CN209970909U - 一种用于即时贴的切割组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于即时贴的切割组件，包括一个机架，所述机架包括顶板以及与顶板固定连接的左支架和右支架，其特征在于：所述顶板下方设有一个转动组件、一个切割组件和一个滑动组件，所述转动组件包括一个转动设置在左支架和右支架之间的转动辊，本实用新型的有益效果在于：通过将滑块滑动设置在安装板上，方便带动切刀进行左右移动，调节切刀与切刀之间的距离，可以调节切割出来的即时贴的宽度，需要调节切刀与转动辊之间的距离时，启动伸缩气缸带动活塞杆运动，活塞杆带动固定轴以及转动设置在固定轴上的切刀进行运动，方便进行调节切刀与转动辊之间的距离。
Description
技术领域
本实用新型属于切割组件领域，特别涉及一种用于即时贴的切割组件。
背景技术
现有的即时贴的切割组件，在完成切割之后，都需要将未切割的即时贴卷在转动辊上，需要调节转动辊与切刀之间的距离，现有的都是采用手工进行调节切刀与转动辊之间的距离，而且切刀不能左右移动，导致不能根据客户的实际需求进行调整切刀与切刀之间的距离，工作效率低下。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于即时贴的切割组件，包括一个机架，所述机架包括顶板以及与顶板固定连接的左支架和右支架，其特征在于：所述顶板下方设有一个转动组件、一个切割组件和一个滑动组件，所述转动组件包括一个转动设置在左支架和右支架之间的转动辊，所述切割组件包括一块固定设置在左支架和右支架之间的安装板、至少四个滑动设置在安装板上的滑块以及设置在滑块上的切刀，所述滑块上从左往右依次设有固定安装在滑块上的伸缩气缸和支撑块，所述伸缩气缸与切刀之间通过活塞杆连接，所述伸缩气缸的输出端与活塞杆固定连接，所述活塞杆的一端固定安装有一块固定轴，所述活塞杆与固定轴垂直设置，所述切刀转动设置在固定轴上。
本实用新型进一步的设置为：所述滑动组件包括固定设置在左支架和右支架之间的底板以及固定设置在底板上的推动气缸，所述滑块的下方固定设置有一块连接板，所述推动气缸的输出端固定设有一个推动活塞杆，所述推动活塞杆的一端与连接板固定连接。
本实用新型进一步的设置为：所述安装板的两端分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述滑块的两端设有与第一滑槽和第二滑槽相对应的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块滑动设置在第一滑槽和第二滑槽内。
本实用新型进一步的设置为：所述右支架的右侧设有与右支架一体成型设置的支撑板，所述支撑板上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转动辊的右端固定连接。
本实用新型进一步的设置为：所述左支架和右支架下均设有升降组件。
本实用新型进一步的设置为：所述升降组件包括固定设置在左支架上的升降杆以及设置在升降杆下方的支撑座，所述升降杆的下部开设有外螺纹，所述支撑座的内部开设有与外螺纹相对应的内螺纹。
本实用新型进一步的设置为：所述左支架、右支架、顶板、底板和安装板一体成型设置。
本实用新型的有益效果在于：通过将滑块滑动设置在安装板上，方便带动切刀进行左右移动，调节切刀与切刀之间的距离，可以调节切割出来的即时贴的宽度，需要调节切刀与转动辊之间的距离时，启动伸缩气缸带动活塞杆运动，活塞杆带动固定轴以及转动设置在固定轴上的切刀进行运动，方便进行调节切刀与转动辊之间的距离。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的切割组件的侧视图；
附图3为本实用新型的切刀安装在固定轴上的示意图。
具体实施方式
根据图1-3，本实施例公开了一种用于即时贴的切割组件，包括一个机架1，所述机架1包括顶板2以及与顶板2固定连接的左支架3和右支架4，所述顶板2下方设有一个转动组件5、一个切割组件6和一个滑动组件7，所述转动组件5包括一个转动设置在左支架3和右支架4之间的转动辊8，通过将转动辊转动设置在左支架和右支架之间，方便将即时贴卷在转动辊上，并且带动即时贴转动，所述切割组件6包括一块固定设置在左支架3和右支架4之间的安装板9、至少四个滑动设置在安装板9上的滑块10以及设置在滑块10上的切刀11，将滑块滑动设置在安装板上，方便带动切刀进行左右移动，调节切刀与切刀之间的距离，可以调节切割出来的即时贴的宽度，所述滑块10上从左往右依次设有固定安装在滑块10上的伸缩气缸12和支撑块13，所述伸缩气缸12与切刀11之间通过活塞杆14连接，支撑块的中部开设有一个水平通孔，活塞杆活动设置在水平通孔内，起到一个支撑以及导向作用，所述伸缩气缸12的输出端与活塞杆14固定连接，所述活塞杆14的一端固定安装有一块固定轴15，所述活塞杆14与固定轴15垂直设置，所述切刀11转动设置在固定轴15上，需要调节切刀与转动辊之间的距离时，启动伸缩气缸带动活塞杆运动，活塞杆带动固定轴以及转动设置在固定轴上的切刀进行运动，方便进行调节切刀与转动辊之间的距离。
本实用新型进一步的设置为：所述滑动组件7包括固定设置在左支架3和右支架4之间的底板16以及固定设置在底板16上的推动气缸17，通过螺杆将推动气缸固定设置在底板上，所述滑块10的下方固定设置有一块连接板18，所述推动气缸17的输出端固定设有一个推动活塞杆19，所述推动活塞杆19的一端与连接板18固定连接，在需要进行左右移动调节切刀的时候，启动推动气缸，驱动推动活塞杆运动，动活塞杆推动与滑块固定连接的连接板运动，同时带动滑块以及位于滑块上的切刀进行移动。
本实用新型进一步的设置为：所述安装板9的两端分别开设有第一滑槽20和第二滑槽21，所述滑块10的两端设有与第一滑槽20和第二滑槽21相对应的第一凸块22和第二凸块23，所述第一凸块22和第二凸块23滑动设置在第一滑槽20和第二滑槽21内，通过将滑块上的第一凸块和第二凸块滑动设置在安装板上的第一滑槽和第二滑槽内时，起到一个导向以及限位作用。
本实用新型进一步的设置为：所述右支架4的右侧设有与右支架4一体成型设置的支撑板24，所述支撑板24上固定安装有旋转电机25，所述旋转电机25的输出轴与转动辊8的右端固定连接，旋转电机通过螺杆固定设置在支撑板上，通过设置旋转电机，方便带动转动辊转动。
本实用新型进一步的设置为：所述左支架3和右支架4下均设有升降组件26，对机架起到一个上下调节作用。
本实用新型进一步的设置为：所述升降组件26包括固定设置在左支架3上的升降杆27以及设置在升降杆27下方的支撑座28，所述升降杆27的下部开设有外螺纹，所述支撑座28的内部开设有与外螺纹相对应的内螺纹，支撑座旋转设置在升降杆上，需要上升时，旋转支撑座，使支撑座远离底板，需要下降时，反向旋转支撑座，使支撑座靠近底板。
本实用新型进一步的设置为：所述左支架3、右支架4、顶板2、底板16和安装板9一体成型设置，增强了整体的牢靠性。
本实用新型的工作原理：将需要切割的即时贴卷在转动辊上，对切刀的位置根据实际需求进行左右调节，启动推动气缸驱动推动活塞杆运动，推动活塞杆与连接板固定连接，连接板固定设置在滑块下方，切刀通过伸缩气缸固定设置在滑块上，同时带动切刀进行左右移动，左右移动调整好之后，然后启动伸缩气缸驱动活塞杆带动固定轴以及转动设置在固定轴上的切刀向转动辊靠近，切刀插入到即时贴内，然后启动旋转电机，带动转动辊旋转，转动辊带动即时贴转动，切刀对即时贴进行切割。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于即时贴的切割组件，包括一个机架，所述机架包括顶板以及与顶板固定连接的左支架和右支架，其特征在于：所述顶板下方设有一个转动组件、一个切割组件和一个滑动组件，所述转动组件包括一个转动设置在左支架和右支架之间的转动辊，所述切割组件包括一块固定设置在左支架和右支架之间的安装板、至少四个滑动设置在安装板上的滑块以及设置在滑块上的切刀，所述滑块上从左往右依次设有固定安装在滑块上的伸缩气缸和支撑块，所述伸缩气缸与切刀之间通过活塞杆连接，所述伸缩气缸的输出端与活塞杆固定连接，所述活塞杆的一端固定安装有一块固定轴，所述活塞杆与固定轴垂直设置，所述切刀转动设置在固定轴上。
2.根据权利要求1所述的一种用于即时贴的切割组件，其特征在于：所述滑动组件包括固定设置在左支架和右支架之间的底板以及固定设置在底板上的推动气缸，所述滑块的下方固定设置有一块连接板，所述推动气缸的输出端固定设有一个推动活塞杆，所述推动活塞杆的一端与连接板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于即时贴的切割组件，其特征在于：所述安装板的两端分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述滑块的两端设有与第一滑槽和第二滑槽相对应的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块滑动设置在第一滑槽和第二滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于即时贴的切割组件，其特征在于：所述右支架的右侧设有与右支架一体成型设置的支撑板，所述支撑板上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转动辊的右端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于即时贴的切割组件，其特征在于：所述左支架和右支架下均设有升降组件。
6.根据权利要求5所述的一种用于即时贴的切割组件，其特征在于：所述升降组件包括固定设置在左支架上的升降杆以及设置在升降杆下方的支撑座，所述升降杆的下部开设有外螺纹，所述支撑座的内部开设有与外螺纹相对应的内螺纹。
7.根据权利要求2所述的一种用于即时贴的切割组件，其特征在于：所述左支架、右支架、顶板、底板和安装板一体成型设置。
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