CN218174367U - 一种用于大坝弧门支铰吊装的工装 - Google Patents

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朱永康
田海洋
刘军喜
邱开荣
孔维才
狄正莹
杨乐
张鹏伟
李喜锋
李超强
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Abstract

本实用新型公开了一种用于大坝弧门支铰吊装的工装,包括:连杆、垫板、锁定板一、锁定板二、加固螺母、锁定螺母一、锁定螺母二,所述的锁定板一和锁定板二采用钢板下料制作,锁定板一和锁定板二分别固定安装在活动铰、固定铰的上下两侧,锁定板一和锁定板二同时固定连接活动铰、固定铰以及支铰轴;连杆一端与锁定板一和锁定板二固定连接,另一端与活动铰固定连接。本实用新型具有节时节材,结构简单,因地制宜,施工便捷的优点,方便支铰角度调整以及支铰就位,针对支铰倒悬角度大的弧门支铰吊装时,效果尤为明显。

Description

一种用于大坝弧门支铰吊装的工装
技术领域
本实用新型涉及水电站施工技术领域,具体为一种用于大坝弧门支铰吊装的工装。
背景技术
大坝泄洪设施一般采用弧形钢闸门,其运行的原理为闸门绕一固定铰点转动,实现闸门启闭,根据这个原理闸门设计分门叶、支臂和支铰三部分组成,其中支铰由固定铰、活动铰及铰轴构成,是实现闸门启闭的关键部件。
支铰安装现有技术是采用钢丝绳在支铰中部固定铰端集中捆绑进行吊装,吊装时,活动铰另配置一根钢丝绳进行约束,防止其转动。
该方法支铰吊装时,支铰角度调整以及就位难度大,特别是支铰倒悬角度大的弧门,采用该方法无法将直接支铰吊装到位。
因此,我们提出一种用于大坝弧门支铰吊装的工装,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于大坝弧门支铰吊装的工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于大坝弧门支铰吊装的工装,包括:连杆、垫板、锁定板一、锁定板二、加固螺母、锁定螺母一、锁定螺母二,所述的锁定板一和锁定板二采用钢板下料制作,锁定板一和锁定板二分别固定安装在活动铰、固定铰的上下两侧,锁定板一和锁定板二同时固定连接活动铰、固定铰以及支铰轴;
连杆一端与锁定板一和锁定板二固定连接,另一端与活动铰固定连接。
优选的,所述锁定板一和锁定板二上开设有锁定螺孔,锁定螺孔内贯穿安装锁定螺母一和锁定螺母二,锁定螺母一和锁定螺母二同时与活动铰或者固定铰固定连接。
优选的,所述锁定板一和锁定板二上的锁定螺孔根据支铰固定铰止轴板螺栓孔和支铰轴吊环螺钉孔位置、大小进行钻孔,连杆与锁定板一和锁定板二连接位置由活动铰与弧门支臂连接螺栓孔位置确定。
优选的,所述连杆一端为丝杆结构,连杆的丝杆位置安装加固螺母,另一端为光杆结构,与锁定板一和锁定板二焊接连接,垫板套设在连杆的螺纹端支撑加固螺母,增大加固螺母与活动铰的接触面积,连杆的丝杆端贯穿活动铰的底座。
优选的,所述连杆、垫板、锁定板一和锁定板二材料均为Q345材质。
优选的,所述加固螺母有4个,锁定螺母一有10个,锁定螺母二有2个,均为标准件,通过外购获取,加固螺母大小由连杆加工螺纹确定,锁定螺母一和锁定螺母二大小由支铰结构上相对应螺栓孔确定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
利用支铰现有结构条件,以锁定板和锁定螺栓为主体,利用钢板和锁定螺栓的抗剪特性实现活动铰与固定铰和支铰轴的锁定,连杆、垫板和加固螺母的作用在于锁定板的加固,确保锁定板位置固定。
该工装在支铰吊装前安装,吊装后拆除,具有节时节材,结构简单,因地制宜,施工便捷的优点,同时由于支铰锁定成整体后,可在活动铰端设置起吊吊耳,使吊点向活动铰端平移,方便支铰角度调整以及支铰就位,针对支铰倒悬角度大的弧门支铰吊装时,效果尤为明显。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中图1的俯视图;
图3为本实用新型中图1的仰视图。
图中:1、活动铰;2、固定铰;3、支铰轴;4、连杆;5、垫板;6、锁定板一;7、锁定板二;8、加固螺母;9、锁定螺母一;10、锁定螺母二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于大坝弧门支铰吊装的工装,包括:连杆4、垫板5、锁定板一6、锁定板二7、加固螺母8、锁定螺母一9、锁定螺母二10,锁定板一6和锁定板二7采用钢板下料制作,锁定板一6和锁定板二7分别安装在固定铰2和支铰轴3的上下两侧,锁定板一6和锁定板二7上开设有锁定螺孔,锁定螺栓孔根据支铰固定铰2止轴板螺栓孔和支铰轴3吊环螺钉孔位置、大小进行钻孔;
连杆4一端为丝杆结构,连杆4的丝杆位置安装加固螺母8,另一端为光杆结构,与锁定板一6和锁定板二7焊接连接,连杆4与锁定板一6和锁定板二7连接位置由活动铰1与弧门支臂连接螺栓孔位置确定,垫板5套设在连杆4的螺纹端支撑加固螺母8,增大加固螺母8与活动铰1的接触面积,连杆4的丝杆一端同时贯穿活动铰1的底座;
锁定板一6和锁定板二7与连杆4之间焊接连接;
锁定板一6和锁定板二7与固定铰2螺栓连接,锁定板一6与支铰轴3螺栓连接;
锁定板一6和锁定板二7与活动铰1通过连杆4、垫板5以及加固螺母8紧固连接;
连杆4、垫板5、锁定板一6和锁定板二7材料均为Q345材质;
加固螺母8有4个,锁定螺母一9有10个,锁定螺母二10有2个,均为标准件,通过外购获取,加固螺母8大小由连杆4加工螺纹确定,锁定螺母一9和锁定螺母二10大小由支铰结构上相对应螺栓孔确定;
在支铰施工准备期间,先根据支铰活动铰1、固定铰2和支铰轴3的结构及螺栓孔位置,先对锁定板一6和锁定板二7进行数控下料、钻孔,后根据活动铰1结构尺寸对连杆4进行下料和螺纹加工,同时,根据固定铰2止轴螺栓孔大小和支铰轴3吊环螺钉孔大小外购锁定螺母一9和锁定螺母二10,根据加工后连杆4螺纹尺寸外购加固螺母8,所述的工装结构件均准备齐全后,根据活动铰1与支臂连接螺栓孔位置将连杆4光杆部分与锁定板一6和锁定板二7焊接连接
支铰吊装前,先将锁定板一6和锁定板二7范围内的支铰止轴螺栓和支铰轴3吊环螺钉拆除,安装时将与锁定板一6和锁定板二7焊接的连杆4螺纹端插入并穿过对应活动铰1螺栓孔内,再使用锁定螺母一9和锁定螺母二10将锁定板一6和锁定板二7与固定铰2和支铰轴3连接,在连杆4外露螺纹端安装垫板5,使用加固螺母8将连杆4和垫板5与活动铰1紧固连接,完成活动铰1与固定铰2和支铰轴3连接锁定,支铰吊装时,约束活动铰1转动,实现支铰安全吊装。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于大坝弧门支铰吊装的工装,包括:连杆(4)、垫板(5)、锁定板一(6)、锁定板二(7)、加固螺母(8)、锁定螺母一(9)、锁定螺母二(10),所述的锁定板一(6)和锁定板二(7)采用钢板下料制作,其特征在于:锁定板一(6)和锁定板二(7)分别固定安装在活动铰(1)、固定铰(2)的上下两侧,锁定板一(6)和锁定板二(7)同时固定连接活动铰(1)、固定铰(2)以及支铰轴(3);
连杆(4)一端与锁定板一(6)和锁定板二(7)固定连接,另一端与活动铰(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于大坝弧门支铰吊装的工装,其特征在于,所述锁定板一(6)和锁定板二(7)上开设有锁定螺孔,锁定螺孔内贯穿安装锁定螺母一(9)和锁定螺母二(10),锁定螺母一(9)和锁定螺母二(10)同时与活动铰(1)或者固定铰(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于大坝弧门支铰吊装的工装,其特征在于,所述锁定板一(6)和锁定板二(7)上的锁定螺孔根据支铰固定铰(2)止轴板螺栓孔和支铰轴(3)吊环螺钉孔位置、大小进行钻孔,连杆(4)与锁定板一(6)和锁定板二(7)连接位置由活动铰(1)与弧门支臂连接螺栓孔位置确定。
4.根据权利要求3所述的一种用于大坝弧门支铰吊装的工装,其特征在于,所述连杆(4)一端为丝杆结构,连杆(4)的丝杆位置安装加固螺母(8),另一端为光杆结构,与锁定板一(6)和锁定板二(7)焊接连接,垫板(5)套设在连杆(4)的螺纹端支撑加固螺母(8),增大加固螺母(8)与活动铰(1)的接触面积,连杆(4)的丝杆端贯穿活动铰(1)的底座。
5.根据权利要求4所述的一种用于大坝弧门支铰吊装的工装,其特征在于,所述连杆(4)、垫板(5)、锁定板一(6)和锁定板二(7)材料均为Q345材质。
6.根据权利要求4所述的一种用于大坝弧门支铰吊装的工装,其特征在于,所述加固螺母(8)有4个,锁定螺母一(9)有10个,锁定螺母二(10)有2个,加固螺母(8)大小由连杆(4)加工螺纹确定,锁定螺母一(9)和锁定螺母二(10)大小由支铰结构上相对应螺栓孔确定。
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