CN218170795U - 一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,包括放置板,所述放置板的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板之间放置有数量为两个的密封板,两个所述支撑板相对的一侧面均开设有数量为多个的滑槽,两个所述密封板的正面和背面均固定连接有贯穿并延伸至滑槽内部的滑块,所述放置板的顶面开设有数量为多个的固定孔,两个所述支撑板的底面垂直固定有数量为多个的固定杆。该蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,通过多个滑槽的作用下,使密封板进行左右移动,进而对板材的长度进行调节,降低生产成本,通过固定杆和固定孔之间的间隙配合,便捷的对密封板进行限制,方便工作人员进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体为一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具。
背景技术
蒸压加气混凝土板材是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏以及矿渣等为主要原料,并加入适量发气剂、调节剂和气泡稳定剂,经配料搅拌、浇注、静养、切割和蒸养等工艺制成的一种多孔混凝土制品,蒸压加气混凝土板材具有良好的保温性能、轻便和减震隔音效果佳等优点,蒸压加气混凝土板材可进行锯、刨、钻等加工,又由于它的体积比较大,因此施工速度也较为快捷,故越来越多的应用于建筑内墙。
蒸压加气混凝土装配式板材大多通过模具进行生产,现有的模具在使用时,大多为固定尺寸,在生产同一尺寸且不同长度的板材时,需要通过不同的模具进行生产,提高生产成本,故而提出一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,具备可调节的优点,解决了现有的模具在使用时,大多为固定尺寸,在生产同一尺寸且不同长度的板材时,需要通过不同的模具进行生产,提高生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,包括放置板,所述放置板的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板,两个所述支撑板之间放置有数量为两个的密封板。
两个所述支撑板相对的一侧面均开设有数量为多个的滑槽,两个所述密封板的正面和背面均固定连接有贯穿并延伸至滑槽内部的滑块,所述放置板的顶面开设有数量为多个的固定孔,两个所述支撑板的底面垂直固定有数量为多个的固定杆,所述固定杆贯穿并延伸至固定孔的内部。
两个所述支撑板的顶面设有固定组件,用以对支撑板进行固定。
所述放置板上设有支撑组件,用以对支撑板进行支撑。
进一步,所述滑槽和滑块均为T字型,所述固定杆和固定孔间隙配合。
进一步,所述固定组件包括数量为两个的固定架,两个所述固定架分别放置在两个支撑板的顶部,所述支撑板和密封板贯穿并延伸至固定架的内部,两个所述固定架的顶面均垂直固定有固定板,两个所述固定板之间放置有第一螺杆,两个所述固定板相对的一侧面均通过轴承活动连接有连接杆,所述第一螺杆的两端分别贯穿并延伸至两个连接杆的内部。
进一步,两个所述固定架的形状均为内部中空且相对的一侧面缺失的U型架,两个所述连接杆相对的一侧面均开设有第一螺纹孔,所述第一螺杆和第一螺纹孔螺纹连接。
进一步,所述支撑组件包括数量为两个固定块,两个所述固定块均固定连接在放置板的顶面上,且位于支撑板的左右两侧,两个所述固定块的顶面均开设有固定槽,两个所述密封板靠近固定块的一侧面均固定连接有铰接架,两个所述铰接架均铰接有支撑杆,两个所述支撑杆的底面均活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的第二螺杆,两个所述第二螺杆的另一端分别贯穿并延伸至固定槽的内部。
进一步,两个所述支撑杆的底面均开设有第二螺纹孔,两个所述第二螺杆分别与两个第二螺纹孔螺纹连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,通过多个滑槽的作用下,使密封板进行左右移动,进而对板材的长度进行调节,降低生产成本,通过固定杆和固定孔之间的间隙配合,便捷的对密封板进行限制,方便工作人员进行操作;
2、该蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,通过固定架的作用下,对密封板进行固定,提高密封板的稳定性,通过第一螺杆和支撑杆之间的螺纹连接,带动固定架进行移动,方便工作人员进行操作,同时,通过支撑杆和第二螺杆之间的螺纹连接,对密封板进行支撑,提高密封板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中支撑板和密封板的俯视示意图;
图3为本实用新型结构的正面示意图。
图中:1放置板、2固定孔、3第二螺杆、4滑槽、5支撑板、6支撑杆、7铰接架、8密封板、9固定架、10固定板、11连接杆、12第一螺杆、13固定槽、14固定块、15固定杆、16滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,包括放置板1,放置板1的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板5,两个支撑板5之间放置有数量为两个的密封板8。
两个支撑板5相对的一侧面均开设有数量为多个的滑槽4,两个密封板8的正面和背面均固定连接有贯穿并延伸至滑槽4内部的滑块16,放置板1的顶面开设有数量为多个的固定孔2,两个支撑板5的底面垂直固定有数量为多个的固定杆15,固定杆15贯穿并延伸至固定孔2的内部。
其中,滑槽4和滑块16均为T字型,固定杆15和固定孔2间隙配合。
具体的,将滑块16插入滑槽4的内部,推动密封板8,使密封板8向下移动,当密封板8和放置板1贴合时,固定杆15插入进固定孔2的内部,通过固定杆15和固定孔2之间的间隙配合,对密封板8进行限制。
本实施案例中,两个支撑板5的顶面设有固定组件,固定组件包括数量为两个的固定架9,两个固定架9分别放置在两个支撑板5的顶部,支撑板5和密封板8贯穿并延伸至固定架9的内部,两个固定架9的顶面均垂直固定有固定板10,两个固定板10之间放置有第一螺杆12,两个固定板10相对的一侧面均通过轴承活动连接有连接杆11,第一螺杆12的两端分别贯穿并延伸至两个连接杆11的内部。
其中,两个固定架9的形状均为内部中空且相对的一侧面缺失的U型架,两个连接杆11相对的一侧面均开设有第一螺纹孔,第一螺杆12和第一螺纹孔螺纹连接。
具体的,转动连接杆11,通过连接杆11和固定板10之间的转动连接,使连接杆11旋转,通过连接杆11和第一螺杆12之间的螺纹连接,使连接杆11相对移动,进而对固定架9之间的进行调节,进而将固定架9放在密封板8的顶部,支撑板5和支撑板8进入到固定架9的内部并与其贴合,对密封板8进行固定。
本实施案例中,放置板1上设有支撑组件,支撑组件包括数量为两个固定块14,两个固定块14均固定连接在放置板1的顶面上,且位于支撑板5的左右两侧,两个固定块14的顶面均开设有固定槽13,两个密封板8靠近固定块14的一侧面均固定连接有铰接架7,两个铰接架7均铰接有支撑杆6,两个支撑杆6的底面均活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的第二螺杆3,两个第二螺杆3的另一端分别贯穿并延伸至固定槽13的内部。
其中,两个支撑杆6的底面均开设有第二螺纹孔,两个第二螺杆3分别与两个第二螺纹孔螺纹连接。
具体的,拉动支撑杆6,通过铰接架7的作用下,使支撑杆6翻转,进而转动第二螺杆3,使第二螺杆3旋转,通过支撑杆6和第二螺杆3之间的螺纹连接,使第二螺杆3向下移动,插入进固定槽13的内部,当第二螺杆3和固定槽13贴合时,对支撑杆6进行支撑,支撑杆6对密封板8进行支撑。
上述实施例的工作原理为:
将滑块16插入滑槽4的内部,推动密封板8,使密封板8向下移动,当密封板8和放置板1贴合时,固定杆15插入进固定孔2的内部,通过固定杆15和固定孔2之间的间隙配合,对密封板8进行限制,转动连接杆11,通过连接杆11和固定板10之间的转动连接,使连接杆11旋转,通过连接杆11和第一螺杆12之间的螺纹连接,使连接杆11相对移动,进而对固定架9之间的进行调节,进而将固定架9放在密封板8的顶部,支撑板5和支撑板8进入到固定架9的内部并与其贴合,对密封板8进行固定,拉动支撑杆6,通过铰接架7的作用下,使支撑杆6翻转,进而转动第二螺杆3,使第二螺杆3旋转,通过支撑杆6和第二螺杆3之间的螺纹连接,使第二螺杆3向下移动,插入进固定槽13的内部,当第二螺杆3和固定槽13贴合时,对支撑杆6进行支撑,支撑杆6对密封板8进行支撑。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的顶面垂直固定有数量为两个的支撑板(5),两个所述支撑板(5)之间放置有数量为两个的密封板(8);
两个所述支撑板(5)相对的一侧面均开设有数量为多个的滑槽(4),两个所述密封板(8)的正面和背面均固定连接有贯穿并延伸至滑槽(4)内部的滑块(16),所述放置板(1)的顶面开设有数量为多个的固定孔(2),两个所述支撑板(5)的底面垂直固定有数量为多个的固定杆(15),所述固定杆(15)贯穿并延伸至固定孔(2)的内部;
两个所述支撑板(5)的顶面设有固定组件,所述放置板(1)上设有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,其特征在于:所述滑槽(4)和滑块(16)均为T字型,所述固定杆(15)和固定孔(2)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,其特征在于:所述固定组件包括数量为两个的固定架(9),两个所述固定架(9)分别放置在两个支撑板(5)的顶部,所述支撑板(5)和密封板(8)贯穿并延伸至固定架(9)的内部,两个所述固定架(9)的顶面均垂直固定有固定板(10),两个所述固定板(10)之间放置有第一螺杆(12),两个所述固定板(10)相对的一侧面均通过轴承活动连接有连接杆(11),所述第一螺杆(12)的两端分别贯穿并延伸至两个连接杆(11)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,其特征在于:两个所述固定架(9)的形状均为内部中空且相对的一侧面缺失的U型架,两个所述连接杆(11)相对的一侧面均开设有第一螺纹孔,所述第一螺杆(12)和第一螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,其特征在于:所述支撑组件包括数量为两个固定块(14),两个所述固定块(14)均固定连接在放置板(1)的顶面上,且位于支撑板(5)的左右两侧,两个所述固定块(14)的顶面均开设有固定槽(13),两个所述密封板(8)靠近固定块(14)的一侧面均固定连接有铰接架(7),两个所述铰接架(7)均铰接有支撑杆(6),两个所述支撑杆(6)的底面均活动连接有一端垂直贯穿并延伸至其内部的第二螺杆(3),两个所述第二螺杆(3)的另一端分别贯穿并延伸至固定槽(13)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土装配式板材成型模具,其特征在于:两个所述支撑杆(6)的底面均开设有第二螺纹孔,两个所述第二螺杆(3)分别与两个第二螺纹孔螺纹连接。
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