CN211726143U - 一种粉末助剂研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末助剂研磨装置，整体竖向设置，包括罐体、罐盖、研磨机构和送料机构；研磨机构包括电机、中空转轴、活动研磨件和固定研磨件；所述固定研磨件间隙设置于所述活动研磨件下方并与所述罐体内壁间隙连接，包括下锥形研磨部和锥形头，所述下锥形研磨部沿其轴向开设有贯通的锥形流道，在其下端外设置导流筒，在所述导流筒内中心位置处安装有风扇，所述锥形头安装在所述锥形流道上端外伸入到所述锥形布料部内，其下端直径大于所述锥形流道上端出口处直径并与所述下锥形研磨部表面存在间隙。本实用新型提供了一种粉末助剂研磨装置，该装置利用气流吹扫，加快助剂从研磨间隙处通过，减少附着，保证研磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备，尤其涉及一种粉末助剂研磨装置。
背景技术
无机复合加重剂、无机润滑剂等钻井液用粉末助剂在生产过程中需要使用研磨设备，以使得结团部分的助剂粉碎至规定粒径。现有技术中研磨设备在使用时，未结团的助剂也会通过研磨盘之间的粉碎间隙，其附着在研磨表面不利于对结团部分的助剂研磨粉碎。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术存在的问题，提供一种粉末助剂研磨装置，该装置利用气流吹扫，加快助剂从研磨间隙处通过，减少附着，保证研磨质量。
本实用新型采用的技术方案是：
一种粉末助剂研磨装置，整体竖向设置，包括
罐体，上部呈柱形，下部呈锥形，具有卸料口；
罐盖，具有电机座，安装在所述罐体顶部；
研磨机构，包括电机、中空转轴、活动研磨件和固定研磨件，四者轴向中心与罐体轴向中心重合；所述电机安装在所述电机座上；所述活动研磨件位于所述罐体内下部，呈锥盖状，包括上锥形研磨部、锥形布料部和柱形连接部，所述转轴一端与所述电机连接，另一端插入所述柱形连接部并与之连接；所述固定研磨件间隙设置于所述活动研磨件下方并与所述罐体内壁间隙连接，包括下锥形研磨部和锥形头，所述下锥形研磨部沿其轴向开设有贯通的锥形流道，所述锥形流道上小下大，在其下端外设置导流筒，在所述导流筒内中心位置处安装有风扇，所述锥形头安装在所述锥形流道上端外伸入到所述锥形布料部内，其下端直径大于所述锥形流道上端出口处直径并与所述下锥形研磨部表面存在间隙；
送料机构，包括料斗、连接弯管和环套，所述环套与所述罐体的轴向中心重合，所述中空转轴从所述环套穿过，其表面与所述环套内壁滑动接触，所述连接弯管的一端与所述料斗底部连接导通，另一端穿过所述罐体侧壁向所述罐体下部倾斜并与所述环套连接，在所述环套内壁对应的所述中空转轴上开设有一个通孔。
进一步地，所述罐体包括上罐体以及位于所述上罐体下方的下罐体，两者法兰连接，所述连接弯管穿过所述上罐体侧壁。
进一步地，所述中空转轴下端插入到所述柱形连接部内，并采用螺纹连接，且螺纹开设方向为旋转方向的反方向。
进一步地，在所述下罐体内侧柱形壁下部沿圆周方向均匀水平安装了若干支板，所述支板朝向所述下罐体中心一边上表面垂直安装有螺柱并配置了螺母；所述下锥形研磨部其下端边缘具有环台部，所述环台部直径小于所述罐体内径，其边缘具有与所述螺柱对应的豁口；所述下锥形研磨部安装时，所述环台部与所述支板接触，所述螺柱卡入对应的所述豁口内并由所述螺母锁紧。
进一步地，所述螺柱上设有垫圈。
进一步地，在所述导流筒下端安装有滤网。
进一步地，所述通孔下边缘与所述连接弯管内壁齐平。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型为解决现有技术中存在的问题，设计了一种粉末助剂研磨装置，包括罐体、罐盖、研磨机构和送料机构。研磨机构中对固定研磨件进行重新设计，增加了锥形流道，导流筒和风扇，向研磨间隙出入空气，加快助剂流出，减少附着。同时，利用中空轴与连接弯管的配合进行间隙时投料，防止助剂堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施方式中，粉末助剂研磨装置的结构示意图一。
图2为本实用新型实施方式中，粉末助剂研磨装置的结构示意图二。
图3为图2中A-A向剖视机构示意图。
图4为本实用新型实施方式中，研磨结构和送料机构的安装机构示意图。
图5为本实用新型实施方式中，固定研磨件的结构示意图。
图6为本实用新型实施方式中，下罐体的机构示意图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。
本实用新型的一个实施方式，一种粉末助剂研磨装置，整体竖向设置，其结构如附图1~6所示。装置包括罐体1、罐盖2、研磨机构3和送料机构4。
具体的，罐体1，包括上罐体11以及位于上罐体11下方的下罐体12，两者法兰连接。上罐体11呈上下贯通的圆筒状。下罐体12上部呈圆柱形，下部呈圆锥形。在下罐体12底部设置了卸料口121。在下罐体12内侧柱形壁下部沿圆周方向均匀水平安装了六块支板122。支板122朝向下罐体12中心一边上表面垂直安装有螺柱123并配置了螺母124。采用上罐体11和下罐体12设计可以便于对内部进行安装和检修。
罐盖2，盖合安装在上罐体11顶部。在罐盖2顶部外中央位置处设有电机座21。
研磨机构3，包括电机31、中空转轴32、活动研磨件33和固定研磨件34。电机31安装在电机座21上。活动研磨件33和固定研磨件34位于罐体1内壁下部，两者之间的间隙为研磨区域。中空转轴32位于罐体1轴向中心方向上，一端与电机31连接，另一端与活动研磨件33连接。活动研磨件33呈锥盖状，包括上锥形研磨部331、锥形布料部332和柱形连接部333。中空转轴32下端插入到柱形连接部333内，并采用螺纹连接，且螺纹开设方向为旋转方向的反方向。固定研磨件34安装在支板122上，并伸入活动研磨件33内，包括下锥形研磨部341和锥形头342。下锥形研磨部341沿其轴向开设有贯通的锥形流道3411，其下端边缘具有环台部3412。环台部3412具有与螺柱123对应的豁口3413，其直径小于罐体1内径。下锥形研磨部341安装时，环台部3412与支板122接触，螺柱123卡入对应的豁口3413内并由螺母124锁紧。锥形流道3411上小下大，在其下端外设置导流筒343。在导流筒343内中心位置处安装有风扇344。锥形头342安装在锥形流道3411上端外伸入到锥形布料部332内，其下端直径大于锥形流道3411上端出口处直径并与下锥形研磨部341表面存在间隙。上锥形研磨部331与下锥形研磨部341之间的间隙为研磨间隙，且该间隙大小可通过增加螺柱123上的垫圈125改变。为降低粉体对风扇344的影响，在导流筒343下端安装有滤网346。
送料机构4，包括料斗41、连接弯管42和环套43。环套43与罐体1的轴向中心重合，并位于上罐体11内。中空转轴32从环套43穿过，其表面与环套43内壁滑动接触。连接弯管42的一端与料斗41底部连接导通，另一端穿过上罐体11侧壁向下罐体12倾斜并与环套43连接。在环套43内壁对应的中空转轴32上开设有一个通孔321，通孔321下边缘与连接弯管42内壁齐平。中空转轴32转动过程中，可间歇式使得括料斗41、连接弯管42借由通孔321与中空转轴32内部导通。
本实施方式中，粉末助剂研磨装置的工作原理是：
启动电机31，活动研磨件33随着中空转轴32转动。待研磨处理的助剂置于料斗41内，沿沿着连接弯管42流动。当中空转轴32使得通孔321与连接弯管42导通时，助剂沿着中空转轴42落到活动研磨件33和固定研磨件34之间。受锥形头342布料作用，助剂进入到上锥形研磨部331与下锥形研磨部341之间的研磨间隙内进行研磨，使得结团的助剂粉碎开。同时，由于风扇344引流，气体从锥形流道3411上端吹出，受锥形头342阻挡改变方向朝着上锥形研磨部331与下锥形研磨部341之间的研磨间隙吹动，加速不需要研磨处理的助剂从上锥形研磨部331与下锥形研磨部341之间的研磨间隙处通过，减小附着停留对结团助剂研磨的影响。助剂从研磨间隙通过后，沿着下研磨件34边缘与罐体1内壁之间的间隙落到罐体1底部放出。
Claims (7)
1.一种粉末助剂研磨装置，整体竖向设置，其特征在于：包括
罐体，上部呈柱形，下部呈锥形，具有卸料口；
罐盖，具有电机座，安装在所述罐体顶部；
研磨机构，包括电机、中空转轴、活动研磨件和固定研磨件，四者轴向中心与罐体轴向中心重合；所述电机安装在所述电机座上；所述活动研磨件位于所述罐体内下部，呈锥盖状，包括上锥形研磨部、锥形布料部和柱形连接部，所述转轴一端与所述电机连接，另一端插入所述柱形连接部并与之连接；所述固定研磨件间隙设置于所述活动研磨件下方并与所述罐体内壁间隙连接，包括下锥形研磨部和锥形头，所述下锥形研磨部沿其轴向开设有贯通的锥形流道，所述锥形流道上小下大，在其下端外设置导流筒，在所述导流筒内中心位置处安装有风扇，所述锥形头安装在所述锥形流道上端外伸入到所述锥形布料部内，其下端直径大于所述锥形流道上端出口处直径并与所述下锥形研磨部表面存在间隙；
送料机构，包括料斗、连接弯管和环套，所述环套与所述罐体的轴向中心重合，所述中空转轴从所述环套穿过，其表面与所述环套内壁滑动接触，所述连接弯管的一端与所述料斗底部连接导通，另一端穿过所述罐体侧壁向所述罐体下部倾斜并与所述环套连接，在所述环套内壁对应的所述中空转轴上开设有一个通孔。
2.根据权利要求1所述的粉末助剂研磨装置，其特征在于：所述罐体包括上罐体以及位于所述上罐体下方的下罐体，两者法兰连接，所述连接弯管穿过所述上罐体侧壁。
3.根据权利要求2所述的粉末助剂研磨装置，其特征在于：所述中空转轴下端插入到所述柱形连接部内，并采用螺纹连接，且螺纹开设方向为旋转方向的反方向。
4.根据权利要求2所述的粉末助剂研磨装置，其特征在于：在所述下罐体内侧柱形壁下部沿圆周方向均匀水平安装了若干支板，所述支板朝向所述下罐体中心一边上表面垂直安装有螺柱并配置了螺母；所述下锥形研磨部其下端边缘具有环台部，所述环台部直径小于所述罐体内径，其边缘具有与所述螺柱对应的豁口；所述下锥形研磨部安装时，所述环台部与所述支板接触，所述螺柱卡入对应的所述豁口内并由所述螺母锁紧。
5.根据权利要求4所述的粉末助剂研磨装置，其特征在于：所述螺柱上设有垫圈。
6.根据权利要求1所述的粉末助剂研磨装置，其特征在于：在所述导流筒下端安装有滤网。
7.根据权利要求1所述的粉末助剂研磨装置，其特征在于：所述通孔下边缘与所述连接弯管内壁齐平。
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| CN201922342542.8U CN211726143U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种粉末助剂研磨装置 |
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| CN201922342542.8U CN211726143U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种粉末助剂研磨装置 |
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| CN201922342542.8U Active CN211726143U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种粉末助剂研磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211726143U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115025850A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-09 | 西安交通大学医学院第一附属医院 | 一种药物研磨装置 |
-
2019
- 2019-12-24 CN CN201922342542.8U patent/CN211726143U/zh active Active
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