CN218170880U - 一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置，包括箱体、模具盒；箱体内设有搅拌仓，箱体的上端面安装有安装盒，安装盒内安装有电机，电机的输出端安装有安装杆，安装杆的外壁安装有多个搅拌爪，搅拌仓内安装有液位传感器，箱体的外壁安装有控制器，箱体的右端面安装有安装板，安装板的上端面安装有水泵，水泵的出水端安装有连接管，水泵的进水端安装有管道，箱体的上端面安装有进料装置，箱体的底面安装有出料管，出料管与搅拌仓连通，出料管的另一端连接有电磁阀，箱体的下端面对称安装有支撑板。本实用新型，通过设置控制器、电磁阀、电机、水泵、液位传感器、搅拌爪、模具盒，能自动进行加工生产，提供生产效率,节省人工。

Description

一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置

技术领域

本实用新型主要涉及发泡水泥保温板生产的技术领域，具体为一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置。

背景技术

水泥发泡保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板，水泥发泡保温板，又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板。

但目前现有的生产设备都不是全自动的，导致需要人力进行生产，加工效率得不到提升。

实用新型内容

为了改善加工效率问题，本实用新型提供一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置。

采用如下的技术方案：

一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置，包括箱体、模具盒；所述箱体内设有搅拌仓，所述箱体的上端面安装有安装盒，所述安装盒内安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述箱体的上端面，并伸入到所述搅拌仓内，所述电机的输出端安装有安装杆，所述安装杆的外壁安装有多个搅拌爪，所述搅拌仓内安装有液位传感器，所述箱体的外壁安装有控制器，所述液位传感器与所述控制器通过导线连接，所述箱体的右端面安装有安装板，所述安装板的上端面安装有水泵，所述水泵的出水端安装有连接管，所述连接管伸入到所述搅拌仓内，所述水泵的进水端安装有管道，所述箱体的上端面安装有进料装置，所述箱体的底面安装有出料管，所述出料管与所述搅拌仓连通，所述出料管的另一端连接有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器通过导线连接，所述水泵通过导线与所述控制器连接，所述箱体的下端面对称安装有支撑板，所述模具盒滑动连接在所述支撑板之间，且所述模具盒的开口位置与所述出料管出口位置对应。

采用上述技术方案，通过设置控制器、电磁阀、电机、水泵、液位传感器、搅拌爪、模具盒，能自动进行加工生产，提供生产效率,节省人工。

优选的：所述进料装置包括进料管、震动机和筛网，所述进料管安装在所述箱体的上端面，并与所述搅拌仓连通，所述震动机安装在所述进料管的外壁，所述筛网安装在所述进料管内壁。

采用上述技术方案，通过设置进料管、震动机和筛网，能将物料筛散，从而便于进行加工，提升加工效率。

优选的：所述安装板的下端安装有支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述箱体的右端面固定连接。

采用上述技术方案，通过设置支撑杆，提升安装板支撑强度，防止安装板脱落。

优选的：所述模具盒的左右两端对称安装有滑块，对称设置的所述支撑板相互靠近的一端设有与所述滑块相互配合的滑槽。

采用上述技术方案，通过滑块配合滑槽，利于模具盒滑动连接在支撑板之间。

优选的：所述滑槽的截面为矩形。

采用上述技术方案，通过设置滑槽的截面为矩形，能使滑块滑动得更为平稳。

优选的：所述箱体为透明材料。

采用上述技术方案，通过设置箱体为透明材料，方便进行观察，监视生产过程，利于稳定生产的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过设置控制器、电磁阀、电机、水泵、液位传感器、搅拌爪、模具盒，能自动进行加工生产，提供生产效率,节省人工；

2.通过设置进料管、震动机和筛网，能将物料筛散，从而便于进行加工，提升加工效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a区放大图；

图3为本实用新型的b区放大图。

图中：1、箱体；11、搅拌仓；12、液位传感器；13、控制器；14、安装板；141、支撑杆；15、水泵；151、连接管；152、管道；16、出料管；17、电磁阀；18、支撑板；181、滑槽；2、模具盒；21、滑块；3、安装盒；31、电机；32、安装杆；33、搅拌爪；4、进料装置；41、进料管；42、震动机；43、筛网。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

本实用新型实施例一公开一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置，请着重参照附图1-附图3，包括箱体1、模具盒2；所述箱体1内设有搅拌仓11，所述箱体1的上端面安装有安装盒3，所述安装盒3内安装有电机31，所述电机31的输出端贯穿所述箱体1的上端面，并伸入到所述搅拌仓11内，所述电机31的输出端安装有安装杆32，所述安装杆32的外壁安装有多个搅拌爪33，所述搅拌仓11内安装有液位传感器12，所述箱体1的外壁安装有控制器13，所述液位传感器12与所述控制器13通过导线连接，所述箱体1的右端面安装有安装板14，所述安装板14的上端面安装有水泵15，所述水泵15的出水端安装有连接管151，所述连接管151伸入到所述搅拌仓11内，所述水泵15的进水端安装有管道152，所述箱体1的上端面安装有进料装置4，所述箱体1的底面安装有出料管16，所述出料管16与所述搅拌仓11连通，所述出料管16的另一端连接有电磁阀17，所述电磁阀17与所述控制器13通过导线连接，所述水泵15通过导线与所述控制器13连接，所述箱体1的下端面对称安装有支撑板18，所述模具盒2滑动连接在所述支撑板18之间，且所述模具盒2的开口位置与所述出料管16出口位置对应。

请着重参照附图1、附图2：所述进料装置4包括进料管41、震动机42和筛网43，所述进料管41安装在所述箱体1的上端面，并与所述搅拌仓11连通，所述震动机42安装在所述进料管41的外壁，所述筛网43安装在所述进料管41内壁，所述安装板14的下端安装有支撑杆141，所述支撑杆141的另一端与所述箱体1的右端面固定连接。

请着重参照附图1、附图3：所述模具盒2的左右两端对称安装有滑块21，对称设置的所述支撑板18相互靠近的一端设有与所述滑块21相互配合的滑槽181，所述滑槽181的截面为矩形，所述箱体1为透明材料。

本实用新型实施例一的一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置的实施原理为：

当需要使用时，将震动机42、控制器13、水泵15和电机31外接电源，将管道152与外部水管连接，进一步的，操作控制器13启动液位传感器12，进一步的，启动震动机42，震动机42启动对进料管41进行震动，进一步的，将物料从进料管41内倒入，当物料进入到进料管41内后，落入到筛网43上，通过进料管41震动带动筛网43震动，使物料被筛网43打碎，使物料不会堆积在入料管内，导致入料管入料速度过慢，打碎后的物料穿过筛网43掉入到搅拌仓11内，当物料堆积到搅拌仓11内并接触到液位传感器12后，液位传感器12向控制器13传递信号，控制器13接收信号，控制器13启动水泵15，水泵15将水抽入到搅拌仓11内，当抽入时间到达3min后，控制器13将水泵15关闭，与此同时，控制器13启动电机31，电机31转动带动安装杆32转动，安装杆32带动搅拌爪33转动，开始对物料进行搅拌，当搅拌时间到达后，控制器13关闭电机31，控制器13控制电磁阀17，使电磁阀17打开，与此同时，物料从出料管16内被导入到模具盒2内，当电磁阀17打开1min后，控制器13控制电磁阀17，使电磁阀17关闭，随后，将模具盒2拉出，模具盒2带动滑块21在滑槽181内滑动，当滑块21完全滑出滑槽181后，完成取出模具盒2，随后，将震动机42关闭，完成操作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置，其特征在于：包括箱体(1)、模具盒(2)；

所述箱体(1)内设有搅拌仓(11)，所述箱体(1)的上端面安装有安装盒(3)，所述安装盒(3)内安装有电机(31)，所述电机(31)的输出端贯穿所述箱体(1)的上端面，并伸入到所述搅拌仓(11)内，所述电机(31)的输出端安装有安装杆(32)，所述安装杆(32)的外壁安装有多个搅拌爪(33)，所述搅拌仓(11)内安装有液位传感器(12)，所述箱体(1)的外壁安装有控制器(13)，所述液位传感器(12)与所述控制器(13)通过导线连接，所述箱体(1)的右端面安装有安装板(14)，所述安装板(14)的上端面安装有水泵(15)，所述水泵(15)的出水端安装有连接管(151)，所述连接管(151)伸入到所述搅拌仓(11)内，所述水泵(15)的进水端安装有管道(152)，所述箱体(1)的上端面安装有进料装置(4)，所述箱体(1)的底面安装有出料管(16)，所述出料管(16)与所述搅拌仓(11)连通，所述出料管(16)的另一端连接有电磁阀(17)，所述电磁阀(17)与所述控制器(13)通过导线连接，所述水泵(15)通过导线与所述控制器(13)连接，所述箱体(1)的下端面对称安装有支撑板(18)，所述模具盒(2)滑动连接在所述支撑板(18)之间，且所述模具盒(2)的开口位置与所述出料管(16)出口位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置，其特征在于：所述进料装置(4)包括进料管(41)、震动机(42)和筛网(43)，所述进料管(41)安装在所述箱体(1)的上端面，并与所述搅拌仓(11)连通，所述震动机(42)安装在所述进料管(41)的外壁，所述筛网(43)安装在所述进料管(41)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置，其特征在于：所述安装板(14)的下端安装有支撑杆(141)，所述支撑杆(141)的另一端与所述箱体(1)的右端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置，其特征在于：所述模具盒(2)的左右两端对称安装有滑块(21)，对称设置的所述支撑板(18)相互靠近的一端设有与所述滑块(21)相互配合的滑槽(181)。

5.根据权利要求4所述的一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置，其特征在于：所述滑槽(181)的截面为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种发泡水泥保温板制品全自动生产装置，其特征在于：所述箱体(1)为透明材料。

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