CN218169950U - 一种砂纸机气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂纸机用气缸技术领域，公开了一种砂纸机气缸，包括气缸套和气缸内芯，所述气缸套固定套设在气缸内芯外壁，所述气缸套边侧开设有U型凹槽，所述U型凹槽呈向内凹的U型形状，所述气缸套侧壁中部开设有进气孔，所述进气孔伸入气缸套侧壁内部，所述气缸套位于进气孔的上端开设有进气斜槽，所述进气斜槽内部开设有通气孔，所述通气孔下端与进气孔相连通。本实用新型中，能够有利于气缸与上下端盖之间进行密封，使气缸的进气性能更好，在使用的时候能够达到更加稳定的效果，并且可减少内部风叶与气缸的摩擦，从而延长叶片的使用寿命，同时使气缸的排气更加均匀，工作时机身更稳定，不易抖动。

Description

一种砂纸机气缸

技术领域

本实用新型涉及砂纸机用气缸技术领域，尤其涉及一种砂纸机气缸。

背景技术

砂纸机又叫气动研磨机，属于气动工具。其具有小而轻巧、平衡度高、长时间使用不疲倦的优点，其内部使用伞型齿轮机构、转速平稳、噪音低，具有中央吸尘、增加导流功能，可发挥强力吸尘能力而不会造成粉尘飞散，并且注水式研磨机特殊的中央出水设计，不会造成研磨过热的情况。

砂纸机的内部会使用到气缸，以使内部的风叶能够更好的旋转运行，但是，传统的砂纸机用气缸与上下端盖之间的密封效果不够好，容易导致密封的效果差，使气缸的进气性能不够好，并且缸体内壁的光滑度不够，使砂纸机在作业的时候与内部高速旋转的叶片摩擦力较大，容易造成内部叶片的使用寿命降低，同时现有的气缸的排气效果也较差，在工作的时候机身也容易产生抖动，使用效果较差。

因此，本领域技术人员提供了一种砂纸机气缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂纸机气缸，能够有利于气缸与上下端盖之间进行密封，使气缸的进气性能更好，在使用的时候能够达到更加稳定的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砂纸机气缸，包括气缸套和气缸内芯，所述气缸套固定套设在气缸内芯外壁，所述气缸套边侧开设有U型凹槽，所述U型凹槽呈向内凹的U型形状，所述气缸套侧壁中部开设有进气孔，所述进气孔伸入气缸套侧壁内部，所述气缸套位于进气孔的上端开设有进气斜槽，所述进气斜槽内部开设有通气孔，所述通气孔下端与进气孔相连通；

所述气缸内芯下端一侧开设有第一排气槽，所述气缸内芯下端位于第一排气槽对称的一面开设有第二排气槽，所述气缸内芯位于第一排气槽和第二排气槽的上端分别开设有第三排气槽和第四排气槽；

通过上述技术方案，在气缸套的两侧设置凸起的台阶，能够有利于气缸与上下端盖之间进行密封，使气缸的进气性能更好，在使用的时候能够达到更加稳定的效果，在气缸套的侧壁设置U型凹槽，能够起到快速排气的功能，并且在通气孔的上端设置具有一定斜度的进气斜槽，在工作的时候使气缸的进气更加顺畅，使外部稳定的气流能够源源不断的输入气缸内部，在气缸内芯的外壁设置四个排气槽，排气槽上下各设置两个，使用时因内部风叶的高速旋转，可减少内部风叶与气缸的摩擦，从而延长叶片的使用寿命，同时使气缸的排气更加均匀，工作时机身更稳定，不易抖动。

进一步地，所述气缸套位于U型凹槽的上端开设有第一进气槽，所述第一进气槽边侧开设有第二进气槽；

通过上述技术方案，通过第一进气槽和第二进气槽的设置，能够使强钢套更好的进气，使用时能够达到更稳定的效果。

进一步地，所述气缸套位于U型凹槽侧边处开设有定位销孔，所述定位销孔在气缸套内部上下贯通；

通过上述技术方案，定位销孔的设置方便将气缸套与上下端盖之间进行密封连接。

进一步地，所述气缸套的下端相对进气斜槽的位置开设有第二个进气斜槽，且其下端开设有通气孔，通气孔与进气孔相连通；

通过上述技术方案，通过在气缸套的上下端面均设置通气孔和进气斜槽，在工作的时候使气缸的进气更加顺畅，使外部稳定的气流能够源源不断的输入气缸内部。

进一步地，所述气缸内芯内部开设有内散热槽；

通过上述技术方案，内散热槽的设置能够在内部风叶高速运转的时候，为摩擦引起的各部件发烫起到快速散热的效果。

进一步地，所述气缸套侧壁开设有弧形进气槽，所述弧形进气槽与气缸套内部相连通；

通过上述技术方案，弧形进气槽能够起到对气缸套辅助进气的效果，避免进气不流畅影响内部风叶的转动。

进一步地，所述气缸套的上下端面设置有精密研磨层；

通过上述技术方案，气缸套上下端面精密研磨层采用精密研磨处理，使其与上下端盖之间的密封性能更佳。

进一步地，所述进气孔设置成外口大内口小的形状；

通过上述技术方案，外口大内口小的形状方便从进气孔进气，使气缸套的进气效果更好。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种砂纸机气缸，通过在气缸套的两侧设置凸起的台阶，能够有利于气缸与上下端盖之间进行密封，使气缸的进气性能更好，在使用的时候能够达到更加稳定的效果。

2、本实用新型提出的一种砂纸机气缸，在气缸套的侧壁设置U型凹槽，能够起到快速排气的功能，并且在通气孔的上端设置具有一定斜度的进气斜槽，在工作的时候使气缸的进气更加顺畅，使外部稳定的气流能够源源不断的输入气缸内部。

3、本实用新型提出的一种砂纸机气缸，气缸套的缸体整体进行淬火发黑处理，使其具有高强韧性和耐磨性，并且其双端密采用精密研磨处理，使其与上下端盖之间的密封性能更佳，气缸套缸体的内部进行精密的研磨，使其内壁具有较高的光洁度，作业时与高速旋转的叶片相摩擦时拥有更好的贴合性，进而提高叶片的使用寿。

4、本实用新型提出的一种砂纸机气缸，在气缸内芯的外壁设置四个排气槽，排气槽上下各设置两个，使用时因内部风叶的高速旋转，可减少内部风叶与气缸的摩擦，从而延长叶片的使用寿命，同时使气缸的排气更加均匀，工作时机身更稳定，不易抖动，在气缸内芯内部开设有内散热槽，在内部风叶高速运转的时候，为摩擦引起的各部件发烫起到快速散热的效果，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂纸机气缸的气缸套轴测图；

图2为本实用新型提出的一种砂纸机气缸的仰视图；

图3为本实用新型提出的一种砂纸机气缸的俯剖视图；

图4为本实用新型提出的一种砂纸机气缸的内芯正视图；

图5为本实用新型提出的一种砂纸机气缸的内芯剖视示意图。

图例说明：

1、气缸套；2、气缸内芯；3、进气斜槽；4、进气孔；5、通气孔；6、定位销孔；7、U型凹槽；8、第一进气槽；9、第二进气槽；10、弧形进气槽； 11、第一排气槽；12、第二排气槽；13、第三排气槽；14、第四排气槽；15、内散热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种砂纸机气缸，包括气缸套1和气缸内芯2，气缸套1固定套设在气缸内芯2外壁，气缸套1边侧开设有U型凹槽7，U型凹槽7呈向内凹的U型形状，气缸套1侧壁中部开设有进气孔4，进气孔4伸入气缸套1侧壁内部，气缸套1位于进气孔4的上端开设有进气斜槽3，进气斜槽3内部开设有通气孔 5，通气孔5下端与进气孔4相连通；

气缸内芯2下端一侧开设有第一排气槽11，气缸内芯2下端位于第一排气槽11对称的一面开设有第二排气槽12，气缸内芯2位于第一排气槽11和第二排气槽12的上端分别开设有第三排气槽13和第四排气槽14；

在气缸套1的两侧设置凸起的台阶，能够有利于气缸与上下端盖之间进行密封，使气缸的进气性能更好，在使用的时候能够达到更加稳定的效果，在气缸套1的侧壁设置U型凹槽7，能够起到快速排气的功能，并且在通气孔 5的上端设置具有一定斜度的进气斜槽3，在工作的时候使气缸的进气更加顺畅，使外部稳定的气流能够源源不断的输入气缸内部，在气缸内芯2的外壁设置四个排气槽，排气槽上下各设置两个，使用时因内部风叶的高速旋转，可减少内部风叶与气缸的摩擦，从而延长叶片的使用寿命，同时使气缸的排气更加均匀，工作时机身更稳定，不易抖动。

气缸套1位于U型凹槽7的上端开设有第一进气槽8，第一进气槽8边侧开设有第二进气槽9，通过第一进气槽8和第二进气槽9的设置，能够使气钢套1更好的进气，使用时能够达到更稳定的效果，气缸套1位于U型凹槽7 侧边处开设有定位销孔6，定位销孔6在气缸套1内部上下贯通，定位销孔6 的设置方便将气缸套1与上下端盖之间进行密封连接，气缸套1的下端相对进气斜槽3的位置开设有第二个进气斜槽3，且其下端开设有通气孔5，通气孔5与进气孔4相连通，通过在气缸套1的上下端面均设置通气孔5和进气斜槽3，在工作的时候使气缸的进气更加顺畅，使外部稳定的气流能够源源不断的输入气缸内部，气缸内芯2内部开设有内散热槽15，内散热槽15的设置能够在内部风叶高速运转的时候，为摩擦引起的各部件发烫起到快速散热的效果，气缸套1侧壁开设有弧形进气槽10，弧形进气槽10与气缸套1内部相连通，弧形进气槽10能够起到对气缸套1辅助进气的效果，避免进气不流畅影响内部风叶的转动，气缸套1的上下端面设置有精密研磨层，气缸套1上下端面精密研磨层采用精密研磨处理，使其与上下端盖之间的密封性能更佳，进气孔4设置成外口大内口小的形状，外口大内口小的形状方便从进气孔4 进气，使气缸套1的进气效果更好。

工作原理：该砂纸机气缸使用时，在气缸套1的两侧设置凸起的台阶，能够有利于气缸与上下端盖之间进行密封，使气缸的进气性能更好，在使用的时候能够达到更加稳定的效果，在气缸套1的侧壁设置U型凹槽7，能够起到快速排气的功能，并且在通气孔5的上端设置具有一定斜度的进气斜槽3，在工作的时候使气缸的进气更加顺畅，使外部稳定的气流能够源源不断的输入气缸内部，在气缸内芯2的外壁设置四个排气槽，排气槽上下各设置两个，使用时因内部风叶的高速旋转，可减少内部风叶与气缸的摩擦，从而延长叶片的使用寿命，同时使气缸的排气更加均匀，工作时机身更稳定，不易抖动，在气缸内芯2内部开设有内散热槽15，在内部风叶高速运转的时候，为摩擦引起的各部件发烫起到快速散热的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂纸机气缸，包括气缸套(1)和气缸内芯(2)，其特征在于：所述气缸套(1)固定套设在气缸内芯(2)外壁，所述气缸套(1)边侧开设有U型凹槽(7)，所述U型凹槽(7)呈向内凹的U型形状，所述气缸套(1)侧壁中部开设有进气孔(4)，所述进气孔(4)伸入气缸套(1)侧壁内部，所述气缸套(1)位于进气孔(4)的上端开设有进气斜槽(3)，所述进气斜槽(3)内部开设有通气孔(5)，所述通气孔(5)下端与进气孔(4)相连通；

所述气缸内芯(2)下端一侧开设有第一排气槽(11)，所述气缸内芯(2)下端位于第一排气槽(11)对称的一面开设有第二排气槽(12)，所述气缸内芯(2)位于第一排气槽(11)和第二排气槽(12)的上端分别开设有第三排气槽(13)和第四排气槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种砂纸机气缸，其特征在于：所述气缸套(1)位于U型凹槽(7)的上端开设有第一进气槽(8)，所述第一进气槽(8)边侧开设有第二进气槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种砂纸机气缸，其特征在于：所述气缸套(1)位于U型凹槽(7)侧边处开设有定位销孔(6)，所述定位销孔(6)在气缸套(1)内部上下贯通。

4.根据权利要求1所述的一种砂纸机气缸，其特征在于：所述气缸套(1)的下端相对进气斜槽(3)的位置开设有第二个进气斜槽(3)，且其下端开设有通气孔(5)，通气孔(5)与进气孔(4)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种砂纸机气缸，其特征在于：所述气缸内芯(2)内部开设有内散热槽(15)。

6.根据权利要求1所述的一种砂纸机气缸，其特征在于：所述气缸套(1)侧壁开设有弧形进气槽(10)，所述弧形进气槽(10)与气缸套(1)内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种砂纸机气缸，其特征在于：所述气缸套(1)的上下端面设置有精密研磨层。

8.根据权利要求1所述的一种砂纸机气缸，其特征在于：所述进气孔(4)设置成外口大内口小的形状。

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