CN219561326U - 一种压盖毛坯件混砂铸模装置 - Google Patents

一种压盖毛坯件混砂铸模装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及压盖毛坯件混砂铸模的技术领域,特别是涉及一种压盖毛坯件混砂铸模装置,其通过搅拌装置对型砂进行搅拌,降低了操作人员的劳动强度;通过震动筛分装置将型砂中的杂质进行筛除,并且使型砂能够均匀下落,减少由型砂堆积造成的资源浪费;通过推送装置将模具与型砂推送至不同区域,提高了装置的自动化程度;通过压模装置将型砂压实,通过刮面装置将多余的型砂进行刮除,降低了操作人员的劳动强度;包括搅拌装置、送料装置、压模装置和喷淋装置,送料装置、压模装置和喷淋装置均安装在搅拌装置上;还包括搅拌装置、震动筛分装置、推送装置、压模装置和刮面装置。

Description

一种压盖毛坯件混砂铸模装置
技术领域
本实用新型涉及压盖毛坯件混砂铸模的技术领域,特别是涉及一种压盖毛坯件混砂铸模装置。
背景技术
金属压盖结构简单,通常在少量需求时会通过混砂铸模工艺生产出压盖毛坯,之后对毛坯进行二次加工从而得到所需压盖工件,通过混砂铸模工艺生产少量压盖毛坯能够降低生产成本,并且提高了生产效率;混砂铸模过程所用到的型砂是由回用砂加适量的新砂和水经混合均匀配制成的,型砂中往往会参杂有部分杂质;通常将模具放置在下砂箱中后填充型砂。
现有技术中申请号为CN202121688201.7的中国实用新型专利涉及一种金属铸造用混砂铸模装置,包括搅拌装置、送料装置、压模装置和喷淋装置,能够防止砂浆挂在混砂机构内表面影响下一次混料,保证原料配比正常,有效提高生产良品率。
但是上述装置在实际使用中还存在以下问题:第一,型砂在运输及加工过程中可能混入砂石,需要操作人员提前对型砂及混合料中杂质进行筛除,增加了操作人员的劳动强度;第二,在砂箱装满型砂并对型砂压实后需要操作人员对多余型砂进行刮除,增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过搅拌装置对型砂进行搅拌,降低了操作人员的劳动强度;通过震动筛分装置将型砂中的杂质进行筛除,并且使型砂能够均匀下落,减少由型砂堆积造成的资源浪费;通过推送装置将模具与型砂推送至不同区域,提高了装置的自动化程度;通过压模装置将型砂压实,通过刮面装置将多余的型砂进行刮除,降低了操作人员的劳动强度的一种压盖毛坯件混砂铸模装置。
本实用新型的一种压盖毛坯件混砂铸模装置,包括搅拌装置、送料装置、压模装置和喷淋装置,送料装置、压模装置和喷淋装置均安装在搅拌装置上;还包括搅拌装置、震动筛分装置、推送装置、压模装置和刮面装置,搅拌装置对型砂进行搅拌;震动筛分装置安装在搅拌装置上,震动筛分装置将型砂中的杂质筛除;推送装置安装在搅拌装置上,推送装置将模具推送至不同加工区域;压模装置安装在搅拌装置上,压模装置配合推送装置将型砂压实;刮面装置对多出的型砂进行刮除;通过搅拌装置对型砂进行搅拌,降低了操作人员的劳动强度;通过震动筛分装置将型砂中的杂质进行筛除,并且使型砂能够均匀下落,减少由型砂堆积造成的资源浪费;通过推送装置将模具与型砂推送至不同区域,提高了装置的自动化程度;通过压模装置将型砂压实,通过刮面装置将多余的型砂进行刮除,降低了操作人员的劳动强度。
优选的,搅拌装置包括工作台、支架、搅拌箱、减速电机和搅拌棒,工作台的上端面上通过支架连接有搅拌箱,搅拌箱的上端面上安装有减速电机,减速电机的输出端穿过搅拌箱的上端面进入至搅拌箱内部,减速电机的输出端上连接有搅拌棒,搅拌箱的上端面上设置有进料口,搅拌箱的下部设置有出料口,出料口上设置有抽拉板,抽拉板能够在搅拌箱下部抽出;开启减速电机,减速电机将动力传输至搅拌棒带动搅拌棒进行旋转,从而对型砂进行搅拌,减少型砂中的结块,提高了装置的实用性。
优选的,震动筛分装置包括连接杆、筛分箱、震动电机、配重块和筛分网,搅拌箱的下端面上通过多组连接杆与筛分箱的上端面连接,筛分箱的前端面上安装有震动电机,筛分箱的后端面上连接有配重块,筛分箱的下部安装有筛分网;抽出抽拉板,搅拌箱中的型砂掉落至筛分箱内部,之后开启震动电机,震动电机将动力传输至筛分箱带动筛分箱进行震动,通过筛分网将筛分箱中的型砂均匀震落并将型砂中的杂质进行筛除,提高了装置的稳定性和实用性。
优选的,推送装置包括电动缸、电磁铁、滑轨和下砂箱,工作台的上端面安装有电动缸和两组滑轨,电动缸位于工作台的左部,滑轨位于工作台的右部,电动缸的输出端上连接有电磁铁,下砂箱放置在两组滑轨之间并能够在滑轨上移动;开启电磁铁,电磁铁将下砂箱吸附在电动缸的输出端上,控制电动缸进行伸缩,从而带动下砂箱移动到不同的加工位置,提高了设备的自动话程度。
优选的,压模装置包括门架、PLC控制器、第一气缸和压板,工作台的上端面上安装有门架,门架的前端面上安装有PLC控制器,PLC控制器对装置中的用电器开关进行控制,门架的上端面上安装有第一气缸,第一气缸的移动端穿过门架的上端面与压板连接;当电动缸将下砂箱推送至压板下侧时,控制第一气缸反复伸缩使压板反复对下砂箱中的型砂进行夯实,降低了操作人员的劳动强度。
优选的,刮面装置包括第二气缸和刮板,门架的上端面上安装有第二气缸,第二气缸的移动端穿过门架的上端面与刮板连接;控制第二气缸伸长使刮板的下端面紧贴下砂箱上部,之后控制电动缸反复伸缩使刮板将下砂箱上端面上的多余型砂进行刮除,降低了操作人员的劳动强度,提高了装置的实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过搅拌装置对型砂进行搅拌,降低了操作人员的劳动强度;通过震动筛分装置将型砂中的杂质进行筛除,并且使型砂能够均匀下落,减少由型砂堆积造成的资源浪费;通过推送装置将模具与型砂推送至不同区域,提高了装置的自动化程度;通过压模装置将型砂压实,通过刮面装置将多余的型砂进行刮除,降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是震动筛分装置的轴测结构示意图;
图4是压模装置和刮面装置的剖面结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、支架;3、搅拌箱;4、减速电机;5、搅拌棒;6、连接杆;7、筛分箱;8、震动电机;9、配重块;10、筛分网;11、电动缸;12、电磁铁;13、滑轨;14、下砂箱;15、门架;16、PLC控制器;17、第一气缸;18、压板;19、第二气缸;20、刮板;21、抽拉板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示震动筛分装置、推送装置和压模装置均安装在搅拌装置上;
首先将型砂装入至搅拌箱3内部,并将下砂箱14放置在两组滑轨13之间位于筛分箱7下侧位置,将压盖模具放置在下砂箱14底部,然后开启减速电机4,减速电机4将动力传输至搅拌棒5带动搅拌棒5进行旋转,从而对型砂进行搅拌,之后抽出抽拉板21使完成搅拌的型砂掉落至筛分箱7中,然后开启震动电机8,震动电机8将动力传输至筛分箱7带动筛分箱7进行震动,通过筛分网10将筛分箱7中的型砂均匀震落至下砂箱14中并将型砂中的杂质进行筛除,之后控制电动缸11伸长将下砂箱14推送至压板18下侧,控制第一气缸17反复伸缩使压板18反复对下砂箱14中的型砂进行夯实即可;
搅拌装置包括工作台1、支架2、搅拌箱3、减速电机4和搅拌棒5,工作台1的上端面上通过支架2连接有搅拌箱3,搅拌箱3的上端面上安装有减速电机4,减速电机4的输出端穿过搅拌箱3的上端面进入至搅拌箱3内部,减速电机4的输出端上连接有搅拌棒5,搅拌箱3的上端面上设置有进料口,搅拌箱3的下部设置有出料口,出料口上设置有抽拉板21,抽拉板21能够在搅拌箱3下部抽出;
震动筛分装置包括连接杆6、筛分箱7、震动电机8、配重块9和筛分网10,搅拌箱3的下端面上通过多组连接杆6与筛分箱7的上端面连接,筛分箱7的前端面上安装有震动电机8,筛分箱7的后端面上连接有配重块9,筛分箱7的下部安装有筛分网10;
推送装置包括电动缸11、电磁铁12、滑轨13和下砂箱14,工作台1的上端面安装有电动缸11和两组滑轨13,电动缸11位于工作台1的左部,滑轨13位于工作台1的右部,电动缸11的输出端上连接有电磁铁12,下砂箱14放置在两组滑轨13之间并能够在滑轨13上移动;
压模装置包括门架15、PLC控制器16、第一气缸17和压板18,工作台1的上端面上安装有门架15,门架15的前端面上安装有PLC控制器16,PLC控制器16对装置中的用电器开关进行控制,门架15的上端面上安装有第一气缸17,第一气缸17的移动端穿过门架15的上端面与压板18连接;
通过搅拌装置对型砂进行搅拌,降低了操作人员的劳动强度;通过震动筛分装置将型砂中的杂质进行筛除,并且使型砂能够均匀下落,减少由型砂堆积造成的资源浪费;通过推送装置将模具与型砂推送至不同区域,提高了装置的自动化程度;通过压模装置将型砂压实,降低了操作人员的劳动强度。
实施例2
在实施例一的基础上改进,包括刮面装置,刮面装置安装在搅拌装置上;
通过刮面装置将多余的型砂进行刮除,降低了操作人员的劳动强度;
刮面装置包括第二气缸19和刮板20,门架15的上端面上安装有第二气缸19,第二气缸19的移动端穿过门架15的上端面与刮板20连接;
控制第二气缸19伸长使刮板20的下端面紧贴下砂箱14上部,之后控制电动缸11反复伸缩使刮板20将下砂箱14上端面上的多余型砂进行刮除。
如图1至图4所示,本实用新型的一种压盖毛坯件混砂铸模装置,其在工作时,首先将型砂装入至搅拌箱3内部,并将下砂箱14放置在两组滑轨13之间位于筛分箱7下侧位置,将压盖模具放置在下砂箱14底部,然后开启减速电机4,减速电机4将动力传输至搅拌棒5带动搅拌棒5进行旋转,从而对型砂进行搅拌,之后抽出抽拉板21使完成搅拌的型砂掉落至筛分箱7中,然后开启震动电机8,震动电机8将动力传输至筛分箱7带动筛分箱7进行震动,通过筛分网10将筛分箱7中的型砂均匀震落至下砂箱14中并将型砂中的杂质进行筛除,之后控制电动缸11伸长将下砂箱14推送至压板18下侧,控制第一气缸17反复伸缩使压板18反复对下砂箱14中的型砂进行夯实,完成夯实后控制第二气缸19伸长使刮板20的下端面紧贴下砂箱14上部,之后控制电动缸11反复伸缩使刮板20将下砂箱14上端面上的多余型砂进行刮除即可。
本实用新型的一种压盖毛坯件混砂铸模装置的电动缸11、电磁铁12、减速电机4、PLC控制器16、第一气缸17、震动电机8和第二气缸19为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压盖毛坯件混砂铸模装置,包括搅拌装置、送料装置、压模装置和喷淋装置,送料装置、压模装置和喷淋装置均安装在搅拌装置上;其特征在于,还包括搅拌装置、震动筛分装置、推送装置、压模装置和刮面装置,搅拌装置对型砂进行搅拌;震动筛分装置安装在搅拌装置上,震动筛分装置将型砂中的杂质筛除;推送装置安装在搅拌装置上,推送装置将模具推送至不同加工区域;压模装置安装在搅拌装置上,压模装置配合推送装置将型砂压实;刮面装置对多出的型砂进行刮除。
2.如权利要求1所述的一种压盖毛坯件混砂铸模装置,其特征在于,搅拌装置包括工作台(1)、支架(2)、搅拌箱(3)、减速电机(4)和搅拌棒(5),工作台(1)的上端面上通过支架(2)连接有搅拌箱(3),搅拌箱(3)的上端面上安装有减速电机(4),减速电机(4)的输出端穿过搅拌箱(3)的上端面进入至搅拌箱(3)内部,减速电机(4)的输出端上连接有搅拌棒(5),搅拌箱(3)的上端面上设置有进料口,搅拌箱(3)的下部设置有出料口,出料口上设置有抽拉板(21),抽拉板(21)能够在搅拌箱(3)下部抽出。
3.如权利要求2所述的一种压盖毛坯件混砂铸模装置,其特征在于,震动筛分装置包括连接杆(6)、筛分箱(7)、震动电机(8)、配重块(9)和筛分网(10),搅拌箱(3)的下端面上通过多组连接杆(6)与筛分箱(7)的上端面连接,筛分箱(7)的前端面上安装有震动电机(8),筛分箱(7)的后端面上连接有配重块(9),筛分箱(7)的下部安装有筛分网(10)。
4.如权利要求2所述的一种压盖毛坯件混砂铸模装置,其特征在于,推送装置包括电动缸(11)、电磁铁(12)、滑轨(13)和下砂箱(14),工作台(1)的上端面安装有电动缸(11)和两组滑轨(13),电动缸(11)位于工作台(1)的左部,滑轨(13)位于工作台(1)的右部,电动缸(11)的输出端上连接有电磁铁(12),下砂箱(14)放置在两组滑轨(13)之间并能够在滑轨(13)上移动。
5.如权利要求2所述的一种压盖毛坯件混砂铸模装置,其特征在于,压模装置包括门架(15)、PLC控制器(16)、第一气缸(17)和压板(18),工作台(1)的上端面上安装有门架(15),门架(15)的前端面上安装有PLC控制器(16),PLC控制器(16)对装置中的用电器开关进行控制,门架(15)的上端面上安装有第一气缸(17),第一气缸(17)的移动端穿过门架(15)的上端面与压板(18)连接。
6.如权利要求2所述的一种压盖毛坯件混砂铸模装置,其特征在于,刮面装置包括第二气缸(19)和刮板(20),门架(15)的上端面上安装有第二气缸(19),第二气缸(19)的移动端穿过门架(15)的上端面与刮板(20)连接。
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