CN213766305U - 一种免漆木门直线封边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种免漆木门直线封边装置,包括输送机构,位于所述输送机构一侧的控制箱,放置在所述输送机构上的木门,还包括设置在所述输送机构两侧的限位轮机构,设置在所述输送机构上方的涂胶机构,设置在所述输送机构上方的裁边机构,位于所述涂胶机构和裁边机构之间的放封边带机构,位于所述裁边机构和放封边带机构之间的滚压机构;通过限位轮机构使得木门在输送机构上进行直线运动,涂胶机构再对木门进行涂胶,滚压机构再把放封边带机构上的封边带滚压贴合至已涂胶的木门上,裁边机构再对木门两侧的封边带进行修边处理,因此本装置实现了木门的输送、涂胶、贴边和修边的自动化,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木门加工设备领域,具体涉及一种免漆木门直线封边装置。
背景技术
木门,即木制的门,按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅;有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格,实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成;外贴密度板和实木木皮,经高温热压后制成,并用实木线条封边。一般高级的实木复合门,其门芯多为优质白松,表面则为实木单板;由于白松密度小,重量轻,且较容易控制含水率,因而成品门的重量都较轻,也不易变形、开裂;另外,实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点,而且隔音效果同实木门基本相同。
由于木门由木料制成,木料含有大量的植物纤维,在木门的侧面往往需要进行封边处理,否则将会影响木门的美观性和使用耐久性;在现有技术中,这个生产过程多由人工完成,而人工封边的生产效率低,工人的劳动强度大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种自动化程度高的、降低工人劳动强度的、提高生产效率的免漆木门直线封边装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种免漆木门直线封边装置,包括输送机构,位于所述输送机构一侧的控制箱,放置在所述输送机构上的木门,还包括设置在所述输送机构两侧且位于所述输送机构上方的、用于使得所述木门在输送机构上做直线运动的限位轮机构,设置在所述输送机构上方的涂胶机构,设置在所述输送机构上方的裁边机构,设置在所述输送机构上方的、位于所述涂胶机构和裁边机构之间的放封边带机构,设置在所述输送机构上方的、位于所述裁边机构和放封边带机构之间的滚压机构。
作为优选,所述限位轮组合包括固定安装在所述输送机构两侧的第一安装轴,轴承连接在所述第一安装轴上的、位于所述输送机构上方的第一限位轮,轴承连接在所述第一安装轴上的、位于所述第一限位轮上方的第二限位轮;通过设置所述第一限位轮和第二限位轮,在所述木床运动过程中,所述第一限位轮和第二限位轮会因与木床之间的摩擦力而转动,既能避免所述第一限位轮和第二限位轮阻碍木床的运动,又能通过第一限位轮和第二限位轮对木床的限位,从而使得所述木床在输送机构上进行直线运动。
作为优选,所述第一限位轮和第二限位轮的外表面上均粘贴固定有第一橡胶缓冲层;避免限位轮与木床之间出现刚性接触,从而避免所述木床的表面出现损伤。
作为优选,所述涂胶机构包括位于所述输送机构上方的第一安装台,设置在所述第一安装台顶部的储胶箱,与所述储胶箱固定并连通的、位于所述第一安装台下方的涂胶头,设置在所述涂胶头上的出胶阀门,焊接固定在所述第一安装台底部四角处的第一支撑柱;所述出胶阀门与控制箱电性连接。
作为优选,所述裁边机构包括位于所述输送机构上方的第二安装台,设置在所述第二安装台两端的第二支撑柱,固定安装在所述第二安装台底部的、位于所述木门一侧的第一裁边刀,固定安装在所述第二安装台底部的、位于所述木门另一侧的第二裁边刀。
作为优选,所述放封边带机构包括第一电机,所述第一电机与控制箱电性连接,固定连接在所述第一电机输出端的、位于所述限位轮机构上方的第一转轴,设置在所述第一转轴上的第一放带辊,设置在所述第一放带辊上的封边带,轴承连接在所述第一转轴两端的第一安装杆。
作为优选,所述滚压机构包括第二转轴,设置在所述第二转轴上的、位于所述限位轮机构上方的滚压筒,轴承连接在所述第二转轴两端的第二安装杆。
作为优选,所述滚压筒的外表面上粘贴固定有第二橡胶缓冲层;既能避免滚压筒与木床之间出现刚性接触,从而避免所述木床的表面出现损伤,又能提供一定的缓冲,有利于所述贴边带与木床之间的胶粘贴合。
作为优选,所述输送机构包括第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮通过输送带传动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮均通过第三安装杆固定安装在地面上。
本实用新型技术效果主要体现:通过限位轮机构使得木门在输送机构上进行直线运动,涂胶机构再对木门进行涂胶,滚压机构再把放封边带机构上的封边带滚压贴合至已涂胶的木门上,裁边机构再对木门两侧的封边带进行修边处理,因此本装置实现了木门的输送、涂胶、贴边和修边的自动化,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种免漆木门直线封边装置的正视结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1的裁切机构的立体示意图;
图4为图1的滚压筒的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种免漆木门直线封边装置,如图1-2所示,包括输送机构1,位于所述输送机构1一侧的控制箱2,放置在所述输送机构1上的木门3,还包括设置在所述输送机构1两侧且位于所述输送机构1上方的、用于使得所述木门3在输送机构1上做直线运动的限位轮机构4,设置在所述输送机构1上方的涂胶机构5,设置在所述输送机构1上方的裁边机构6,设置在所述输送机构1上方的、位于所述涂胶机构5和裁边机构6之间的放封边带机构7,设置在所述输送机构1上方的、位于所述裁边机构6和放封边带机构7之间的滚压机构8。
所述输送机构1包括第二电机11,所述第二电机11的输出端固定连接有主动轮12,所述主动轮12通过输送带13传动连接有从动轮14,所述主动轮12和从动轮14均通过第三安装杆15固定安装在地面上。
所述限位轮组合4包括固定安装在所述输送机构1两侧的第一安装轴41,轴承连接在所述第一安装轴41上的、位于所述输送机构1上方的第一限位轮42,轴承连接在所述第一安装轴41上的、位于所述第一限位轮42上方的第二限位轮43;通过设置所述第一限位轮42和第二限位轮43,在所述木床3运动过程中,所述第一限位轮42和第二限位轮43会因与木床3之间的摩擦力而转动,既能避免所述第一限位轮42和第二限位轮43阻碍木床3的运动,又能通过第一限位轮42和第二限位轮43对木床3的限位,从而使得所述木床3在输送机构1上进行直线运动。所述第一限位轮42和第二限位轮43的外表面上均粘贴固定有第一橡胶缓冲层101;避免限位轮与木床3之间出现刚性接触,从而避免所述木床3的表面出现损伤。所述第二限位轮43的上表面低于木门3的上表面,避免所述滚压机构8因第二限位轮43的干涉而不能把封边带74滚压贴合至木门3的顶面上。
所述涂胶机构5包括位于所述输送机构1上方的第一安装台51,设置在所述第一安装台51顶部的储胶箱52,与所述储胶箱52固定并连通的、位于所述第一安装台51下方的涂胶头53,设置在所述涂胶头53上的出胶阀门54,焊接固定在所述第一安装台51底部四角处的第一支撑柱55;所述出胶阀门54与控制箱2电性连接。所述放封边带机构7包括第一电机71,所述第一电机71与控制箱2电性连接,固定连接在所述第一电机71输出端的、位于所述限位轮机构4上方的第一转轴72,设置在所述第一转轴72上的第一放带辊73,设置在所述第一放带辊73上的封边带74,轴承连接在所述第一转轴71两端的第一安装杆75,所述第一转轴71通过第一安装杆75固定安装在地面上。
如图3所示,所述裁边机构6包括位于所述输送机构1上方的第二安装台61,设置在所述第二安装台61两端的第二支撑柱62,固定安装在所述第二安装台61底部的、位于所述木门3一侧的第一裁边刀63,固定安装在所述第二安装台61底部的、位于所述木门3另一侧的第二裁边刀64。所述第一裁边刀63至第二裁边刀64的距离等于木门3的宽度,所述第一裁边刀63和第二裁边刀64的刀尖与第二限位轮43的上表面相接触,有利于所述裁边机构6裁切所述木门3边侧上的多余封边带74,实现所述木门3的修边处理。
如图4所示,所述滚压机构8包括第二转轴81,设置在所述第二转轴81上的、位于所述限位轮机构4上方的滚压筒82,轴承连接在所述第二转轴81两端的第二安装杆83。所述第二转轴81通过第二安装杆83固定安装在地面上。所述第二转轴81通过滚动轴承301与滚压筒82转动连接。所述滚压筒82的外表面上粘贴固定有第二橡胶缓冲层102;既能避免滚压筒82与木床3之间出现刚性接触,从而避免所述木床3的表面出现损伤,又能提供一定的缓冲,有利于所述贴边带74与木床3之间的胶粘贴合。
在本实施例中,设置在所述输送机构1两侧的第一安装轴41共有三十四个,所述第一限位轮42的数量与第一安装座41的数量一致,所述第二限位轮43的数量与第一限位轮42的数量一致。
在本实施例中,所述滚压筒82设置有两个。
在本实施例中,所述控制箱2为型号S7-200的PLC控制器,所述第一电机71和第二电机11均为型号57BYGH的步进电机,所述出胶阀门54为型号zz-55-rr热熔胶喷射涂胶阀。
工作原理:把所述封边带74绕至滚压筒82的下表面和第二限位轮43上表面之间,再把所述木床3放置在输送带13上,所述控制箱2启动所述第二电机11,当所述输送带13把木床3输送至涂胶机构5下方时,所述控制箱2控制所述出胶阀门54打开,所述涂胶头53对木床3的顶面进行涂胶,当所述输送带13把木床3输送至滚压机构8下方时,所述控制箱2启动第一电机71,所述滚压筒82把封边带74滚压至木床3的顶面上,从而完成所述封边带74与木床3之间的胶粘贴合,当所述输送带13把木床3输送至裁边机构8下方时,所述第一裁边刀63和第二裁边刀64对所述木床3上的封边带74进行修边处理,修边结束后,所述输送带13把木床3输送至下一工序。
本实用新型技术效果主要体现:通过限位轮机构使得木门在输送机构上进行直线运动,涂胶机构再对木门进行涂胶,滚压机构再把放封边带机构上的封边带滚压贴合至已涂胶的木门上,裁边机构再对木门两侧的封边带进行修边处理,因此本装置实现了木门的输送、涂胶、贴边和修边的自动化,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种免漆木门直线封边装置,包括输送机构,位于所述输送机构一侧的控制箱,放置在所述输送机构上的木门,其特征在于:还包括设置在所述输送机构两侧的限位轮机构,设置在所述输送机构上方的涂胶机构,设置在所述输送机构上方的裁边机构,设置在所述输送机构上方的、位于所述涂胶机构和裁边机构之间的放封边带机构,设置在所述输送机构上方的、位于所述裁边机构和放封边带机构之间的滚压机构。
2.如权利要求1所述一种免漆木门直线封边装置,其特征在于:所述限位轮组合包括固定安装在所述输送机构两侧的第一安装轴,轴承连接在所述第一安装轴上的、位于所述输送机构上方的第一限位轮,轴承连接在所述第一安装轴上的、位于所述第一限位轮上方的第二限位轮。
3.如权利要求2所述一种免漆木门直线封边装置,其特征在于:所述第一限位轮和第二限位轮的外表面上均粘贴固定有第一橡胶缓冲层。
4.如权利要求1所述一种免漆木门直线封边装置,其特征在于:所述涂胶机构包括位于所述输送机构上方的第一安装台,设置在所述第一安装台顶部的储胶箱,与所述储胶箱固定并连通的、位于所述第一安装台下方的涂胶头,设置在所述涂胶头上的出胶阀门,焊接固定在所述第一安装台底部四角处的第一支撑柱。
5.如权利要求1所述一种免漆木门直线封边装置,其特征在于:所述裁边机构包括位于所述输送机构上方的第二安装台,设置在所述第二安装台两端的第二支撑柱,固定安装在所述第二安装台底部的、位于所述木门一侧的第一裁边刀,固定安装在所述第二安装台底部的、位于所述木门另一侧的第二裁边刀。
6.如权利要求1所述一种免漆木门直线封边装置,其特征在于:所述放封边带机构包括第一电机,固定连接在所述第一电机输出端的、位于所述限位轮机构上方的第一转轴,设置在所述第一转轴上的第一放带辊,设置在所述第一放带辊上的封边带,轴承连接在所述第一转轴两端的第一安装杆。
7.如权利要求1所述一种免漆木门直线封边装置,其特征在于:所述滚压机构包括第二转轴,设置在所述第二转轴上的、位于所述限位轮机构上方的滚压筒,轴承连接在所述第二转轴两端的第二安装杆。
8.如权利要求7所述一种免漆木门直线封边装置,其特征在于:所述滚压筒的外表面上粘贴固定有第二橡胶缓冲层。
9.如权利要求1所述一种免漆木门直线封边装置,其特征在于:所述输送机构包括第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮通过输送带传动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮均通过第三安装杆固定安装在地面上。
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