CN218169326U - 压装空心销的导向装置 - Google Patents
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Abstract
一种压装空心销的导向装置，包括固定座、空心座、空心销定位座、压缩弹簧、顶杆，以及一导向芯轴，所述空心座固定在固定座上端，所述空心销定位座位于空心座中，所述空心销定位座的上端从空心座上端设有的轴孔外伸出，所述顶杆位于空心座中，所述空心销定位座滑动配合在顶杆的上端，顶杆上端面距空心销定位座上端面留有用于放置空心销的料仓，所述压缩弹簧设置在空心销定位座的下端与固定座之间，所述导向芯轴为阶梯轴，所述导向芯轴用于装配在工件安装孔中，装配时导向芯轴的小径段延伸出工件安装孔下段的空心销装配孔，可穿过料仓插入导向孔中与导向孔滑动配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械压装加工技术领域，特别涉及一种压装空心销的导向装置。
背景技术
随着现代技术的不断发展，对机械设备的精度要求越来越高，为了保证零部件之间的精密配合，通常需要使用空心销定位零部件，用以精确确定零部件之间的相互位置。在汽车发动机装配过程中，往往需采用空心销对各部件进行精准定位，从而保证发动机装配精准，保证发动机的性能。
在部件上设置空心销，是要把空心销安装在部件上设置的孔中固定，目前将空心销装配在部件孔中的方法，一般是采用过盈配合的方式将空心销固定在部件的安装孔，装配时，把空心销放在安装孔的孔口，再通过压力把空心销压入安装孔内形成过盈配合固定。但是这种技术方案在装配过程中，单凭肉眼很难保证空心销与安装孔的同轴度，空心销在装配过程中容易发生倾斜、变形，导致后续部件无法通过空心销与工件定位、装配。这种高度依赖装配人员的经验和装配技术的装配过程，质量得不到保证，而且装配难度大，装配效率低，报废率高，生产成本高，还存在较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种压装空心销的装置，解决空心销难以轴向对准工件的安装孔孔口，空心销在装配过程中容易发生倾斜、变形，导致后续部件无法通过空心销与工件定位、装配的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种压装空心销的导向装置，包括固定座、空心座、空心销定位座、压缩弹簧、顶杆，以及一导向芯轴，所述空心座固定在固定座上端，所述空心销定位座位于空心座中，所述空心销定位座的上端从空心座上端设有的轴孔外伸出，所述空心销定位座设有一上下贯穿的中心孔，所述顶杆位于空心座中，顶杆的上端插入空心销定位座的中心孔内，所述空心销定位座滑动配合在顶杆的上端，顶杆上端面距空心销定位座上端面留有用于放置空心销的料仓，顶杆的下端轴向限位于固定座，所述顶杆的轴心设置沿轴向延伸的导向孔，该导向孔与料仓连通，所述压缩弹簧设置在空心销定位座的下端与固定座之间，所述导向芯轴为阶梯轴，所述导向芯轴的上段为用于轴向定位的大径段，下段为对空心销导向的小径段，中段为用于确定导向芯轴在工件安装孔中心位置的中径段，所述导向芯轴用于装配在工件安装孔中，装配时导向芯轴的小径段延伸出工件安装孔下段的空心销装配孔，可穿过料仓插入导向孔中与导向孔滑动配合。
所述顶杆中段设有限位凸缘，所述限位凸缘下端轴肩轴向限位于固定座，顶杆的下端设有外螺纹，顶杆的下端从固定座上设有的中心通孔穿出用锁紧螺母固定。
所述空心销定位座的下端设有止退凸缘。
所述导向芯轴的中径段与工件安装孔间隙配合，所述导向芯轴的中径段与工件安装孔的孔壁之间的间隙小于等于0.1mm。
所述空心座的上端设有止口，下端设有安装孔。
所述固定座上设有固定孔，所述固定座上设有向下延伸的中心轴，所述中心轴内设有中心通孔。
本实用新型的压装空心销的导向装置，包括固定座、空心座、空心销定位座、压缩弹簧、顶杆，以及一导向芯轴，所述空心座固定在固定座上端，所述空心销定位座位于空心座中，所述空心销定位座的上端从空心座上端设有的轴孔外伸出，所述空心销定位座设有一上下贯穿的中心孔，所述顶杆位于空心座中，顶杆的上端插入空心销定位座的中心孔内，所述空心销定位座滑动配合在顶杆的上端，顶杆上端面距空心销定位座上端面留有用于放置空心销的料仓，顶杆的下端轴向限位于固定座，所述顶杆的轴心设置沿轴向延伸的导向孔，该导向孔与料仓连通，装配时将空心销放置到料仓中定位，从而保证空心销与顶杆的导向孔的同轴度，保证空心销在装配过程中不会发生倾斜、变形，操作简单。所述压缩弹簧设置在空心销定位座的下端与固定座之间，所述导向芯轴为阶梯轴，所述导向芯轴的上段为用于轴向定位的大径段，下段为对空心销导向的小径段，中段为用于确定导向芯轴在工件安装孔中心位置的中径段，所述导向芯轴用于装配在工件安装孔中，装配时导向芯轴的小径段延伸出工件安装孔下段的空心销装配孔，可穿过料仓插入导向孔中与导向孔滑动配合。从而保证空心销与工件安装孔的同轴度，进而确保后续部件通过空心销与工件定位、装配。
本实用新型的压装空心销的导向装置，设计巧妙，结构简单，其设计了一种可快速压装空心销的导向装置，该结构设计易于实现降低了安装难度，保障装配质量，减少了安装工时，提升了装配效率，降低了报废率，降低了生产成本，同时保障了装配人员的安全性。
附图说明
图1为压装空心销的导向装置的结构示意图；
图2为压装空心销的导向装置与工件及空心销的配合图；
图3为压装空心销的导向装置的装配图；
图4为压装空心销的导向装置与施力装置的配合图。
具体实施方式
参考图1至图4，一种压装空心销的导向装置，包括固定座2、空心座3、空心销定位座5、压缩弹簧6、顶杆7，以及一导向芯轴1，所述空心座3固定在固定座2上端，所述空心销定位座5位于空心座3中，所述空心销定位座5的上端从空心座3上端设有的轴孔外伸出，所述空心座3的上端设有止口，下端设有安装孔。所述固定座2上设有固定孔，所述固定座2上设有向下延伸的中心轴，所述中心轴内设有中心通孔。本实施例的空心座3的安装孔与固定座2的固定孔对应，通过螺栓与空心座3的安装孔和固定座2的固定孔配合，将空心座3、固定座2固定在工作平台上。所述空心销定位座5设有一上下贯穿的中心孔，所述空心销定位座5的下端设有止退凸缘。本实施例的空心销定位座5的止退凸缘限位于空心座3上端的止口，从而防止空心销定位座5在向上的作用力下从空心座3上端脱离。所述顶杆7位于空心座3中，顶杆7的上端插入空心销定位座5的中心孔内，所述空心销定位座5滑动配合在顶杆7的上端，顶杆7上端面距空心销定位座5上端面留有用于放置空心销的料仓4，顶杆7的下端轴向限位于固定座2，所述顶杆7的轴心设置沿轴向延伸的导向孔8，该导向孔8与料仓4连通，所述顶杆7中段设有限位凸缘，所述限位凸缘下端轴肩轴向限位于固定座2，顶杆7的下端设有外螺纹，顶杆7的下端从固定座2上设有的中心通孔穿出用锁紧螺母固定。所述压缩弹簧6设置在空心销定位座5的下端与固定座2之间，本实施例的压缩弹簧6的上端限位于空心销定位座5的下端，压缩弹簧6的下端限位于固定座2的上端，压缩弹簧6向空心销定位座5施于向上的作用力。所述导向芯轴1为阶梯轴，所述导向芯轴1的上段为用于轴向定位的大径段，下段为对空心销导向的小径段，中段为用于确定导向芯轴1在工件安装孔中心位置的中径段，所述导向芯轴1的中径段与工件安装孔间隙配合，所述导向芯轴1的中径段与工件安装孔的孔壁之间的间隙小于等于0.1mm。所述导向芯轴1用于装配在工件安装孔中，装配时导向芯轴1的小径段延伸出工件安装孔下段的空心销装配孔，可穿过料仓4插入导向孔8中与导向孔8滑动配合。
本实施例的工件21的安装孔为阶梯孔，所述安装孔的上段为与导向芯轴1的中径段配合确定安装孔中心位置的定位孔，所述安装孔的下段为空心销装配孔，所述定位孔的孔径小于空心销装配孔的孔径。
本实用新型的压装空心销的导向装置工作时，导向芯轴1插入工件21的安装孔中，导向芯轴1的大径段限位于工件21的安装孔的上端面，导向芯轴1的中径段与工件21的定位孔过渡配合，导向芯轴1的小径段延伸出工件21的空心销装配孔，穿过放置于料仓4中的空心销20插入顶杆7的导向孔8，使工件21的安装孔的下端面与空心销定位座5的上端面接触，此时空心销20与工件21的空心销装配孔处于同一轴线上，向导向芯轴1的大径段上端面施加向下的作用力，导向芯轴1带动工件21、空心销定位座5同时向下移动，使空心销20插入到工件21的空心销装配孔中，空心销压装完成后撤去导向芯轴1的大径段上端面施加的向下作用力，在压缩弹簧6的作用力下空心销定位座5回到原位，导向芯轴1与工件21分离。
本实施例的导向芯轴1在施力装置9的作用力下向下移动，所述施力装置9包括内螺纹套筒10，所述内螺纹套筒10通过支架固定在工作平台上，所述内螺纹套筒10与一螺杆11螺纹配合，所述螺杆11上端设有把手，下端通过一环形连接件与压杆12连接，所述螺杆11下端与压杆12之间设有圆球，旋转把手使螺杆11向下移动，通过压杆12向导向芯轴1施于向下的作用力。当然也可采用锤子或榔头等常见的施压装置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神的前提下，对本实用新型进行的改动均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种压装空心销的导向装置，其特征在于：包括固定座（2）、空心座（3）、空心销定位座（5）、压缩弹簧（6）、顶杆（7），以及一导向芯轴（1），所述空心座（3）固定在固定座（2）上端，所述空心销定位座（5）位于空心座（3）中，所述空心销定位座（5）的上端从空心座（3）上端设有的轴孔外伸出，所述空心销定位座（5）设有一上下贯穿的中心孔，所述顶杆（7）位于空心座（3）中，顶杆（7）的上端插入空心销定位座（5）的中心孔内，所述空心销定位座（5）滑动配合在顶杆（7）的上端，顶杆（7）上端面距空心销定位座（5）上端面留有用于放置空心销的料仓（4），顶杆（7）的下端轴向限位于固定座（2），所述顶杆（7）的轴心设置沿轴向延伸的导向孔（8），该导向孔（8）与料仓（4）连通，所述压缩弹簧（6）设置在空心销定位座（5）的下端与固定座（2）之间，所述导向芯轴（1）为阶梯轴，所述导向芯轴（1）的上段为用于轴向定位的大径段，下段为对空心销导向的小径段，中段为用于确定导向芯轴（1）在工件安装孔中心位置的中径段，所述导向芯轴（1）用于装配在工件安装孔中，装配时导向芯轴（1）的小径段延伸出工件安装孔下段的空心销装配孔，可穿过料仓（4）插入导向孔（8）中与导向孔（8）滑动配合。
2.根据权利要求1所述压装空心销的导向装置，其特征在于：所述顶杆（7）中段设有限位凸缘，所述限位凸缘下端轴肩轴向限位于固定座（2），顶杆（7）的下端设有外螺纹，顶杆（7）的下端从固定座（2）上设有的中心通孔穿出用锁紧螺母固定。
3.根据权利要求1所述压装空心销的导向装置，其特征在于：所述空心销定位座（5）的下端设有止退凸缘。
4.根据权利要求1所述压装空心销的导向装置，其特征在于：所述导向芯轴（1）的中径段与工件安装孔间隙配合，所述导向芯轴（1）的中径段与工件安装孔的孔壁之间的间隙小于等于0.1mm。
5.根据权利要求1所述压装空心销的导向装置，其特征在于：所述空心座（3）的上端设有止口，下端设有安装孔。
6.根据权利要求1所述压装空心销的导向装置，其特征在于：所述固定座（2）上设有固定孔，所述固定座（2）上设有向下延伸的中心轴，所述中心轴内设有中心通孔。
Priority Applications (1)
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| CN202221553545.1U CN218169326U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 压装空心销的导向装置 |
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| CN202221553545.1U Active CN218169326U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 压装空心销的导向装置 |
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2022
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