CN218169236U - 一种土工格栅防变形焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种土工格栅防变形焊接装置，包括沿土工格栅输送方向排布的焊接夹紧装置和冷却定型装置，所述焊接夹紧装置包括夹紧送料机构以及焊接机构，所述冷却定型装置包括夹紧拉伸机构以及风冷机构，通过两个夹紧送料机构分别夹紧横向条带的两端并拉紧后将横向条带移动至焊接机构所在的焊接工位，通过焊接机构对横向条带和纵向条带进行热熔焊接，焊接时夹紧送料机构继续夹紧横向条带两端并保持拉紧状态至焊接结束后，通过步进牵引装置将焊接后的横向条带移动至两个夹紧拉伸机构之间，通过两个夹紧拉伸机构分别夹紧焊接后的横向条带两端并向两端拉直，通过风冷机构对拉直后的横向条带进行强制吹风冷却，实现横向条带的平直。

Description

一种土工格栅防变形焊接装置

技术领域

本实用新型涉及土工格栅加工领域，尤其涉及到土工格栅热熔焊接领域，具体是指一种土工格栅防变形焊接装置。

背景技术

土工格栅是一种重要的土工合成材料,一般是由横向条带和纵向条带构成的网状结构，土工格栅的加工有拉伸、编织、焊接等几种方式，其中焊接成型是通过热熔焊接的方式将横向条带和纵向条带进行连接，目前市场上存在土工格栅的自动焊接装置，例如公开号为CN103056564A的实用新型专利公开了一种土工格栅焊接机，通过送料装置将材料横向送入，由控制器控制焊接头焊接横向条状带与纵向条状带的搭接处，能实现自动送料、自动裁切、自动焊。

焊接时，焊接装置带动焊接后的土工格栅移动，纵向条带沿行进方向延伸，横向条带与行进方向垂直，目前土工格栅的自动焊接装置存在一定的缺陷，就是焊接完成后，由于采用热熔焊接，横向条带容易因热熔升温和冷却造成变形，从而影响土工格栅的平面状态。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种土工格栅防变形焊接装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种土工格栅防变形焊接装置，包括沿土工格栅输送方向排布的焊接夹紧装置和冷却定型装置，所述焊接夹紧装置包括位于横向条带两端的夹紧送料机构以及位于两个夹紧送料机构之间的焊接机构，所述夹紧送料机构包括夹紧横向条带端部的第一夹紧机构以及驱动第一夹紧机构沿土工格栅输送方向移动的送料驱动机构；所述冷却定型装置包括位于横向条带两端的夹紧拉伸机构以及位于两个夹紧拉伸机构之间的风冷机构，所述夹紧拉伸机构包括夹紧横向条带端部的第二夹紧机构以及驱动第二夹紧机构拉伸横向条带的拉伸驱动机构；还包括驱动至少一个夹紧送料机构沿横向条带长度方向移动的拉直气缸。

本方案中通过两个夹紧送料机构分别夹紧横向条带的两端，并移动至焊接机构所在的焊接工位，通过焊接机构对横向条带和纵向条带进行热熔焊接，在热熔焊接过程中，通过拉直气缸将横向条带拉紧，夹紧送料机构始终夹紧横向条带两端并保持拉紧状态防止焊接时变形，焊接完成后的横向条带移动至冷却定型装置处，通过两个夹紧拉伸机构分别夹紧焊接后的横向条带两端并向两端拉直，通过风冷机构对拉直后的横向条带进行强制吹风冷却，实现横向条带的平直。

作为优化，所述风冷机构包括位于横向条带上方的风箱以及位于横向条带下方的反射板，所述风箱的下端开有出风口。本方案中的出风口向横向条带上层吹风，穿过横向条带的风通过反射板的反射吹向横向条带下层，实现条带的整体风冷降温定型。

作为优化，所述反射板沿横向条带长度方向延伸，反射板的两侧向上延伸有挡边。本方案中设置的挡边防止风向侧面扩散，使其反射至横向条带的下部及两侧外表面。

作为优化，所述焊接机构包括焊枪安装架以及并排安装在焊枪安装架上的多个焊接气缸，所述焊接气缸下端伸缩轴上安装有热熔焊枪，热熔焊枪下方设有位于横向条带下方的支撑平台。本方案中的每个热熔焊枪对应横向条带上的每个纵向条带，焊接气缸及其伸缩轴均保证足够的刚性，能够完全抵抗因条带焊接变形以摩擦力的方式，导致的侧向绕曲变形，从而确保了焊接质量。

作为优化，所述第一夹紧机构包括送料架以及固接在送料架上的第一夹紧气缸，所述第一夹紧气缸的上端伸缩轴上固接有第一下夹块，所述送料架上固接有位于第一下夹块上方的第一上夹块。本方案中的第一夹紧气缸带动第一下夹块向上移动将横向条带夹紧在第一上夹块的下端面。

作为优化，所述送料架沿土工格栅输送方向滑接在固定的送料底板上，所述送料驱动机构包括送料气缸，所述送料气缸的两端分别连接送料底板和送料架。本方案中的送料气缸伸缩带动送料架沿土工格栅输送方向移动。

作为优化，所述第二夹紧机构包括包括拉伸架以及固接在拉伸架上的第二夹紧气缸，所述第二夹紧气缸的下端伸缩轴上固接有第二上夹块，所述拉伸架上固接有位于第二上夹块下方的第二下夹块。本方案中的第二夹紧气缸带动第二上夹块向下移动将横向条带夹紧在第二下夹块的上端面。

作为优化，所述拉伸架沿横向条带长度方向滑接在固定的拉伸底板上，所述拉伸驱动机构包括拉伸气缸，所述拉伸气缸的两端分别连接拉伸底板和拉伸架。本方案中的拉伸气缸伸缩带动拉伸架沿横向条带长度方向移动实现横向条带的拉伸。

作为优化，所述第二夹紧机构同时夹紧至少三根横向条带。本方案中第二夹紧机构同时夹紧至少三根横向条带，由于焊接机构同时焊接一个横向条带，也就是指土工格栅每次移动一个横向条带的间距，当夹紧三根横向条带时，每个横向条带可以经过三次拉伸冷却，当夹紧四根横向条带时，每个横向条带可以经过四次拉伸冷却。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种土工格栅防变形焊接装置，通过两个夹紧送料机构分别夹紧横向条带的两端并拉紧后将横向条带移动至焊接机构所在的焊接工位，通过焊接机构对横向条带和纵向条带进行热熔焊接，在热熔焊接过程中，夹紧送料机构始终夹紧横向条带两端并保持拉紧状态防止焊接时变形，焊接完成后的横向条带移动至冷却定型装置处，通过两个夹紧拉伸机构分别夹紧焊接后的横向条带两端并向两端拉直，通过风冷机构对拉直后的横向条带进行强制吹风冷却，实现横向条带的平直。

本实用新型解决了在实际的加工过程中，由于焊接过程中易造成土工格栅变形，导致土工格栅不平整，降低后续使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型焊接夹紧装置的正视图；

图3为本实用新型夹紧送料机构的正视图；

图4为本实用新型夹紧送料机构的俯视图；

图5为本实用新型冷却定型装置的正视图；

图6为本实用新型夹紧拉伸机构的正视图；

图7为本实用新型夹紧拉伸机构的俯视图；

图8为本实用新型图5中A-A面剖视图；

图中所示：

1、夹紧送料机构，11、送料架，12、第一夹紧气缸，13、第一下夹块，14、第一上夹块，15、送料底板，16、送料气缸，2、焊接机构，21、焊枪安装架，22、焊接气缸，23、热熔焊枪，24、支撑平台，3、夹紧拉伸机构，31、拉伸架，32、第二夹紧气缸，33、第二上夹块，34、第二下夹块，35、拉伸底板，36、拉伸气缸，4、风冷机构，41、风箱，42、出风口，43、反射板，44、挡边，5、纵向条带，6、横向条带，7、拉直气缸，8、拉直气缸安装板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1~8所示，本实用新型的一种土工格栅防变形焊接装置，包括沿土工格栅输送方向排布的焊接夹紧装置和冷却定型装置，纵向条带5设置有多条且并排设置，纵向条带5沿土工格栅输送方向排布，横向条带6与纵向条带5垂直，收卷装置对成型的土工格栅进行收卷并带动纵向条带5移动，每次移动一个横向条带6的间距，每移动一次，添加一条横向条带6并焊接，从而实现土工格栅的焊接成型。

所述焊接夹紧装置包括位于横向条带6两端的夹紧送料机构1以及位于两个夹紧送料机构1之间的焊接机构2。

所述夹紧送料机构1包括夹紧横向条带6端部的第一夹紧机构以及驱动第一夹紧机构沿土工格栅输送方向移动的送料驱动机构；所述第一夹紧机构包括送料架11以及固接在送料架11上的第一夹紧气缸12，第一夹紧气缸12朝上设置，所述第一夹紧气缸12的上端伸缩轴上固接有第一下夹块13，所述送料架11上固接有位于第一下夹块13上方的第一上夹块14，横向条带6夹紧在第一上夹块14和第一下夹块13之间。

所述送料架11沿土工格栅输送方向滑接在固定的送料底板15上，本实施例中的送料架11通过滑轨和滑块实现滑接，所述送料驱动机构包括送料气缸16，所述送料气缸16的两端分别连接送料底板15和送料架11，从而通过送料气缸16的伸缩实现了第一夹紧机构的移动，第一夹紧机构夹紧横向条带的两端并移动，从而将横向条带移动至焊接工位。

如图2所示，还包括驱动至少一个夹紧送料机构1沿横向条带6长度方向移动的拉直气缸7，本实施例中的拉直气缸7设置有一个，并驱动其中一个夹紧送料机构1沿横向条带6长度方向移动，该夹紧送料机构1的送料底板15通过滑轨和滑块滑接在拉直气缸安装板8上，所述拉直气缸7伸缩带动夹紧送料机构1滑动，从而实现焊接时，通过拉直气缸将横向条带拉紧，夹紧送料机构始终夹紧横向条带两端并保持拉紧状态防止焊接时变形。

所述焊接机构2包括焊枪安装架21以及并排安装在焊枪安装架21上的多个焊接气缸22，所述焊接气缸22下端伸缩轴上安装有热熔焊枪23，每个热熔焊枪对应横向条带上的每个纵向条带，从而对横向条带和纵向条带的连接节点进行焊接。

热熔焊枪23下方设有位于横向条带6下方的支撑平台24，用来支撑连接节点进行焊接，焊接时夹紧送料机构继续夹紧横向条带两端并保持拉紧状态至焊接结束。

所述冷却定型装置包括位于横向条带6两端的夹紧拉伸机构3以及位于两个夹紧拉伸机构3之间的风冷机构4，所述夹紧拉伸机构3包括夹紧横向条带6端部的第二夹紧机构以及驱动第二夹紧机构拉伸横向条带6的拉伸驱动机构。

所述第二夹紧机构包括包括拉伸架31以及固接在拉伸架31上的第二夹紧气缸32，第二夹紧气缸32朝下设置，所述第二夹紧气缸32的下端伸缩轴上固接有第二上夹块33，所述拉伸架31上固接有位于第二上夹块33下方的第二下夹块34，横向条带6夹紧在第二上夹块33和第二下夹块34之间，第二上夹块33的下端面和第二下夹块34的上端面均设有防滑纹。

本实施例中所述第二夹紧机构同时夹紧至少三根横向条带6，也就是指第二上夹块33和第二下夹块34之间同时夹紧至少三根横向条带6。由于焊接机构同时焊接一个横向条带，也就是指土工格栅每次移动一个横向条带的间距，当夹紧三根横向条带时，每个横向条带可以经过三次拉伸冷却，当夹紧四根横向条带时，每个横向条带可以经过四次拉伸冷却。

所述拉伸架31沿横向条带6长度方向滑接在固定的拉伸底板35上，本实施例中的拉伸架31通过滑轨和滑块实现滑接，所述拉伸驱动机构包括拉伸气缸36，所述拉伸气缸36的两端分别连接拉伸底板35和拉伸架31，通过伸气缸36的伸缩带动第二夹紧机构拉伸横向条带6。

所述风冷机构4包括位于横向条带6上方的风箱41以及位于横向条带6下方的反射板43，风箱41沿横向条带6长度方向延伸，所述风箱41的下端开有出风口42，从而对下方的横向条带6进行强制风冷。

所述反射板43沿横向条带6长度方向延伸，反射板43的两侧向上延伸有挡边44，从而使反射板43的截面为U形。

风箱41与送风装置连通，送风装置为风箱41提供冷风，送风装置包括风机和热交换箱，空气通过内部热交换箱中通循环冷却水的热交换管组的缝隙，完成降温后进入风机，经风机压缩后形成冷却空气即冷风，再送入风箱41。

一种土工格栅防的防变形焊接方法，包括如下步骤：

a、通过两个夹紧送料机构分别夹紧横向条带的两端并将横向条带拉紧后移动至焊接机构所在的焊接工位；

b、通过焊接机构对横向条带和纵向条带进行热熔焊接，焊接时夹紧送料机构继续夹紧横向条带两端并保持拉紧状态至焊接结束后；

c、通过土工格栅的移动将焊接后的横向条带移动至两个夹紧拉伸机构之间，通过两个夹紧拉伸机构分别夹紧焊接后的横向条带两端并向两端拉直，通过风冷机构对拉直后的横向条带进行强制吹风冷却，实现横向条带的平直。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.一种土工格栅防变形焊接装置，其特征在于：包括沿土工格栅输送方向排布的焊接夹紧装置和冷却定型装置，所述焊接夹紧装置包括位于横向条带（6）两端的夹紧送料机构（1）以及位于两个夹紧送料机构（1）之间的焊接机构（2），所述夹紧送料机构（1）包括夹紧横向条带（6）端部的第一夹紧机构以及驱动第一夹紧机构沿土工格栅输送方向移动的送料驱动机构；

所述冷却定型装置包括位于横向条带（6）两端的夹紧拉伸机构（3）以及位于两个夹紧拉伸机构（3）之间的风冷机构（4），所述夹紧拉伸机构（3）包括夹紧横向条带（6）端部的第二夹紧机构以及驱动第二夹紧机构拉伸横向条带（6）的拉伸驱动机构；

还包括驱动至少一个夹紧送料机构（1）沿横向条带（6）长度方向移动的拉直气缸（7）。

2.根据权利要求1所述的一种土工格栅防变形焊接装置，其特征在于：所述风冷机构（4）包括位于横向条带（6）上方的风箱（41）以及位于横向条带（6）下方的反射板（43），所述风箱（41）的下端开有出风口（42）。

3.根据权利要求2所述的一种土工格栅防变形焊接装置，其特征在于：所述反射板（43）沿横向条带（6）长度方向延伸，反射板（43）的两侧向上延伸有挡边（44）。

4.根据权利要求1所述的一种土工格栅防变形焊接装置，其特征在于：所述焊接机构（2）包括焊枪安装架（21）以及并排安装在焊枪安装架（21）上的多个焊接气缸（22），所述焊接气缸（22）下端伸缩轴上安装有热熔焊枪（23），热熔焊枪（23）下方设有位于横向条带（6）下方的支撑平台（24）。

5.根据权利要求1所述的一种土工格栅防变形焊接装置，其特征在于：所述第一夹紧机构包括送料架（11）以及固接在送料架（11）上的第一夹紧气缸（12），所述第一夹紧气缸（12）的上端伸缩轴上固接有第一下夹块（13），所述送料架（11）上固接有位于第一下夹块（13）上方的第一上夹块（14）。

6.根据权利要求5所述的一种土工格栅防变形焊接装置，其特征在于：所述送料架（11）沿土工格栅输送方向滑接在固定的送料底板（15）上，所述送料驱动机构包括送料气缸（16），所述送料气缸（16）的两端分别连接送料底板（15）和送料架（11）。

7.根据权利要求1所述的一种土工格栅防变形焊接装置，其特征在于：所述第二夹紧机构包括拉伸架（31）以及固接在拉伸架（31）上的第二夹紧气缸（32），所述第二夹紧气缸（32）的下端伸缩轴上固接有第二上夹块（33），所述拉伸架（31）上固接有位于第二上夹块（33）下方的第二下夹块（34）。

8.根据权利要求7所述的一种土工格栅防变形焊接装置，其特征在于：所述拉伸架（31）沿横向条带（6）长度方向滑接在固定的拉伸底板（35）上，所述拉伸驱动机构包括拉伸气缸（36），所述拉伸气缸（36）的两端分别连接拉伸底板（35）和拉伸架（31）。

9.根据权利要求1所述的一种土工格栅防变形焊接装置，其特征在于：所述第二夹紧机构同时夹紧至少三根横向条带（6）。

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