CN213798080U - 一种可独立调整的吹膜机稳泡架 - Google Patents

Abstract

一种可独立调整的吹膜机稳泡架，包括铝型材，铝型材上均匀水平安装有多个稳定辊支架，铝型材的后侧安装有推进板，推进板与推进螺杆的一端螺纹连接，推进螺杆的另一端穿过方形管与从动锥形齿轮固定连接，且推进螺杆分别与固定安装在方形管前后两侧的前轴套和后轴套转动连接，推进板后侧垂直固定安装有导杆，导杆上套设有直线轴承，直线轴承与前轴套固定连接，本实用新型结构简单，可以实现在整体稳泡架的导辊对膜泡联合稳定后仍需要对吹出的膜泡进行各个单方向的稳定调节，可以使得吹膜机膜泡稳定架可以调整各个方向的位置便于操作，大大降低了吹膜的废品率，提高吹膜的质量。

Description

一种可独立调整的吹膜机稳泡架

技术领域

本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体涉及一种可独立调整的吹膜机稳泡架。

背景技术

在吹膜机的生产过程中塑料粒子在挤出机中加热呈熔融状态，在螺杆的推动下被挤入模具中，在模具中进一步加热熟化，吹出模具形成膜泡。模具设有外风环和内风环，吹出具有一定压力的气流使膜泡上升。由于风压的不稳定会使膜泡忽大忽小，或左右晃动。这是造成吹膜质量问题的主要因素之一。因此吹膜机上设有稳泡架，由多种导辊组成。稳泡架的作用就是让膜泡在上升的过程中使膜泡的泡形和位置保持稳定。现有的稳泡架的调节方式都是联动的，在电机的作用下稳泡架上的导辊同时开、同时合，因此调节的膜泡仅是一个同心圆，只能调节膜泡的直径。但由于模具外风环和内风环结构的限制，吹出的风压不可能在膜泡同一截面上都是均匀的，因此吹出的膜泡其截面实际上并不是圆形的，可能是椭圆形也可能是不规则的，这就影响了吹膜的质量。因此目前的吹膜机无法进一步提高吹膜质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可独立调整的吹膜机稳泡架，以解决上述背景技术中提出的实际问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可独立调整的吹膜机稳泡架，包括铝型材，所述铝型材上均匀水平安装有多个稳定辊支架，所述铝型材的后侧安装有推进板，所述推进板与推进螺杆的一端螺纹连接，所述推进螺杆的另一端穿过方形管与从动锥形齿轮固定连接，且所述推进螺杆分别与固定安装在所述方形管前后两侧的前轴套和后轴套转动连接，所述推进板后侧垂直固定安装有导杆，所述导杆上套设有直线轴承，所述直线轴承与所述前轴套固定连接，所述方形管的后侧安装有支撑架，所述支撑架上安装有与所述方形管平行的调节轴，所述调节轴上安装有与所述从动锥形齿轮啮合连接的驱动锥形齿轮。

进一步的，所述调节轴的底端安装有手轮。

进一步的，所述调节轴的顶端设有凸出的限位结构，所述调节轴外侧套设有压簧且所述压簧的两端处于所述支撑架和所述凸出的限位结构之间。

（三）有益效果

本实用新型结构简单，可以实现在整体稳泡架的导辊对膜泡联合稳定后仍需要对吹出的膜泡进行各个单方向的稳定调节，可以使得吹膜机膜泡稳定架可以调整各个方向的位置便于操作，大大降低了吹膜的废品率，提高吹膜的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型单体侧视图；

图2为本实用新型单体俯剖图；

图3为本实用新型组装总体俯视图。

图例说明：

铝型材1、稳定辊支架2、推进板3、推进螺杆4、前轴套5、方形管6、从动锥形齿轮7、支撑架8、调节轴9、驱动锥形齿轮10、压簧11、手轮12、直线轴承13、导杆14、后轴套15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可独立调整的吹膜机稳泡架，包括铝型材1，铝型材1上均匀水平安装有多个稳定辊支架2，铝型材1的后侧安装有推进板3，推进板3与推进螺杆4的一端螺纹连接，推进螺杆4的另一端穿过方形管6与从动锥形齿轮7固定连接，且推进螺杆4分别与固定安装在方形管6前后两侧的前轴套5和后轴套15转动连接，推进板3后侧垂直固定安装有导杆14，导杆14上套设有直线轴承13，直线轴承13与前轴套5固定连接，方形管6的后侧安装有支撑架8，支撑架8上安装有与方形管6平行的调节轴9，调节轴9上安装有与从动锥形齿轮7啮合连接的驱动锥形齿轮10；调节轴9的底端安装有手轮12；调节轴9的顶端设有凸出的限位结构，调节轴9外侧套设有压簧11且压簧11的两端处于支撑架8和凸出的限位结构之间。

工作原理：当遇到在整体稳泡架的导辊对膜泡联合稳定后仍需要对吹出的膜泡进行单方向的稳定时，可以调节手轮12带动调节轴9转动，调节轴9通过两组锥形齿轮带动推进螺杆4转动，因为推进螺杆4与推进板3之间为螺纹连接，推进螺杆4的转动可以使得推进板3在导杆14的限位作用下相对于推进螺杆4做出相应的位移，从而可以控制稳定辊支架2的推进和后退。

本实用新型结构简单，可以实现在整体稳泡架的导辊对膜泡联合稳定后仍需要对吹出的膜泡进行各个单方向的稳定调节，可以使得吹膜机膜泡稳定架可以调整各个方向的位置便于操作，大大降低了吹膜的废品率，提高吹膜的质量。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种可独立调整的吹膜机稳泡架，其特征在于：包括铝型材（1），所述铝型材（1）上均匀水平安装有多个稳定辊支架（2），所述铝型材（1）的后侧安装有推进板（3），所述推进板（3）与推进螺杆（4）的一端螺纹连接，所述推进螺杆（4）的另一端穿过方形管（6）与从动锥形齿轮（7）固定连接，且所述推进螺杆（4）分别与固定安装在所述方形管（6）前后两侧的前轴套（5）和后轴套（15）转动连接，所述推进板（3）后侧垂直固定安装有导杆（14），所述导杆（14）上套设有直线轴承（13），所述直线轴承（13）与所述前轴套（5）固定连接，所述方形管（6）的后侧安装有支撑架（8），所述支撑架（8）上安装有与所述方形管（6）平行的调节轴（9），所述调节轴（9）上安装有与所述从动锥形齿轮（7）啮合连接的驱动锥形齿轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种可独立调整的吹膜机稳泡架，其特征在于：所述调节轴（9）的底端安装有手轮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种可独立调整的吹膜机稳泡架，其特征在于：所述调节轴（9）的顶端设有凸出的限位结构，所述调节轴（9）外侧套设有压簧（11）且所述压簧（11）的两端处于所述支撑架（8）和所述凸出的限位结构之间。

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