CN218174241U - 一种圈收金属丝快速放线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属丝放线器技术领域，且公开了一种圈收金属丝快速放线器，包括固定板，固定板的上端固定连接有第一挡板，第一挡板的一侧设置有第二挡板，第二挡板的下端固定连接有滑块，固定板的上端开设有第一限位滑槽，滑块和第一限位滑槽滑动连接，第一挡板的一侧设置有套筒，套筒的两侧均设置有转动杆，第一挡板和第二挡板的一侧均开设有定位槽，定位槽和转动杆相互配合，固定板的上端设置有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴远离伺服电机的一侧固定连接有转动齿轮，固定板的上端设置有U形台，U形台的内侧对称开设有第二限位滑槽，通过上述结构，能够实现对套筒的快速拆装，提高工作效率。

Description

一种圈收金属丝快速放线器

技术领域

本实用新型涉及金属丝放线器技术领域，更具体地涉及一种圈收金属丝快速放线器。

背景技术

电缆是生活用电必不可少的导电材料，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组金属丝导线组成，金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，在电缆生产过程中，需要将圈收的金属丝(如铜丝、铝丝)拉出来进入拉丝机进行加工。金属丝圈收以后形成近似圆柱体，且同时形成近似内圆，各种圈收金属丝近似圆柱体外径各不相同，且近似内圆直径也各不相同。

而现有的放线装置在对金属丝进行放线时，在套筒上金属丝全部放完时，需要对金属丝进行更换，但是套筒一般都是通过螺栓固定的，工作人员在对套筒进行更换时较为繁琐。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种圈收金属丝快速放线器，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种圈收金属丝快速放线器，包括固定板，所述固定板的上端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板的下端固定连接有滑块，所述固定板的上端开设有第一限位滑槽，所述滑块和所述第一限位滑槽滑动连接，所述第一挡板的一侧设置有套筒，所述套筒的两侧均设置有转动杆，所述第一挡板和所述第二挡板的一侧均开设有定位槽，所述定位槽和所述转动杆相互配合，所述固定板的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离所述伺服电机的一侧固定连接有转动齿轮，所述固定板的上端设置有U形台，所述U形台的内侧对称开设有第二限位滑槽，且所述U形台的内侧设置有齿条，所述齿条的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆和所述第二限位滑槽滑动连接，所述齿条的一端和所述第二挡板固定连接，通过上述结构，能够实现对套筒的快速拆装，提高工作效率。

进一步的，所述套筒的两侧均固定连接有环形板，所述环形板远离所述套筒的一侧开设有转动槽，所述转动杆和所述转动槽转动连接，能够对套筒上缠绕的金属丝起到限位的效果。

进一步的，所述U形台的下端设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接在所述固定板和所述U形台之间，第一支撑杆能够对U形台起到固定支撑的效果。

进一步的，所述固定板上开设有多个安装孔，工作人员能够通过安装孔对固定板进行快速安装。

进一步的，所述伺服电机的下端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆固定连接在所述伺服电机和所述固定板之间，第二支撑杆能够对伺服电机起到固定支撑的效果。

进一步的，所述转动杆远离所述环形板的一侧固定连接有多个凸块，所述第一挡板和所述第二挡板的一侧均开设有多个凹槽，所述凹槽和所述定位槽相互连通，所述凸块和所述凹槽相互配合，能够尽量避免套筒在放线过程中发生晃动。

进一步的，所述凸块的一侧固定连接有磁吸垫，所述凹槽内嵌合有磁吸凹轨，所述磁吸垫和所述磁吸凹轨磁性连接，能够使得凸块和凹槽的卡接效果更好。

1.本实用新型通过设有的伺服电机的输出端带动驱动轴转动，能够通过转动齿轮和齿条相互啮合，从而带动第二挡板下端固定连接的滑块在第一限位滑槽内双向滑动，实现对套筒的快速拆装，提高工作效率。

2.本实用新型通过设有的凸块和凹槽相互卡接，能够尽量避免套筒在放线过程中发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角整体示意图。

图2为本实用新型的第二视角整体示意图。

图3为本实用新型的A结构放大图。

图4为本实用新型的B结构放大图。

附图标记为：1、固定板；2、第一挡板；3、第二挡板；4、套筒；5、环形板；6、转动杆；7、凸块；8、伺服电机；9、驱动轴；10、转动齿轮；11、齿条；12、U形台；13、第一限位滑槽；14、滑杆；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、定位槽；18、安装孔；19、凹槽；20、第二限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供了一种圈收金属丝快速放线器，包括固定板1，固定板1的上端固定连接有第一挡板2，第一挡板2的一侧设置有第二挡板3，第二挡板3的下端固定连接有滑块，固定板1的上端开设有第一限位滑槽13，滑块和第一限位滑槽13滑动连接，第一挡板2的一侧设置有套筒4，套筒4的两侧均设置有转动杆6，第一挡板2和第二挡板3的一侧均开设有定位槽17，定位槽17和转动杆6相互配合，转动杆6能够和定位槽17卡接；

套筒4的两侧均固定连接有环形板5，环形板5远离套筒4的一侧开设有转动槽，转动杆6和转动槽转动连接，环形板5的直径大于套筒4的直径，能够对套筒4上缠绕的金属丝起到限位的效果，尽量避免套筒4上的金属丝发生偏移；

固定板1的上端设置有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有驱动轴9，驱动轴9远离伺服电机8的一侧固定连接有转动齿轮10，固定板1的上端设置有U形台12，U形台12的内侧对称开设有第二限位滑槽20，且U形台12的内侧设置有齿条11，齿条11的两侧均固定连接有滑杆14，滑杆14和第二限位滑槽20滑动连接，齿条11的一端和第二挡板3固定连接。

具体的，工作人员通过开启伺服电机8，伺服电机8的输出端带动驱动轴9转动，能够通过转动齿轮10和齿条11相互啮合，从而带动第二挡板3下端固定连接的滑块在第一限位滑槽13内双向滑动，实现对套筒4的快速拆装，提高工作效率。

其中：U形台12的下端设置有第一支撑杆15，第一支撑杆15固定连接在固定板1和U形台12之间，第一支撑杆15能够对U形台12起到固定支撑的效果。

其中：固定板1上开设有多个安装孔18，四个安装孔18对称开设在固定板1的四个端角处，工作人员能够通过安装孔18对固定板1进行快速安装。

其中：伺服电机8的下端设置有第二支撑杆16，第二支撑杆16固定连接在伺服电机8和固定板1之间，第二支撑杆16能够对伺服电机8起到固定支撑的效果。

其中：转动杆6远离环形板5的一侧固定连接有多个凸块7，第一挡板2和第二挡板3的一侧均开设有多个凹槽19，凹槽19和定位槽17相互连通，凸块7和凹槽19相互配合，凸块7和凹槽19相互卡接，能够尽量避免套筒4在放线过程中发生晃动。

其中：凸块7的一侧固定连接有磁吸垫，凹槽19内嵌合有磁吸凹轨，磁吸垫和磁吸凹轨磁性连接，能够使得凸块7和凹槽19的卡接效果更好。

工作原理：当需要对套筒4进行更换时，开启伺服电机8，伺服电机8的输出端带动驱动轴9向一侧转动，驱动轴9带动转动齿轮10转动，转动齿轮10和齿条11相互啮合，能够带动齿条11两侧固定连接的滑杆14在第二限位滑槽20内滑动，从而带动齿条11向一侧移动，齿条11带动第二挡板3下端固定连接的滑块在第一限位滑槽13内滑动，从而带动第二挡板3向远离第一挡板2的一侧移动，关闭伺服电机8，将套筒4两侧的转动杆6和定位槽17分离，更换新的套筒4上去，开启伺服电机8，伺服电机8的输出端带动驱动轴9向另一侧转动，使得第二挡板3向第一挡板2的一侧移动，从而将套筒4进行固定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圈收金属丝快速放线器，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上端固定连接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的一侧设置有第二挡板(3)，所述第二挡板(3)的下端固定连接有滑块，所述固定板(1)的上端开设有第一限位滑槽(13)，所述滑块和所述第一限位滑槽(13)滑动连接，所述第一挡板(2)的一侧设置有套筒(4)，所述套筒(4)的两侧均设置有转动杆(6)，所述第一挡板(2)和所述第二挡板(3)的一侧均开设有定位槽(17)，所述定位槽(17)和所述转动杆(6)相互配合，所述固定板(1)的上端设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)远离所述伺服电机(8)的一侧固定连接有转动齿轮(10)，所述固定板(1)的上端设置有U形台(12)，所述U形台(12)的内侧对称开设有第二限位滑槽(20)，且所述U形台(12)的内侧设置有齿条(11)，所述齿条(11)的两侧均固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)和所述第二限位滑槽(20)滑动连接，所述齿条(11)的一端和所述第二挡板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种圈收金属丝快速放线器，其特征在于：所述套筒(4)的两侧均固定连接有环形板(5)，所述环形板(5)远离所述套筒(4)的一侧开设有转动槽，所述转动杆(6)和所述转动槽转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圈收金属丝快速放线器，其特征在于：所述U形台(12)的下端设置有第一支撑杆(15)，所述第一支撑杆(15)固定连接在所述固定板(1)和所述U形台(12)之间。

4.根据权利要求1所述的一种圈收金属丝快速放线器，其特征在于：所述固定板(1)上开设有多个安装孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种圈收金属丝快速放线器，其特征在于：所述伺服电机(8)的下端设置有第二支撑杆(16)，所述第二支撑杆(16)固定连接在所述伺服电机(8)和所述固定板(1)之间。

6.根据权利要求2所述的一种圈收金属丝快速放线器，其特征在于：所述转动杆(6)远离所述环形板(5)的一侧固定连接有多个凸块(7)，所述第一挡板(2)和所述第二挡板(3)的一侧均开设有多个凹槽(19)，所述凹槽(19)和所述定位槽(17)相互连通，所述凸块(7)和所述凹槽(19)相互配合。

7.根据权利要求6所述的一种圈收金属丝快速放线器，其特征在于：所述凸块(7)的一侧固定连接有磁吸垫，所述凹槽(19)内嵌合有磁吸凹轨，所述磁吸垫和所述磁吸凹轨磁性连接。

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