CN218171347U - 一种土工膜吹塑用稳泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土工膜吹塑用稳泡装置,属于土工膜生产技术领域,其技术要点是:包括导向组件、调节组件和驱动组件。在进行吹膜前,将稳泡架本体安装在吹膜机的上方,通过吹膜机进行吹膜,在吹膜的过程中,所述薄膜受到牵引力向上运动的过程中,所述导向组件可以对薄膜进行导向,当需要对导向组件之间形成的稳泡直径进行调节时,开启驱动组件,所述驱动组件可以带动调节组件在稳泡架本体内进行转动,使得调节组件带动导向组件在稳泡架本体内进行转动,从而能够快速便捷的调节导向杆之间形成的稳泡直径。
Description
技术领域
本实用新型涉及土工膜生产技术领域,具体是涉及一种土工膜吹塑用稳泡装置。
背景技术
吹塑机中膜泡的稳定性影响薄膜的厚薄度及收卷效果。在吹塑机生产过程中,膜泡挤出后不断被牵引向上运行,需要控制膜泡的中心位置不发生偏移或摆动,确保膜泡运行平稳。
传统的膜泡稳定装置包括一个环形固定架,在环形固定架内部安装有多根稳定辊,每根稳定辊的转轴安装方向为水平;膜泡稳定装置的稳定辊呈环形分布,整个固定架可以安装上下多圈稳定辊,在每一圈的稳定辊中,各根稳定辊均匀布置在某一个圆的周围并与该圆相切,这个圆就称为膜泡的理论圆,膜泡理论圆的直径就是膜泡稳定装置的内径。工作时,各根稳定辊将膜泡包围在中央,以此保证膜泡稳定。
在公开号为CN105904710A中公开的一种稳泡架,在对稳定辊进行角度调节时,是采用人工进行调节,存在操作复杂的缺点,因此,需要提供一种土工膜吹塑用稳泡装置,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种土工膜吹塑用稳泡装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种土工膜吹塑用稳泡装置,包括:
稳泡架本体;
导向组件,安装在稳泡架本体上,用于对薄膜进行导向;
调节组件,转动连接在稳泡架本体上,和导向组件连接,用于带动导向组件进行转动;
驱动组件,安装在稳泡架本体上,和调节组件连接,用于带动调节组件在稳泡架本体上进行转动。
本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过设置导向组件,安装在稳泡架本体上,用于对薄膜进行导向;调节组件,转动连接在稳泡架本体上,和导向组件连接,用于带动导向组件进行转动;驱动组件,安装在稳泡架本体上,和调节组件连接,用于带动调节组件在稳泡架本体上进行转动。在进行吹膜前,将稳泡架本体安装在吹膜机的上方,通过吹膜机进行吹膜,在吹膜的过程中,所述薄膜受到牵引力向上运动的过程中,所述导向组件可以对薄膜进行导向,当需要对导向组件之间形成的稳泡直径进行调节时,开启驱动组件,所述驱动组件可以带动调节组件在稳泡架本体内进行转动,使得调节组件带动导向组件在稳泡架本体内进行转动,从而能够快速便捷的调节导向杆之间形成的稳泡直径,不需要人工进行操作,操作更加的便捷。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的土工膜吹塑用稳泡装置的整体结构示意图。
图2为图1中a部分的局部放大图。
图3为本实用新型实施例中提供的驱动组件的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中提供的旋转架的结构示意图。
附图标记:1-稳泡架本体、2-导向组件、21-导向杆、22-转动筒、23-羊毛圈垫、3-调节组件、31-限位架、32-滑槽、33-滑杆、34-转动柱、35-转动环、36-斜槽、4-驱动组件、41-驱动件、42-转轴、43-旋转架、44-固定柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参见图1~图4,一种土工膜吹塑用稳泡装置,包括:
稳泡架本体1;
导向组件2,安装在稳泡架本体1上,用于对薄膜进行导向;
调节组件3,转动连接在稳泡架本体1上,和导向组件2连接,用于带动导向组件2进行转动;
驱动组件4,安装在稳泡架本体1上,和调节组件3连接,用于带动调节组件3在稳泡架本体1上进行转动。
在本实用新型的实施例中,在进行吹膜前,将稳泡架本体1安装在吹膜机的上方,通过吹膜机进行吹膜,在吹膜的过程中,所述薄膜受到牵引力向上运动的过程中,所述导向组件2可以对薄膜进行导向,当需要对导向组件2之间形成的稳泡直径进行调节时,开启驱动组件4,所述驱动组件4可以带动调节组件3在稳泡架本体1内进行转动,使得调节组件3带动导向组件2在稳泡架本体1内进行转动,从而能够快速便捷的调节导向杆21之间形成的稳泡直径。
在本实用新型的一个实施例中,如图1和图2所示,所述导向组件2包括:
导向杆21,铰接在稳泡架本体1的内侧;
转动筒22,转动连接在导向杆21上,表面缠绕有羊毛圈垫23。
在本实施例中,所述导向杆21铰接在稳泡架本体1的内侧;所述转动筒22转动连接在导向杆21上,表面缠绕有羊毛圈垫23。
在进行吹膜前,将稳泡架本体1安装在吹膜机的上方,通过吹膜机进行吹膜,在吹膜的过程中,所述薄膜受到牵引力向上运动的过程中,所述薄膜可以带动转动筒22在导向杆21上进行转动,使得转动筒22可以对薄膜进行导向,所述羊毛圈垫23可以对薄膜进行保护,防护薄膜和转动筒22之间直接接触对薄膜造成机械损坏。
所述导向组件2中的导向杆21、转动筒22设有多组,便于对薄膜的四周均进行导向,可以提高吹膜过程中薄膜的稳定性。
在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,所述调节组件3包括:
限位架31,安装在稳泡架本体1上,内部滑动连接有转动环35;
滑槽32,开设在稳泡架本体1上,内部滑动连接有滑杆33,所述滑杆33的端部铰接在导向杆21上;
转动柱34,安装在滑杆33的侧面;
斜槽36,开设在转动环35的表面,和转动柱34滑动连接。
在本实施例中,所述限位架31安装在稳泡架本体1上,内部滑动连接有转动环35;所述滑槽32开设在稳泡架本体1上,内部滑动连接有滑杆33;所述转动柱34安装在滑杆33的侧面;所述斜槽36开设在转动环35的表面,和转动柱34滑动连接。
当需要对导向杆21的角度进行调节时,开启驱动组件4,所述驱动组件4通过和转动环35的连接可以带动转动环35在限位架31内进行转动(如图2中的箭头方向),所述转动环35在进行转动的过程中,由于斜槽36和转动柱34之间滑动连接,所以滑杆33会在斜槽36和转动柱34之间的作用下在滑槽32内向内进行滑动,所述滑杆33在向内进行滑动的过程中,所述滑杆33可以带动导向杆21在稳泡架本体1上向内进行转动,从而可以对导向杆21的角度进行调节,进而能够快速便捷的调节导向杆21之间形成的稳泡直径。
同理,当驱动组件4输出端反向转动,所述滑杆33会在斜槽36和转动柱34之间的作用下在滑槽32内外进行滑动,从而导向杆21之间形成的稳泡直径会变大。
所述调节组件3还可以采用电动伸缩杆和滑杆33进行替代,便于电动伸缩杆带动滑杆33在滑槽32内进行滑动即可。
在本实用新型的一个实施例中,如图3和图4所示,所述驱动组件4包括:
驱动件41,安装在稳泡架本体1上,所述驱动件41的输出端连接有转轴42;
旋转架43,安装在转轴42的表面;
固定柱44,安装在转动环35上,和旋转架43滑动连接。
在本实施例中,所述驱动件41安装在稳泡架本体1上,所述驱动件41的输出端连接有转轴42;所述旋转架43,安装在转轴42的表面;所述固定柱44,安装在转动环35上,和旋转架43滑动连接。
开启驱动件41,所述驱动件41输出端可以带动转轴42进行转动,所述转轴42在进行转动时可以带动旋转架43进行转动,所述旋转架43通过和固定柱44的连接可以带动转动环35在限位架31内进行转动(如图箭头方向),所述滑杆33会在斜槽36和转动柱34之间的作用下在滑槽32内向内进行滑动,从而滑杆33可以带动导向杆21在稳泡架本体1上向内进行转动,从而可以对导向杆21的角度进行调节,进而能够快速便捷的调节导向杆21之间形成的稳泡直径。
所述驱动组件4还可以采用第一齿轮、第二齿轮和电动进行替代,所述第一齿轮安装在转动环35的表面,所述电机安装在稳泡架本体1上,电机的输出端连接有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮之间啮合连接,开启电机,电机输出端可以带动第二齿轮进行转动,所述第二齿轮通过和第一齿轮的连接可以带动转动环35在限位架31内进行转动即可。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,所述导向组件2安装有九组。在本实施例中,所述导向组件2安装有九组,通过将导向组件2安装有九组,可以提高薄膜在吹膜牵引过程中的稳定性。所述导向组件2也可以设置其他组数,便于对薄膜进行导向即可。
本实用新型的工作原理是:在进行吹膜前,将稳泡架本体1安装在吹膜机的上方,通过吹膜机进行吹膜,在吹膜的过程中,所述薄膜受到牵引力向上运动的过程中,所述薄膜可以带动转动筒22在导向杆21上进行转动,使得转动筒22可以对薄膜进行导向,所述羊毛圈垫23可以对薄膜进行保护,防护薄膜和转动筒22之间直接接触对薄膜造成机械损坏。
当需要对导向杆21的角度进行调节时,开启驱动件41,所述驱动件41输出端可以带动转轴42进行转动,所述转轴42在进行转动时可以带动旋转架43进行转动,所述旋转架43通过和固定柱44的连接可以带动转动环35在限位架31内进行转动(如图箭头方向),所述滑杆33会在斜槽36和转动柱34之间的作用下在滑槽32内向内进行滑动,从而滑杆33可以带动导向杆21在稳泡架本体1上向内进行转动,从而可以对导向杆21的角度进行调节,进而能够快速便捷的调节导向杆21之间形成的稳泡直径。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种土工膜吹塑用稳泡装置,其特征在于,包括:
稳泡架本体;
导向组件,安装在稳泡架本体上,用于对薄膜进行导向;
调节组件,转动连接在稳泡架本体上,和导向组件连接,用于带动导向组件进行转动;
驱动组件,安装在稳泡架本体上,和调节组件连接,用于带动调节组件在稳泡架本体上进行转动。
2.根据权利要求1所述的土工膜吹塑用稳泡装置,其特征在于,所述导向组件包括:
导向杆,铰接在稳泡架本体的内侧;
转动筒,转动连接在导向杆上,表面缠绕有羊毛圈垫。
3.根据权利要求2所述的土工膜吹塑用稳泡装置,其特征在于,所述调节组件包括:
限位架,安装在稳泡架本体上,内部滑动连接有转动环;
滑槽,开设在稳泡架本体上,内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的端部铰接在导向杆上;
转动柱,安装在滑杆的侧面;
斜槽,开设在转动环的表面,和转动柱滑动连接。
4.根据权利要求3所述的土工膜吹塑用稳泡装置,其特征在于,所述驱动组件包括:
驱动件,安装在稳泡架本体上,所述驱动件的输出端连接有转轴;
旋转架,安装在转轴的表面;
固定柱,安装在转动环上,和旋转架滑动连接。
5.根据权利要求2所述的土工膜吹塑用稳泡装置,其特征在于,所述导向组件安装有九组。
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