CN218174283U - 海电缆收放线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种海电缆收放线盘。海电缆收放线盘包括：支撑架；线盘，与支撑架转动连接，线盘包括筒体和设置在筒体的两侧的两个端板，一个或两个端板的背离筒体的一侧设有限位结构；制动件，可活动地设置在支撑架上，制动件具有能够与限位结构配合的制动位置和与限位结构脱离的活动位置。本实用新型的技术方案能够解决现有技术中的线盘易发生自转导致收纳效果不佳的问题。

Description

海电缆收放线盘

技术领域

本实用新型涉及海电缆线盘技术领域，具体而言，涉及一种海电缆收放线盘。

背景技术

目前，现有的海电缆收放线盘中，当需要使线盘停止转动时，一般通过支架和线盘之间摩擦减速，当线盘减速后，由于线盘上的电缆的自重或者误碰触，易发生线盘自转的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种海电缆收放线盘，以解决现有技术中的线盘易发生自转导致收纳效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种海电缆收放线盘，包括：支撑架；线盘，与支撑架转动连接，线盘包括筒体和设置在筒体的两侧的两个端板，一个或两个端板的背离筒体的一侧设有限位结构；制动件，可活动地设置在支撑架上，制动件具有能够与限位结构配合的制动位置和与限位结构脱离的活动位置。

进一步地，限位结构包括沿端板的周向间隔设置的多个凸筋，凸筋沿端板的径向延伸，相邻两个凸筋限定出能够与制动件配合的限位空间。

进一步地，限位结构包括绕端板的周向间隔设置的多个限位孔，制动件选择性地与多个限位孔中的一个配合。

进一步地，支撑架上开设有安装通孔，制动件可移动地穿设在安装通孔内。

进一步地，制动件与支撑架铰接，通过转动制动件，制动件能够在制动位置和活动位置之间切换。

进一步地，支撑架包括两个相对设置的立式支架，两个立式支架之间形成用于容纳线盘的容纳空间，线盘通过转轴与各立式支架枢转连接。

进一步地，立式支架包括多个相互连接的支腿，多个支腿的第一端相连接，多个支腿的与第一端相对的第二端的连线形成多边形。

进一步地，海电缆收放线盘还包括设置在支撑架上的轴承座，转轴的两端均通过轴承座与支撑架可转动地连接。

进一步地，端板包括具有安装孔的环形板体和位于安装孔内并与环形板体连接的连接架，筒体与环形板体连接，限位结构设置在环形板体上。

进一步地，支撑架和线盘的外表面均涂有防腐层，或者，端板为圆形。

应用本实用新型的技术方案，线盘的筒体能够缠绕海电缆，线盘能够相对于支撑架转动，这样，转动线盘就能够完成收线和放线的操作，操作简便，同时，采用支撑架支撑线盘的方式，海电缆收放线盘能够适用于多种应用场景，避免了现有技术中的线盘在部分场合无法使用的问题；在不需要对线盘进行收放线操作时，手动将制动件移至与限位结构配合的制动位置，此时，制动件的一端位于支撑架上，制动件的另一端与线盘上的限位结构配合，线盘相对于支撑架不能转动，这样可以将线盘保持至某一位置，避免在海电缆的重力作用下线盘自动转动；当需要收线或放线时，将制动件移至与限位结构脱离的活动位置，线盘即可相对于支撑架转动。这样，仅需操作制动件即可实现制动线盘(指的是防止线盘自转)或解除制动的效果，操作简便且高效。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的海电缆收放线盘的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的海电缆收放线盘的主视图；

图3示出了图1的海电缆收放线盘的侧视图；以及

图4示出了图1的海电缆收放线盘的A处放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、支撑架；11、立式支架；111、支腿；112、第一端；113、第二端；12、容纳空间；13、安装通孔；14、水平支架；2、线盘；21、限位结构；211、凸筋；212、限位空间；22、筒体；221、凹槽；23、端板；231、安装孔；232、环形板体；233、连接架；3、制动件；31、制动段；32、抵接段；4、转轴；5、轴承座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要说明的是，目前现有的电缆线收放设备通常采用龙门架和地辊来进行收放线，但是在部分施工环境下(比如，轮船上)，这种设备无法进行正常的收放线操作，这给施工增大了难度；另外，现有的电缆线收放设备容易发生故障或损坏，导致使用成本较高。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种海电缆收放线盘。海电缆收放线盘包括：支撑架1、线盘2和制动件3，其中，线盘2与支撑架1转动连接，线盘2包括筒体22和设置在筒体22的两侧的两个端板23，至少一个端板23的背离筒体22的一侧设有限位结构21；制动件3可活动地设置在支撑架1上，制动件3具有能够与限位结构21配合的制动位置和与限位结构21脱离的活动位置。

在上述技术方案中，线盘2的筒体22能够缠绕海电缆，端板23为圆形，端板23的直径大于筒体22的直径，这样，两个端板23和筒体22之间形成用于容纳海电缆的凹槽221，可以避免海电缆从筒体22的边缘掉落，也可以避免海电缆脱离线盘2；线盘2能够相对于支撑架1转动，这样，转动线盘2就能够完成收线和放线的操作，操作简便，同时，采用支撑架1支撑线盘2的方式，海电缆收放线盘能够适用于多种应用场景，避免了现有技术中的线盘在部分场合无法使用的问题；在不需要对线盘2进行收放线操作时，操作人员手动将制动件3移动至与限位结构21配合的制动位置，此时，制动件3的一端位于支撑架1上，制动件3的另一端与线盘2上的限位结构21配合，线盘2相对于支撑架1不能转动，这样可以将线盘2保持至某一位置，避免在海电缆的重力作用下线盘2自动转动的问题；当需要收线或放线时，将制动件3移动至与限位结构21脱离的活动位置，线盘2即可相对于支撑架1转动。

通过上述设置，仅需操作制动件3即可实现制动线盘2(指的是防止线盘2自转)或解除制动的效果，操作简便且高效。

如图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，限位结构21包括多个沿端板23的周向间隔设置的凸筋211，凸筋211沿端板23的径向延伸，相邻两个凸筋211限定出能够与制动件3配合的限位空间212。

在上述技术方案中，多个凸筋211限定出多个限位空间212，当制动件3位于制动位置时，制动件3的一端位于其中一个限位空间212内，在相邻两个凸筋211的限位作用下，线盘2不能相对于支撑架1转动，从而实现制动的效果；同时，由于多个限位空间212沿端板23的周向间隔布置，线盘2可以转动至所需的角度后保持在该角度，这样线盘2可以根据所需的长度进行收线和放线，从而实现准确放线和收线的效果。

在本实用新型的一个实施例中，限位结构21包括绕端板23的周向间隔设置的多个限位孔，制动件3选择性地与多个限位孔中的一个配合。当制动件3位于制动位置时，制动件3的一端穿设在其中一个限位孔内，这样设置，同样可以实现制动以及准确收线和放线的效果。

如图1和图4所示，在本实用新型的实施例中，支撑架1上开设有安装通孔13，制动件3可移动地穿设在安装通孔13内。

在上述技术方案中，制动件3包括相互连接的制动段31和抵接段32，其中，抵接段32的外径大于安装通孔13的内径，制动段31的外径小于安装通孔13的内径，制动段31穿设在安装通孔13内，抵接段32与支撑架1的表面抵接，这样，沿安装通孔13的轴向方向，制动件3可以相对于安装通孔13移动，通过移动制动件3，就能够使制动件3在制动位置和活动位置之间切换；同时，支撑架1能够对抵接段32起限位作用，从而可以避免制动件3完全移动至限位空间212内。

在本实用新型的一个实施例中，制动件3与支撑架1铰接，通过转动制动件3，制动件3也能够在制动位置和活动位置之间切换。

如图1和图3所示，在本实用新型的实施例中，支撑架1包括两个相对设置的立式支架11，两个立式支架11之间形成用于容纳线盘2的容纳空间12，线盘2通过转轴4与各立式支架11枢转连接。

在上述技术方案中，线盘2位于容纳空间12内，这样设置的海电缆收放线盘结构紧凑，体积较小，能够适用于更多应用场合；两个立式支架11的一端均设有轴承座5，线盘2与转轴4固定连接，转轴4的两端分别与两个轴承座5可转动地连接，从而实现线盘2与立式支架11枢转连接的效果。

在上述技术方案中，立式支架11与轴承座5焊接连接。

如图1和图3所示，在本实用新型的实施例中，立式支架11包括多个相互连接的支腿111，每个支腿111均具有相对设置的第一端112和第二端113，多个支腿111的第一端112相连接，多个支腿111的第二端113的连线形成多边形。

在上述技术方案中，多个支腿111的第二端113比第一端112距离地面更近，多个支腿111的第二端113的连线形成三角形，这样设置的立式支架11更加稳定地支撑线盘2，在线盘2转动的过程中，可以避免整个装置出现晃动的问题。

在本实用新型的一个实施例中，多个支腿111的第二端113的连线也可以形成四边形，这样设置可以进一步提高装置的稳定性。

如图1和图3所示，在本实用新型的实施例中，支撑架1还包括用于连接两个立式支架11的水平支架14。

通过上述设置，支撑架1形成一个整体结构，结构比较紧凑，整个装置的体积较小。

如图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，端板23包括具有安装孔231的环形板体232和位于安装孔231内并与环形板体232连接的连接架233，筒体22与环形板体232连接，限位结构21设置在环形板体232上。

在上述技术方案中，连接架233为“十字形”结构，支撑架1通过连接架233与端板23连接；限位结构21设置在环形板体232上，由于环形板体232距离端板23的中心较远，基于力矩的大小与力臂呈正相关这一原理，这样设置，仅需要较小的力就能够实现对线盘2制动的效果。

在本实用新型的一个实施例中，限位结构21也可以设置在连接架233上。

在本实用新型的实施例中，支撑架1和线盘2的外表面均涂有防腐层，从而确保海电缆收放线盘能够满足海上环境的使用要求。

优选地，防腐层为银灰色防腐漆。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：线盘的筒体能够缠绕海电缆，线盘能够相对于支撑架转动，这样，转动线盘就能够完成收线和放线的操作，操作简便，同时，采用支撑架支撑线盘的方式，海电缆收放线盘能够适用于多种应用场景，避免了现有技术中的线盘在部分场合无法使用的问题；在不需要对线盘进行收放线操作时，手动将制动件移至与限位结构配合的制动位置，此时，制动件的一端位于支撑架上，制动件的另一端与线盘上的限位结构配合，线盘相对于支撑架不能转动，这样可以将线盘保持至某一位置，避免在海电缆的重力作用下线盘自动转动；当需要收线或放线时，将制动件移至与限位结构脱离的活动位置，线盘即可相对于支撑架转动。这样，仅需操作制动件即可实现制动线盘或解除制动的效果，操作简便且高效。另外，多个凸筋限定出多个限位空间，在相邻两个凸筋的限位作用下，线盘不能相对于支撑架转动，从而实现制动的效果；沿安装通孔的轴向方向，制动件可以相对于安装通孔移动，通过移动制动件，就能够使制动件在制动位置和活动位置之间切换；线盘位于容纳空间内，这样设置的海电缆收放线盘结构紧凑，体积较小，能够适用于更多应用场合；立式支架包括多个相互连接的支腿，多个支腿的第一端相连接，多个支腿的第二端的连线形成多边形，这样设置的立式支架更加稳定地支撑线盘。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种海电缆收放线盘，其特征在于，包括：

支撑架(1)；

线盘(2)，与所述支撑架(1)转动连接，所述线盘(2)包括筒体(22)和设置在所述筒体(22)的两侧的两个端板(23)，一个或两个所述端板(23)的背离所述筒体(22)的一侧设有限位结构(21)；

制动件(3)，可活动地设置在所述支撑架(1)上，所述制动件(3)具有能够与所述限位结构(21)配合的制动位置和与所述限位结构(21)脱离的活动位置。

2.根据权利要求1所述的海电缆收放线盘，其特征在于，所述限位结构(21)包括沿所述端板(23)的周向间隔设置的多个凸筋(211)，所述凸筋(211)沿所述端板(23)的径向延伸，相邻两个所述凸筋(211)限定出能够与所述制动件(3)配合的限位空间(212)。

3.根据权利要求1所述的海电缆收放线盘，其特征在于，所述限位结构(21)包括绕所述端板(23)的周向间隔设置的多个限位孔，所述制动件(3)选择性地与所述多个限位孔中的一个配合。

4.根据权利要求1所述的海电缆收放线盘，其特征在于，所述支撑架(1)上开设有安装通孔(13)，所述制动件(3)可移动地穿设在所述安装通孔(13)内。

5.根据权利要求1所述的海电缆收放线盘，其特征在于，所述制动件(3)与所述支撑架(1)铰接，通过转动所述制动件(3)，所述制动件(3)能够在所述制动位置和所述活动位置之间切换。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的海电缆收放线盘，其特征在于，所述支撑架(1)包括两个相对设置的立式支架(11)，两个所述立式支架(11)之间形成用于容纳所述线盘(2)的容纳空间(12)，所述线盘(2)通过转轴(4)与各所述立式支架(11)枢转连接。

7.根据权利要求6所述的海电缆收放线盘，其特征在于，所述立式支架(11)包括多个相互连接的支腿(111)，多个所述支腿(111)的第一端(112)相连接，多个所述支腿(111)的与所述第一端(112)相对的第二端(113)的连线形成多边形。

8.根据权利要求6所述的海电缆收放线盘，其特征在于，所述海电缆收放线盘还包括设置在所述支撑架(1)上的轴承座(5)，所述转轴(4)的两端均通过所述轴承座(5)与所述支撑架(1)可转动地连接。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的海电缆收放线盘，其特征在于，所述端板(23)包括具有安装孔(231)的环形板体(232)和位于所述安装孔(231)内并与所述环形板体(232)连接的连接架(233)，所述筒体(22)与所述环形板体(232)连接，所述限位结构(21)设置在所述环形板体(232)上。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的海电缆收放线盘，其特征在于，所述支撑架(1)和所述线盘(2)的外表面均涂有防腐层，或者，所述端板(23)为圆形。

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