CN218170706U - 一种胶合板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板切割装置，包括机床，其特征是：所述机床的两侧上部分别固定有边条，一个所述边条的两端分别轴承连接转动辊的一端，每个所述转动辊的另一端轴承连接另一个所述边条的两端，两个所述转动辊通过传送带配合连接,一个所述转动辊的一端固定电机一的输出轴，所述电机一固定对应的所述边条,所述机床的一端设置有切割模块。本实用新型涉及胶合板切割设备领域，具体地讲，涉及一种胶合板切割装置，方便对胶合板进行切割。

Description

一种胶合板切割装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板切割设备领域，具体地讲，涉及一种胶合板切割装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

通常的长宽规格是:1220×2440mm，而厚度规格则一般有:3、5、9、12、15、 18mm等。主要树种有:榉木、山樟、柳按、杨木、桉木等。

胶合板在生产加工过程中需要进行切割，现有的切割装置不便于在切割时对胶合板进行辅助固定，需要人工手动固定，比较麻烦，需要设计一种能够对胶合板进行辅助固定和切割的装置，此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶合板切割装置，方便对胶合板进行切割。

本实用新型采用如下技术方案实现实用新型目的：

一种胶合板切割装置，包括机床，其特征是：所述机床的两侧上部分别固定有边条，一个所述边条的两端分别轴承连接转动辊的一端，每个所述转动辊的另一端轴承连接另一个所述边条的两端，两个所述转动辊通过传送带配合连接；

一个所述转动辊的一端固定电机一的输出轴，所述电机一固定对应的所述边条；

所述机床的一端设置有切割模块；

所述边条连接板材辅助固定模块；

所述板材辅助固定模块包括拱形支架，所述拱形支架的两侧下端分别固定两个所述边条的中部上侧，所述拱形支架的横杆一侧中部固定有限位板，所述限位板的下侧固定直槽杆的中部，所述直槽杆的两端滑槽内分别设置有滑块，每个所述滑块的下侧分别固定连接夹持板，所述直槽杆的两端分别固定导向杆的两端，所述导向杆穿过所述直槽杆的中部，所述导向杆穿过两个所述滑块；

每个所述滑块的上侧分别固定有对称的固定块，每对所述固定块分别铰接工字形连杆的一个横杆两端，每个所述工字形连杆的另一个横杆两端分别铰接方块，每对所述方块分别固定在移动块的两侧，所述移动块与螺杆螺纹连接，所述螺杆的下端轴承连接所述限位板，所述螺杆的上端固定连接锥齿轮一的中心，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二的中心轴轴承连接倒U形杆的横杆中心，所述倒U形杆的两竖杆端部均固定所述拱形支架的上侧，所述锥齿轮二的中心轴端部固定连接手轮；

所述限位板上固定圆柱，所述圆柱穿过导向块，所述导向块固定连接所述移动块。

作为本技术方案的进一步限定，所述切割模块包括对称的电动推杆，每个所述电动推杆的伸缩杆上端分别固定连接电动线锯的两端外壳，所述电动线锯通过电机二控制，所述电机二固定所述电动线锯的外壳一端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种一种胶合板切割装置。具备以下有益效果：

(1)本装置能够进行胶合板的切割，通过电动推杆控制电动线锯的升降，能够对不同厚度的胶合板进行切割；

(2)设置有辅助夹持模块，可以通过锥齿轮一、锥齿轮二、移动块、工字形连杆和滑块等的联动实现夹持板的相互靠近和远离，方便对胶合板进行辅助固定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分, 本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:

图1为本实用新型的立体图一。

图2为本实用新型的立体图二。

图3为本实用新型的立体图三。

图4为本实用新型的立体图四。

图5为本实用新型的立体图五。

图中：1、倒U形杆，2、锥齿轮二，3、锥齿轮一，4、拱形支架，5、直槽杆，6、夹持板，7、传送带，8、机床，9、边条，10、限位板，11、滑块，12、固定块，13、工字形连杆，14、螺杆，16、移动块，17、手轮，18、导向块， 19、圆柱，20、电动线锯，21、电机二，22、电动推杆，24、方块，25、导向杆，26、电机一，27、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

实施例一：包括机床8，所述机床8的两侧上部分别固定有边条9，一个所述边条9的两端分别轴承连接转动辊27的一端，每个所述转动辊27的另一端轴承连接另一个所述边条9的两端，两个所述转动辊27通过传送带7配合连接；

一个所述转动辊27的一端固定电机一26的输出轴，所述电机一26固定对应的所述边条9；

所述机床8的一端设置有切割模块。

所述切割模块包括对称的电动推杆22，每个所述电动推杆22的伸缩杆上端分别固定连接电动线锯20的两端外壳，所述电动线锯20通过电机二21控制，所述电机二21固定所述电动线锯20的外壳一端。

实施例二：本实施例是在实施例一的基础上进行的进一步限定，所述边条9 连接板材辅助固定模块。

所述板材辅助固定模块包括拱形支架4，所述拱形支架4的两侧下端分别固定两个所述边条9的中部上侧，所述拱形支架4的横杆一侧中部固定有限位板 10，所述限位板10的下侧固定直槽杆5的中部，所述直槽杆5的两端滑槽内分别设置有滑块11，每个所述滑块11的下侧分别固定连接夹持板6，所述直槽杆 5的两端分别固定导向杆25的两端，所述导向杆25穿过所述直槽杆5的中部，所述导向杆25穿过两个所述滑块11。

每个所述滑块11的上侧分别固定有对称的固定块12，每对所述固定块12 分别铰接工字形连杆13的一个横杆两端，每个所述工字形连杆13的另一个横杆两端分别铰接方块24，每对所述方块24分别固定在移动块16的两侧，所述移动块16与螺杆14螺纹连接，所述螺杆14的下端轴承连接所述限位板10，所述螺杆14的上端固定连接锥齿轮一3的中心，所述锥齿轮一3啮合锥齿轮二2，所述锥齿轮二2的中心轴轴承连接倒U形杆1的横杆中心，所述倒U形杆1的两竖杆端部均固定所述拱形支架4的上侧，所述锥齿轮二2的中心轴端部固定连接手轮17。

所述限位板10上固定圆柱19，所述圆柱19穿过导向块18，所述导向块18 固定连接所述移动块16。

本装置的工作流程为，使用时，将胶合板放在传送带7上，打开电机一26，电机一26的输出轴转动带动一个转动辊27转动，转动辊27带动传送带7和另一个转动辊27转动，传送带7带动胶合板移动，直至胶合板移动到电动线锯20 的切割条下侧，控制电机一26不再工作，传送带7不动，胶合板不动，打开电机二21控制电动线锯20启动，控制电动推杆22的伸缩杆向下回缩带动电动线锯20下移，电动线锯20下移过程中工作，将胶合板切割开，然后控制电动推杆22的伸缩杆向上伸出带动电动线锯20上移回位；

辅助固定模块可以对胶合板进行辅助固定，在切割时对胶合板起到辅助固定的作用，转动手轮17带动锥齿轮二2转动，锥齿轮二2带动锥齿轮一3转动，锥齿轮一3带动与其螺纹连接的移动块16移动，移动块16带动工字形连杆13 摆动，工字形连杆13带动滑块11在直槽杆5的滑槽内沿导向杆25移动，滑块 11带动夹持板6移动，移动块16带动导向块18沿圆柱19移动，移动块16上移，滑块11向相互靠近的方向移动，夹持板6夹住胶合板，移动块16下移，滑块11带动夹持板6向相互远离的方向移动，不再夹持胶合板。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种胶合板切割装置，包括机床(8)，其特征是：所述机床(8)的两侧上部分别固定有边条(9)，一个所述边条(9)的两端分别轴承连接转动辊(27)的一端，每个所述转动辊(27)的另一端轴承连接另一个所述边条(9)的两端，两个所述转动辊(27)通过传送带(7)配合连接；

一个所述转动辊(27)的一端固定电机一(26)的输出轴，所述电机一(26)固定对应的所述边条(9)；

所述机床(8)的一端设置有切割模块；

所述边条(9)连接板材辅助固定模块；

所述板材辅助固定模块包括拱形支架(4)，所述拱形支架(4)的两侧下端分别固定两个所述边条(9)的中部上侧，所述拱形支架(4)的横杆一侧中部固定有限位板(10)，所述限位板(10)的下侧固定直槽杆(5)的中部，所述直槽杆(5)的两端滑槽内分别设置有滑块(11)，每个所述滑块(11)的下侧分别固定连接夹持板(6)，所述直槽杆(5)的两端分别固定导向杆(25)的两端，所述导向杆(25)穿过所述直槽杆(5)的中部，所述导向杆(25)穿过两个所述滑块(11)；

每个所述滑块(11)的上侧分别固定有对称的固定块(12)，每对所述固定块(12)分别铰接工字形连杆(13)的一个横杆两端，每个所述工字形连杆(13)的另一个横杆两端分别铰接方块(24)，每对所述方块(24)分别固定在移动块(16)的两侧，所述移动块(16)与螺杆(14)螺纹连接，所述螺杆(14)的下端轴承连接所述限位板(10)，所述螺杆(14)的上端固定连接锥齿轮一(3)的中心，所述锥齿轮一(3)啮合锥齿轮二(2)，所述锥齿轮二(2)的中心轴轴承连接倒U形杆(1)的横杆中心，所述倒U形杆(1)的两竖杆端部均固定所述拱形支架(4)的上侧，所述锥齿轮二(2)的中心轴端部固定连接手轮(17)；

所述限位板(10)上固定圆柱(19)，所述圆柱(19)穿过导向块(18)，所述导向块(18)固定连接所述移动块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板切割装置，其特征是：所述切割模块包括对称的电动推杆(22)，每个所述电动推杆(22)的伸缩杆上端分别固定连接电动线锯(20)的两端外壳，所述电动线锯(20)通过电机二(21)控制，所述电机二(21)固定所述电动线锯(20)的外壳一端。

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