CN218169179U - 一种消音筒焊接用焊笔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种消音筒焊接用焊笔工装，包括工作台、安装在工作台上的安装架以及设置在安装架上的调节装置，工作台上安装有行程轨道，安装架包括固定安装在工作台上的固定杆、安装在固定杆上的推引气缸以及安装在推引气缸上的行程框，推引气缸固定连接固定杆和行程框，行程框可滑动地搭接至行程轨道上，调节装置包括可滑动的安装在行程框上的折弯杆、套设在折弯杆上的焊笔套板以及安装在行程框上的无杆气缸，折弯杆的一端固定连接至无杆气缸的活塞块上，焊笔套板固定套设至折弯杆的另一端上，通过推引气缸和行程框可调节焊笔套板在工作台上的相对位置，使得焊笔的调节过程简化，提高消音筒的焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种消音筒焊接用焊笔工装。
背景技术
汽车消音筒外壳在加工制造时，通常采用平铺弯卷的方式将硬质板材加工成筒状，板材搭接的两端以焊接的方式密封相连接，而由于消音筒的尺寸规格因为使用场景的需要各不相同，因此在焊接的过程中，焊接消音筒时焊笔在工作台上的移动行程各不相同，工作人员需要根据消音筒的焊接需要调节焊笔的移动行程和相对位置，而焊笔的安装要求较高，多次拆装过程会影响消音筒的焊接效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：多次调节焊笔位置的过程会影响消音筒的焊接效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消音筒焊接用焊笔工装，包括工作台、安装在所述工作台上的安装架以及设置在所述安装架上的调节装置，所述工作台上安装有行程轨道，所述安装架包括固定安装在所述工作台上的固定杆、安装在所述固定杆上的推引气缸以及安装在所述推引气缸上的行程框，所述推引气缸固定连接所述固定杆和所述行程框，所述行程框可滑动地搭接至所述行程轨道上，所述调节装置包括可滑动的安装在所述行程框上的折弯杆、套设在所述折弯杆上的焊笔套板以及安装在所述行程框上的无杆气缸，所述折弯杆的一端固定连接至所述无杆气缸的活塞块上，所述焊笔套板固定套设至所述折弯杆的另一端上。
进一步的，所述折弯杆上设置有连接杆，所述连接杆上对应所述折弯杆的端部固定安装有连接套环，所述连接套环的端部固定连接至所述无杆气缸的活塞块上。
进一步的，所述工作台上固定安装有支撑条板，所述支撑条板和所述行程轨道垂直设置，所述固定杆安装在所述支撑条板上。
进一步的，所述支撑条板上安装有承载折板，所述固定杆固定安装至所述承载折板上背离所述支撑条板的侧面上。
进一步的，所述行程框的站脚上开设有轨道槽，所述轨道槽和所述行程轨道对应，所述行程框通过所述轨道槽可滑动地卡接至所述行程轨道上。
进一步的，所述行程框上背离所述推引气缸的侧面上开有行程槽，所述行程框上朝向所述行程轨道的侧面上开有滑动槽，所述滑动槽和所述行程槽连通，所述折弯杆可滑动的穿插至所述滑动槽和所述行程槽内。
进一步的，所述安装架还包括设置在所述固定杆上的抱箍，所述推引气缸固定安装至所述抱箍上。
进一步的，所述抱箍上背离所述推引气缸的端部凸设有夹持凸缘，所述夹持凸缘垂直穿插有夹持螺柱，所述夹持螺柱上配合套设有压紧螺母，所述压紧螺母设置在所述夹持凸缘的外侧。
本实用新型的有益效果是，焊笔穿插安装至焊笔套板上，焊笔套板通过折弯杆固定至无杆气缸的活塞杆上，焊笔可通过无杆气缸的牵引可沿行程框移动，而当需要调节焊笔在工作台上的相对位置时，启动推引气缸，推引气缸推动行程框相对行程轨道进行移动，行程框移动时可带动承载焊笔的焊笔套板移动，从而改变焊笔在工作台上的相对位置，通过推引气缸和行程框改变焊笔在工作台上的位置，可简便焊笔在工作台上调节相对位置的过程，提高消音筒的焊接效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型消音筒焊接用焊笔工装的立体图；
图2是图1中安装架的立体图；
图3是图1中安装架和调节装置的主视图；
图4是沿图3中A-A的剖视图；
图中：消音筒焊接用焊笔工装100、工作台10、安装架20、调节装置30、支撑条板110、行程轨道120、承载折板111、固定杆210、抱箍220、推引气缸 230、行程框240、夹持凸缘221、夹持螺柱222、压紧螺母223、限位盖211、轨道槽241、行程槽242、滑动槽243、折弯杆310、焊笔套板320、无杆气缸 330、承载套筒321、连接杆311、连接套环312、定位座331、定位柱332。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种消音筒焊接用焊笔工装100，包括工作台10、安装在工作台10上的安装架20以及设置在安装架20上的调节装置30。
工作台10上固定安装有支撑条板110以及行程轨道120，支撑条板110和行程轨道120垂直设置，行程轨道120至少有两个，行程轨道120分设在支撑条板110的两端。支撑条板110上可拆卸地安装有承载折板111。
安装架20包括安装在承载折板111上的固定杆210、设置在固定杆210上的抱箍220、安装在抱箍220上的推引气缸230以及安装在推引气缸230上的行程框240。
固定杆210固定安装在承载折板111上背离支撑条板110的侧面上，抱箍 220套设在固定杆210上，抱箍220上凸设有夹持凸缘221，夹持凸缘221垂直穿插有夹持螺柱222，夹持螺柱222上配合套设有压紧螺母223，压紧螺母223 设置在夹持凸缘221的外侧，当压紧螺母223沿夹持螺柱222旋紧时可压紧至夹持凸缘221上，通过压紧螺母223压紧力可将抱箍220固定在固定杆210上。推引气缸230的缸体固定安装在抱箍220上背离夹持凸缘221的侧面上，推引气缸230的活塞轴平行于行程轨道120设置，行程框240固定安装在推引气缸 230的活塞轴上，行程框240呈U型结构，行程框240的杆部和推引气缸230的活塞轴固定连接，行程框240上两个支柱可滑动地卡设在行程轨道120上，当推引气缸230启动后，可推引行程框240沿行程轨道120滑动。
优选地，固定杆210上远离承载折板111的端部可拆卸地安装有限位盖211，限位盖211凸设在固定杆210的顶部，限位盖211可限制抱箍220在固定杆210 上的位置，避免抱箍220与固定杆210脱离。
优选地，行程框240的站脚上开设有轨道槽241，轨道槽241和行程轨道 120对应，行程框240通过轨道槽241可滑动地卡接至行程轨道120上。
行程框240上背离推引气缸230的侧面上开有行程槽242，行程框240上朝向行程轨道120的侧面上开有滑动槽243，滑动槽243和行程槽242连通，滑动槽243和行程槽242均为腰型槽。
调节装置30包括可滑动地穿插在滑动槽243内的折弯杆310、套设在折弯杆310上的焊笔套板320以及固定安装在行程框240上的无杆气缸330。
折弯杆310呈直角折弯的杆状结构，折弯杆310的两端可滑动地穿插在行程槽242和滑动槽243中，焊笔套板320固定套设在折弯杆310上，焊笔套板 320上远离折弯杆310的端部固定安装有承载套筒321，承载套筒321用于装载物料焊笔，无杆气缸330固定安装在行程框240的顶部，折弯杆310固定连接至无杆气缸330的活塞块上，在无杆气缸330的牵引推动下，折弯杆310可带动承载套筒321相对行程框240进行移动，承载套筒321中的焊笔也可相对行程框240进行移动。
优选地，折弯杆310上设置有连接杆311，连接杆311上对应折弯杆310的端部固定安装有连接套环312，连接杆311上远离连接套环312的端部固定连接至无杆气缸330的活塞块上。
优选地，无杆气缸330的两端均设置有定位座331，定位座331中穿插有定位柱332，定位柱332连接至无杆气缸330的端面上，通过定位座331和定位柱 332可固定无杆气缸330在行程框240上的位置。
上述的当需要调整焊笔的位置时，首先通过推引气缸230调节行程框240 沿行程轨道120移动，直至承载套筒321移动至消音筒的上方，承载套筒321 中的焊笔对应消音筒的焊缝设置，之后调节承载套筒321在折弯杆310上的位置，直至焊笔接触至消音筒上，启动无杆气缸330，无杆气缸330的活塞块通过连接杆311带动折弯杆310活动，折弯杆310相对行程槽242和滑动槽243移动，从而带动焊笔在消音筒上移动，焊笔在消音筒上形成焊缝，而需要调整焊笔相对消音筒的位置时，通过推引气缸230的驱动，沿行程轨道120改变行程框240的位置，从而改变承载套筒321在工作台10上的位置，从而带动焊笔在工作台10上移动。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种消音筒焊接用焊笔工装，其特征在于：包括工作台、安装在所述工作台上的安装架以及设置在所述安装架上的调节装置，所述工作台上安装有行程轨道，所述安装架包括固定安装在所述工作台上的固定杆、安装在所述固定杆上的推引气缸以及安装在所述推引气缸上的行程框，所述推引气缸固定连接所述固定杆和所述行程框，所述行程框可滑动地搭接至所述行程轨道上，所述调节装置包括可滑动的安装在所述行程框上的折弯杆、套设在所述折弯杆上的焊笔套板以及安装在所述行程框上的无杆气缸，所述折弯杆的一端固定连接至所述无杆气缸的活塞块上，所述焊笔套板固定套设至所述折弯杆的另一端上。
2.根据权利要求1所述的一种消音筒焊接用焊笔工装，其特征在于：所述折弯杆上设置有连接杆，所述连接杆上对应所述折弯杆的端部固定安装有连接套环，所述连接套环的端部固定连接至所述无杆气缸的活塞块上。
3.根据权利要求1所述的一种消音筒焊接用焊笔工装，其特征在于：所述工作台上固定安装有支撑条板，所述支撑条板和所述行程轨道垂直设置，所述固定杆安装在所述支撑条板上。
4.根据权利要求3所述的一种消音筒焊接用焊笔工装，其特征在于：所述支撑条板上安装有承载折板，所述固定杆固定安装至所述承载折板上背离所述支撑条板的侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种消音筒焊接用焊笔工装，其特征在于：所述行程框的站脚上开设有轨道槽，所述轨道槽和所述行程轨道对应，所述行程框通过所述轨道槽可滑动地卡接至所述行程轨道上。
6.根据权利要求1所述的一种消音筒焊接用焊笔工装，其特征在于：所述行程框上背离所述推引气缸的侧面上开有行程槽，所述行程框上朝向所述行程轨道的侧面上开有滑动槽，所述滑动槽和所述行程槽连通，所述折弯杆可滑动的穿插至所述滑动槽和所述行程槽内。
7.根据权利要求1所述的一种消音筒焊接用焊笔工装，其特征在于：所述安装架还包括设置在所述固定杆上的抱箍，所述推引气缸固定安装至所述抱箍上。
8.根据权利要求7所述的一种消音筒焊接用焊笔工装，其特征在于：所述抱箍上背离所述推引气缸的端部凸设有夹持凸缘，所述夹持凸缘垂直穿插有夹持螺柱，所述夹持螺柱上配合套设有压紧螺母，所述压紧螺母设置在所述夹持凸缘的外侧。
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