和反应箱1内壁右侧之间，限位杆95远离分流管92的一端与反应箱1的内侧壁固定连接，限位杆95增加分流管92使用的稳定性。

参照图1，反应箱1的顶部安装有水泵12，水泵12固定在反应箱1顶部右侧，水泵12的进水口固定连接有吸水管13，吸水管13远离水泵12的一端与MBR膜组件5的内部连接，水泵12的出水口固定连接有出水管14，水泵12运行后，吸水管13和出水管14将MBR膜组件5内部处理后的水转移。

参照图1，反应箱1的底部安装有排污泵15，排污泵15的进料口固定连接有流动管17，反应箱1的底部固定连接有第一排放管16，反应箱1的底部固定连接有第二排放管18，第一排放管16和第二排放管18左右分布在反应箱1的正表面，第一排放管16和第二排放管18远离反应箱1的一端均与流动管17的外侧壁固定连通，排污泵15的出料口固定连接有出料管19，排污泵15运行后，反应箱1内部的淤泥杂质通过第一排放管16和第二排放管18传输至流动管17的内部，出料管19将淤泥杂质排出。

工作原理：首先通过进水管2将污水排放至反应箱1的内部，滤板3将反应箱1的内部分隔为两部分，对反应箱1内部的污水曝气处理时，鼓风机76运行，气体通过传输管77和喷头78排放至反应箱1的内部，使得反应箱1内部的污水波动，同时电机71运行，轴杆72带动搅拌杆73转动，使得反应箱1内部的污水与气体混合均匀，同时避免安装杆10聚集，上齿轮74带动下齿轮75转动，传输管77带动喷头78转动，避免污水中的部分杂质堵塞喷头78的出气口，污水中的杂质则堆积在反应箱1的底部，部分气体通过套管8和变径管91传输至分流管92的内部，排气孔93和过滤网94便于气体的排放，使得反应箱1内部两个区域的污水均充分与气体接触，使好氧微生物得到充足氧气，MBR膜组件5能够有效地进行固液分离，水泵12运行后，吸水管13和出水管14将反应箱1内部曝气处理和MBR膜组件5处理后的水抽出转移，排污泵15运行，反应箱1底部堆积的淤泥通过第一排放管16和第二排放管18传输至流动管17的内部，再通过出料管19排出，从而便于提高污水与空气的接触效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反应装置，包括反应箱（1）和固定在反应箱（1）外侧壁上的进水管（2），其特征在于，所述反应箱（1）的内侧壁安装有滤板（3），所述反应箱（1）的内底壁安装有底板（4），所述底板（4）的顶部安装有MBR膜组件（5），所述反应箱（1）的外侧壁固定连接有安装板（6），所述反应箱（1）的内部设置有对水充分曝气处理的搅拌曝气组件（7），所述滤板（3）的一侧固定连接有套管（8），所述套管（8）远离滤板（3）的一端设置有将部分气体转移至MBR膜组件（5）下方的排气组件（9）；

所述搅拌曝气组件（7）包括转动连接在反应箱（1）靠近安装板（6）一侧上的轴杆（72），所述安装板（6）的内侧壁安装有电机（71），所述电机（71）的输出端与轴杆（72）靠近安装板（6）的一端固定连接，所述轴杆（72）的外侧壁固定连接有搅拌杆（73），所述轴杆（72）的外侧壁固定连接有上齿轮（74），所述上齿轮（74）的外侧壁啮合有下齿轮（75），所述下齿轮（75）的内侧壁固定连接有传输管（77），所述传输管（77）的外侧壁与反应箱（1）靠近安装板（6）的一侧转动连接，所述传输管（77）远离下齿轮（75）的一端与套管（8）的内侧壁转动连接，所述安装板（6）的内底壁安装有鼓风机（76），所述鼓风机（76）的出气口与传输管（77）靠近安装板（6）的一端转动连接，所述传输管（77）的外侧壁安装有喷头（78）。

2.根据权利要求1所述的一种反应装置，其特征在于，所述反应箱（1）的内侧壁固定连接有安装杆（10），所述安装杆（10）的一端安装有滤罩（11），所述滤罩（11）的内部装有填充物，所述轴杆（72）和传输管（77）的外侧壁均活动贯穿滤罩（11）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种反应装置，其特征在于，所述排气组件（9）包括安装在套管（8）远离滤板（3）一端的变径管（91），所述变径管（91）远离套管（8）的一端固定连接有分流管（92），所述分流管（92）的底部开设有排气孔（93）。

4.根据权利要求3所述的一种反应装置，其特征在于，所述分流管（92）的底部固定连接有过滤网（94），所述过滤网（94）的外周与排气孔（93）的内周相等。

5.根据权利要求3所述的一种反应装置，其特征在于，所述分流管（92）的外侧壁固定连接有限位杆（95），所述限位杆（95）远离分流管（92）的一端与反应箱（1）的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种反应装置，其特征在于，所述反应箱（1）的顶部安装有水泵（12），所述水泵（12）的进水口固定连接有吸水管（13），所述吸水管（13）远离水泵（12）的一端与MBR膜组件（5）的内部连接，所述水泵（12）的出水口固定连接有出水管（14）。

7.根据权利要求1所述的一种反应装置，其特征在于，所述反应箱（1）的底部安装有排污泵（15），所述排污泵（15）的进料口固定连接有流动管（17），所述反应箱（1）的底部固定连接有第一排放管（16），所述反应箱（1）的底部固定连接有第二排放管（18），所述第一排放管（16）和第二排放管（18）远离反应箱（1）的一端均与流动管（17）的外侧壁固定连通，所述排污泵（15）的出料口固定连接有出料管（19）。