CN218171326U - 一种可在线维护的造粒机过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可在线维护的造粒机过滤装置,其包括:模座、芯柱、第一弧形插片和第二弧形插片,所述模座顶面内凹设置有向下延伸并与芯柱对应的盲孔,所述芯柱设置在盲孔中,所述芯柱底部设置有向下延伸至模座下方的转轴,所述芯柱外圆顶部内凹设置有2个与第一弧形插片和第二弧形插片一一对应的插槽,所述第一弧形插片和第二弧形插片正面内凹设置有与进料流道位置高度对应的嵌入槽,所述嵌入槽中分别设置有滤网,所述插槽中内凹设置有与滤网对应的汇流槽,所述汇流槽中设置有沿芯柱径向延伸的阀孔。本实用新型所述的可在线维护的造粒机过滤装置,第一弧形插片和第二弧形插片的切换过程快速,无需停机,提升了滤网维护效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒技术领域,尤其涉及一种可在线维护的造粒机过滤装置。
背景技术
塑料的造粒生产离不开造粒机。在造粒机进行造粒的过程中,需要对原料进行过滤,去除其中的杂质,避免堵塞模头的问题,还能提升粒子的质量,方便后续塑料制品的生产。
造粒机的过滤,可以采用导柱插入模座,通过导柱中的滤网对流经模座的原料进行过滤,但是滤网容易被杂质堵塞而影响造粒效率,需要经常维护,滤网维护时需要拔出导柱,造成造粒机的停机,不能正常生产,降低了生产效率,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可在线维护的造粒机过滤装置,进行造粒过程中的过滤,实现不停机维护,提升生产效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可在线维护的造粒机过滤装置,包括:模座、芯柱、第一弧形插片和第二弧形插片,所述模座顶面内凹设置有向下延伸并与芯柱对应的盲孔,所述芯柱设置在盲孔中,所述芯柱底部设置有向下延伸至模座下方的转轴,所述模座后端设置有延伸至盲孔的进料流道,所述模座前端设置有延伸至盲孔并与进料流道同心的出料流道,所述芯柱外圆顶部内凹设置有2个与第一弧形插片和第二弧形插片一一对应的插槽,所述第一弧形插片和第二弧形插片分别设置在对应的插槽中,所述第一弧形插片和第二弧形插片正面内凹设置有与进料流道位置高度对应的嵌入槽,所述嵌入槽中分别设置有滤网,所述插槽中内凹设置有与滤网对应的汇流槽,所述嵌入槽中阵列设置有指向汇流槽的通胶孔,所述汇流槽中设置有沿芯柱径向延伸的阀孔。
其中,所述转轴上设置有位于模座下方的螺母。
其中,所述转轴底部设置有外六角柱体。
其中,所述第一弧形插片和第二弧形插片在芯柱外圆上的间隔为90度。
其中,所述滤网为圆形,且滤网的面积大于进料流道的截面积。
其中,所述第一弧形插片和第二弧形插片的顶部分别设置有延伸至芯柱顶面的固定板,所述固定板上设置有与芯柱相连接的手拧螺丝。
本实用新型的有益效果:一种可在线维护的造粒机过滤装置,特别设计了可以旋转的芯柱,螺母旋转松动后,通过扳手进行外六角柱体的旋转,使得芯柱快速旋转90度,实现第一弧形插片和第二弧形插片的切换,抽出需要清洁滤网的第一弧形插片或第二弧形插片,进行滤网的拆卸、清洁和重新安装,然后将第一弧形插片或第二弧形插片插入对应的插槽,以备后续的切换,切换过程快速,无需造粒机的停机,提升了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合图1~图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种可在线维护的造粒机过滤装置,包括:模座1、芯柱2、第一弧形插片3和第二弧形插片4,所述模座1顶面内凹设置有向下延伸并与芯柱2对应的盲孔7,所述芯柱2设置在盲孔7中,芯柱2外圆直径与盲孔7内径相对应,配合紧密。
所述芯柱2底部设置有向下延伸至模座1下方的转轴12,转轴12与芯柱2可以采用一体化钢结构,强度高。在本实施例中,所述转轴12上设置有位于模座1下方的螺母10,进行转轴12的锁定。所述转轴12底部设置有外六角柱体11,螺母10旋转松动后,通过扳手进行外六角柱体11的旋转,使得芯柱2快速旋转90度。
在所述模座1后端设置有延伸至盲孔7的进料流道16,所述模座1前端设置有延伸至盲孔7并与进料流道16同心的出料流道8,原料从进料流道16进入模座1,途径芯柱2后从出料流道8排出。
如图2所示,所述芯柱2外圆顶部内凹设置有2个与第一弧形插片3和第二弧形插片4一一对应的插槽17,所述第一弧形插片3和第二弧形插片4分别设置在对应的插槽17中,拆装便利。在本实施例中,所述第一弧形插片3和第二弧形插片4在芯柱外圆上的间隔为90度,芯柱2快速旋转90度后进行第一弧形插片3和第二弧形插片4的切换工作。
如图1所示,所述第一弧形插片3和第二弧形插片4正面内凹设置有与进料流道16位置高度对应的嵌入槽14,所述嵌入槽14中分别设置有滤网15,在本实施例中,所述滤网15为圆形,且滤网15的面积大于进料流道16的截面积,进行原料的过滤。
在所述插槽17中内凹设置有与滤网15对应的汇流槽13,所述嵌入槽14中阵列设置有指向汇流槽13的通胶孔,过滤后的原料通过通胶孔进入汇流槽13。所述汇流槽13中设置有沿芯柱2径向延伸的阀孔9,使得原料可以通过阀孔9进入出料流道8。如图1所示,与第一弧形插片3和第二弧形插片4对应的2个阀孔上下错位并垂直交叉,方便进行旋转切换。
为了方便进行滤网15的维护,在所述第一弧形插片3和第二弧形插片4的顶部分别设置有延伸至芯柱2顶面的固定板5,固定板5焊接固定在对应的第一弧形插片3或第二弧形插片4上,结构牢固。所述固定板5上设置有与芯柱2相连接的手拧螺丝6,进行固定板5的锁定,拆卸下手拧螺丝6,即可通过固定板5抽出对应的第一弧形插片3或者第二弧形插片4,进行对应滤网15的清理或者更换。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种可在线维护的造粒机过滤装置,其特征在于,包括:模座、芯柱、第一弧形插片和第二弧形插片,所述模座顶面内凹设置有向下延伸并与芯柱对应的盲孔,所述芯柱设置在盲孔中,所述芯柱底部设置有向下延伸至模座下方的转轴,所述模座后端设置有延伸至盲孔的进料流道,所述模座前端设置有延伸至盲孔并与进料流道同心的出料流道,所述芯柱外圆顶部内凹设置有2个与第一弧形插片和第二弧形插片一一对应的插槽,所述第一弧形插片和第二弧形插片分别设置在对应的插槽中,所述第一弧形插片和第二弧形插片正面内凹设置有与进料流道位置高度对应的嵌入槽,所述嵌入槽中分别设置有滤网,所述插槽中内凹设置有与滤网对应的汇流槽,所述嵌入槽中阵列设置有指向汇流槽的通胶孔,所述汇流槽中设置有沿芯柱径向延伸的阀孔。
2.根据权利要求1所述的可在线维护的造粒机过滤装置,其特征在于,所述转轴上设置有位于模座下方的螺母。
3.根据权利要求1所述的可在线维护的造粒机过滤装置,其特征在于,所述转轴底部设置有外六角柱体。
4.根据权利要求1所述的可在线维护的造粒机过滤装置,其特征在于,所述第一弧形插片和第二弧形插片在芯柱外圆上的间隔为90度。
5.根据权利要求1所述的可在线维护的造粒机过滤装置,其特征在于,所述滤网为圆形,且滤网的面积大于进料流道的截面积。
6.根据权利要求1所述的可在线维护的造粒机过滤装置,其特征在于,所述第一弧形插片和第二弧形插片的顶部分别设置有延伸至芯柱顶面的固定板,所述固定板上设置有与芯柱相连接的手拧螺丝。
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