CN218169591U - 一种拖拉机拖斗用挡板切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割技术领域,且公开了一种拖拉机拖斗用挡板切割机,包括装置本体、固定机构、移动机构、支撑机构和切割机构,所述固定机构位于装置本体的下方,所述移动机构位于固定机构上端的左右两侧,所述支撑机构位于移动机构的上方,所述切割机构位于支撑机构的前方。该拖拉机拖斗用挡板切割机,使用时左右两侧安装的装配块在螺纹连接块的带动下移动,此时安装在支撑板前端的切割机构即可在操作台的上端进行前后移动,并将转动轴二呈对称安装在支撑板前端的内侧,从而使转动丝杆二带动切割机构根据切割需求进行左右移动,使该装置在对拖拉机拖斗用挡板切割时更为便捷,避免人工调节,增加了切割挡板时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域,具体为一种拖拉机拖斗用挡板切割机。
背景技术
拖拉机拖斗在拉运货物时,会在拖斗的边侧安装防护挡板,避免货物掉过,挡板一般根据拖拉机拖斗的尺寸进行定制,在定制的过程中就需要用到切割设备,常用于拖拉机拖斗用挡板的切割设备,在切割不同尺寸的挡板块时,都需要人工掌控方向,并且每个尺寸的当板块在切割中需要不停的移动,因此使得拖拉机拖斗用挡板在生产切割中效率低下,同时人工操作,尺寸误差还较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种拖拉机拖斗用挡板切割机,以解决上述背景技术中提出拖拉机拖斗用挡板在生产切割中,由于人工操作会使生产切割环节的效率不高,还会影响到挡板切割尺寸存在误差较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拖拉机拖斗用挡板切割机,包括装置本体、固定机构、移动机构、支撑机构和切割机构,所述固定机构位于装置本体的下方,所述移动机构位于固定机构上端的左右两侧,所述支撑机构位于移动机构的上方,所述切割机构位于支撑机构的前方,所述支撑机构包括有装配块、螺纹连接块、升降杆、支撑板、转动轴二、转动丝杆二和驱动电机,所述螺纹连接块固定安装在装配块的下端,所述升降杆固定安装在装配块的上端,所述支撑板固定安装在升降杆的上端,所述转动轴二固定安装在支撑板前端的内侧,所述转动丝杆二固定安装在转动轴二的内侧,所述驱动电机固定安装在支撑板上端的边侧。
优选的,所述固定机构包括有操作台、支撑腿、支撑辊和切割槽,所述支撑腿固定安装在操作台下端的边侧,所述支撑辊固定安装在支撑腿的中部,所述切割槽固定设置在操作台上端的内部,通过设置支撑辊,使该装置下端的支撑力更为稳固。
优选的,所述移动机构包括有支撑架、滑槽、转动轴一和转动丝杆一,所述滑槽固定设置在支撑架上端的内部,所述转动轴一固定安装在支撑架下方的内侧,所述转动丝杆一固定安装在转动轴一的内侧,通过设置转动轴一,使转动丝杆一在支撑架的下方可进行自转,支撑架的自转即可带动安装在外侧的螺纹连接块进行移动。
优选的,所述切割机构包括有驱动架、锯片和活动块,所述锯片固定安装在驱动架的前端,所述活动块固定安装在驱动架的后端,通过设置活动块,使锯片在使用时可根据所需进行移动,避免人工操作造成误伤。
优选的,所述装配块通过螺纹连接块活动安装在支撑架的上方,所述装配块的数量为两个,所述支撑板为U型结构,所述转动轴二呈对称分布于支撑板前端的内侧,该装置在使用时,左右两侧安装的装配块在螺纹连接块的带动下移动,此时安装在支撑板前端的切割机构即可在操作台的上端进行前后移动,并将转动轴二呈对称安装在支撑板前端的内侧,从而使转动丝杆二带动切割机构根据切割需求进行左右移动,使该装置在对拖拉机拖斗用挡板切割时更为便捷,避免人工调节,增加了切割挡板时的效率。
优选的,所述切割槽呈等距分布于操作台上端的内部,所述支撑架为U型结构,所述支撑架呈对称分布于操作台上端的左右两侧,所述转动轴一呈对称分布于支撑架下方的内侧,所述螺纹连接块和转动丝杆一为螺纹连接,通过将切割槽呈等距设置在操作台上端的内部,使该装置在对拖拉机拖斗用挡板切割时可根据挡板的所需尺寸,使挡板在不移动的情况下完成多种尺寸的切割。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该拖拉机拖斗用挡板切割机,使用时左右两侧安装的装配块在螺纹连接块的带动下移动,此时安装在支撑板前端的切割机构即可在操作台的上端进行前后移动,并将转动轴二呈对称安装在支撑板前端的内侧,从而使转动丝杆二带动切割机构根据切割需求进行左右移动,使该装置在对拖拉机拖斗用挡板切割时更为便捷,避免人工调节,增加了切割挡板时的效率;
2、该拖拉机拖斗用挡板切割机,通过将切割槽呈等距设置在操作台上端的内部,使该装置在对拖拉机拖斗用挡板切割时可根据挡板的所需尺寸,使挡板在不移动的情况下完成多种尺寸的切割;
3、该拖拉机拖斗用挡板切割机,通过设置转动轴一,使转动丝杆一在支撑架的下方可进行自转,支撑架的自转即可带动安装在外侧的螺纹连接块进行移动,从而完成该装置调节的自动性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型固定机构立体结构示意图;
图3为本实用新型支撑机构立体结构示意图;
图4为本实用新型切割机构立面结构示意图;
图5为本实用新型图2处A放大结构示意图。
图中:1、装置本体;2、固定机构;201、操作台;202、支撑腿;203、支撑辊;204、切割槽;3、移动机构;301、支撑架;302、滑槽;303、转动轴一;304、转动丝杆一;4、支撑机构;401、装配块;402、螺纹连接块;403、升降杆;404、支撑板;405、转动轴二;406、转动丝杆二;407、驱动电机;5、切割机构;501、驱动架;502、锯片;503、活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种拖拉机拖斗用挡板切割机,包括装置本体1、固定机构2、移动机构3、支撑机构4和切割机构5,固定机构2位于装置本体1的下方,移动机构3位于固定机构2上端的左右两侧,支撑机构4位于移动机构3的上方,切割机构5位于支撑机构4的前方,支撑机构4包括有装配块401、螺纹连接块402、升降杆403、支撑板404、转动轴二405、转动丝杆二406和驱动电机407,螺纹连接块402固定安装在装配块401的下端,升降杆403固定安装在装配块401的上端,支撑板404固定安装在升降杆403的上端,转动轴二405固定安装在支撑板404前端的内侧,转动丝杆二406固定安装在转动轴二405的内侧,驱动电机407固定安装在支撑板404上端的边侧;
固定机构2包括有操作台201、支撑腿202、支撑辊203和切割槽204,支撑腿202固定安装在操作台201下端的边侧,支撑辊203固定安装在支撑腿202的中部,切割槽204固定设置在操作台201上端的内部,通过设置支撑辊203,使该装置下端的支撑力更为稳固;移动机构3包括有支撑架301、滑槽302、转动轴一303和转动丝杆一304,滑槽302固定设置在支撑架301上端的内部,转动轴一303固定安装在支撑架301下方的内侧,转动丝杆一304固定安装在转动轴一303的内侧,通过设置转动轴一303,使转动丝杆一304在支撑架301的下方可进行自转,支撑架301的自转即可带动安装在外侧的螺纹连接块402进行移动,从而完成该装置调节的自动性;切割机构5包括有驱动架501、锯片502和活动块503,锯片502固定安装在驱动架501的前端,活动块503固定安装在驱动架501的后端,通过设置活动块503,使锯片502在使用时可根据所需进行移动,避免人工操作造成误伤,从而增加该装置操作室时的安全性;
装配块401通过螺纹连接块402活动安装在支撑架301的上方,装配块401的数量为两个,支撑板404为U型结构,转动轴二405呈对称分布于支撑板404前端的内侧,该装置在使用时,左右两侧安装的装配块401在螺纹连接块402的带动下移动,此时安装在支撑板404前端的切割机构5即可在操作台201的上端进行前后移动,并将转动轴二405呈对称安装在支撑板404前端的内侧,从而使转动丝杆二406带动切割机构5根据切割需求进行左右移动,使该装置在对拖拉机拖斗用挡板切割时更为便捷,避免人工调节,增加了切割挡板时的效率;切割槽204呈等距分布于操作台201上端的内部,支撑架301为U型结构,支撑架301呈对称分布于操作台201上端的左右两侧,转动轴一303呈对称分布于支撑架301下方的内侧,螺纹连接块402和转动丝杆一304为螺纹连接,通过将切割槽204呈等距设置在操作台201上端的内部,使该装置在对拖拉机拖斗用挡板切割时可根据挡板的所需尺寸,使挡板在不移动的情况下完成多种尺寸的切割,有效的提高了该装置切割挡板的效率;驱动架501通过活动块503活动安装在转动丝杆二406的外侧,活动块503和转动丝杆二406为螺纹连接,锯片502和驱动电机407为电性连接,通过将活动块503和转动丝杆二406设置为螺纹连接,使锯片502在移动和使用时保持较好的稳定性。
工作原理:本实用新型的技术方案为一种拖拉机拖斗用挡板切割机,当对拖拉机拖斗用挡板切割时,首先将所需要切割的挡板放在操作台201的上端,然后驱动转动轴一303使转动丝杆一304进行自转,此时安装在转动丝杆一304外侧并和装配块401连接的螺纹连接块402在转动丝杆一304的外侧进行移动,该移动即可带动整个支撑机构4在操作台201的上端进行前后移动,支撑机构4移动到所需位置后,再调节转动轴二405使转动丝杆二406和转动丝杆一304进行相同转动结构,从而可将安装在转动丝杆二406外侧的切割机构5在该装置的上方进行左右移动,所有位置调整好之后,此时即可通过升降杆403使切割机构5向下移动,从而对放置好的拖拉机拖斗用挡板进行切割,并能使挡板在切割中尺寸更为精准,该装置各个部件相辅相成,同时还将切割槽204呈等距设置在操作台201上端的内部,使该装置在对拖拉机拖斗用挡板切割时可根据挡板的所需尺寸,使挡板在不移动的情况下完成多种尺寸的切割,有效的提高了该装置切割挡板的效率。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种拖拉机拖斗用挡板切割机,包括装置本体(1)、固定机构(2)、移动机构(3)、支撑机构(4)和切割机构(5),其特征在于:所述固定机构(2)位于装置本体(1)的下方,所述移动机构(3)位于固定机构(2)上端的左右两侧,所述支撑机构(4)位于移动机构(3)的上方,所述切割机构(5)位于支撑机构(4)的前方,所述支撑机构(4)包括有装配块(401)、螺纹连接块(402)、升降杆(403)、支撑板(404)、转动轴二(405)、转动丝杆二(406)和驱动电机(407),所述螺纹连接块(402)固定安装在装配块(401)的下端,所述升降杆(403)固定安装在装配块(401)的上端,所述支撑板(404)固定安装在升降杆(403)的上端,所述转动轴二(405)固定安装在支撑板(404)前端的内侧,所述转动丝杆二(406)固定安装在转动轴二(405)的内侧,所述驱动电机(407)固定安装在支撑板(404)上端的边侧。
2.根据权利要求1所述的一种拖拉机拖斗用挡板切割机,其特征在于:所述固定机构(2)包括有操作台(201)、支撑腿(202)、支撑辊(203)和切割槽(204),所述支撑腿(202)固定安装在操作台(201)下端的边侧,所述支撑辊(203)固定安装在支撑腿(202)的中部,所述切割槽(204)固定设置在操作台(201)上端的内部。
3.根据权利要求2所述的一种拖拉机拖斗用挡板切割机,其特征在于:所述移动机构(3)包括有支撑架(301)、滑槽(302)、转动轴一(303)和转动丝杆一(304),所述滑槽(302)固定设置在支撑架(301)上端的内部,所述转动轴一(303)固定安装在支撑架(301)下方的内侧,所述转动丝杆一(304)固定安装在转动轴一(303)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种拖拉机拖斗用挡板切割机,其特征在于:所述切割机构(5)包括有驱动架(501)、锯片(502)和活动块(503),所述锯片(502)固定安装在驱动架(501)的前端,所述活动块(503)固定安装在驱动架(501)的后端。
5.根据权利要求4所述的一种拖拉机拖斗用挡板切割机,其特征在于:所述装配块(401)通过螺纹连接块(402)活动安装在支撑架(301)的上方,所述装配块(401)的数量为两个,所述支撑板(404)为U型结构,所述转动轴二(405)呈对称分布于支撑板(404)前端的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种拖拉机拖斗用挡板切割机,其特征在于:所述切割槽(204)呈等距分布于操作台(201)上端的内部,所述支撑架(301)为U型结构,所述支撑架(301)呈对称分布于操作台(201)上端的左右两侧,所述转动轴一(303)呈对称分布于支撑架(301)下方的内侧,所述螺纹连接块(402)和转动丝杆一(304)为螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种拖拉机拖斗用挡板切割机,其特征在于:所述驱动架(501)通过活动块(503)活动安装在转动丝杆二(406)的外侧,所述活动块(503)和转动丝杆二(406)为螺纹连接,所述锯片(502)和驱动电机(407)为电性连接。
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