CN216706379U - 铝基板激光切割夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝基板激光切割夹具装置，涉及激光切割技术领域，解决了激光切割的固定夹具需要人员手动进行解锁，增加了操作时间的问题。铝基板激光切割夹具装置，包括主架体；所述主架体顶部后侧和左侧均固定设置有上固定条，主架体后部水平固定设置有贯穿滑柱，贯穿滑柱外部环绕设置有第一连接弹簧，主架体前部转动设置有连接条；所述主架体上部滑动设置有侧固定架，侧固定架前部水平滑动设置有侧延伸架，侧延伸架中部转动设置有丝杆，侧固定架首端段与主架体和上固定条顶部水平滑动连接。本实用通过脚踩连接杆，侧固定架和前固定架向外移动，人员手部专心进行铝基板的更换。

Description

铝基板激光切割夹具装置

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，更具体地说，特别涉及铝基板激光切割夹具装置。

背景技术

铝基板是具有良好散热功能的金属基覆铜板，铝基板常见于LED照明产品，LED设备发热大，铝基板散热更快，能够减少散热器和其他硬件的装配，缩小产品体积，降低硬件及装配成本，为了适配不同形状的产品，铝基板加工首先需要通过激光切割成不同的板材形状。

基于上述，现有激光切割的固定夹具需要人员手动进行解锁，人员解锁较为麻烦，增加了操作时间，不利操作效率的提高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供铝基板激光切割夹具装置，通过脚踩连接杆，侧固定架和前固定架向外移动松开中部的铝基板，解放人员双手，手脚配合操作提高操作效率。

本实用新型铝基板激光切割夹具装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

铝基板激光切割夹具装置，包括主架体；所述主架体顶部后侧和左侧均固定设置有上固定条，主架体后部水平固定设置有贯穿滑柱，贯穿滑柱外部环绕设置有第一连接弹簧，主架体前部转动设置有连接条，连接条与连接杆滑动连接；所述主架体上部滑动设置有侧固定架，侧固定架前部水平滑动设置有侧延伸架，侧延伸架中部转动设置有丝杆，丝杆与侧延伸架贯穿螺接，侧固定架首端段与主架体和上固定条顶部水平滑动连接，侧固定架首端与贯穿滑柱贯穿滑动连接，侧固定架首端与第一连接弹簧尾端固定连接，第一连接弹簧首端与主架体固定连接；所述主架体前部滑动设置有前固定架，前固定架沿主架体中部设置的水平横条滑动，前固定架上部间隔设置有前固定块，前固定块设置在内固定条的间隔处，前固定架首端固定设置有第二连接弹簧，第二连接弹簧首端与主架体固定连接，上固定条、侧固定条和前固定块均为底部向外倾斜的斜面结构；所述主架体中部间隔阵列设置有内固定条，内固定条为齿条形结构，内固定条首端固定设置有连接滑柱，连接滑柱外部环绕设置有支撑弹簧，支撑弹簧顶端与内固定条固定，支撑弹簧底端与外螺管顶部滑动连接，外螺管与连接滑柱贯穿滑动连接，连接滑柱与主架体上部横条垂直贯穿滑动连接，外螺管外部螺旋纹路与主架体上部横条贯穿螺接，外螺管转动上下移动；所述主架体与转条中部转动连接，转条上部滑动连接有上延伸条，转条下端与连接杆下部滑动连接，上延伸条顶端与侧固定架尾端转动连接，前固定架尾端转动连接有上延伸条，转条沿中部与主架体的连接处转动，侧固定架和前固定架水平移动。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过脚踩连接杆，转条转动，侧固定架和前固定架向外移动，解除铝基板的固定，解放人员的双手，方便人员手部专心进行铝基板的更换，手脚同步配合操作，缩减操作时间，提高工作效率。

2、本实用新型在内固定条粘连焊渣变重后会压缩支撑弹簧向下移动，减少因焊渣堆积导致内固定条高度的变换，减少对顶部铝基板高度的影响。

附图说明

图1是本实用新型三维结构示意图。

图2是本实用新型内固定条结构示意图。

图3是本实用新型主架体结构示意图。

图4是本实用新型拆分结构示意图。

图5是本实用新型内固定条结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主架体；101、上固定条；102、贯穿滑柱；103、第一连接弹簧；104、连接条；105、连接杆；2、侧固定架；201、侧延伸架；202、丝杆；203、侧固定条；3、前固定架；301、前固定块；302、第二连接弹簧；4、内固定条；401、支撑弹簧；402、连接滑柱；403、外螺管；5、转条；501、上延伸条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供铝基板激光切割夹具装置，包括主架体1；主架体1顶部后侧和左侧均固定设置有上固定条101，主架体1后部水平固定设置有贯穿滑柱102，贯穿滑柱102外部环绕设置有第一连接弹簧103，主架体1前部转动设置有连接条104，连接条104与连接杆105滑动连接，通过脚踩连接杆105，侧固定架2和前固定架3向外移动，拿出固定的铝基板，解放人员的双手；主架体1上部滑动设置有侧固定架2，侧固定架2前部水平滑动设置有侧延伸架201，侧延伸架201中部转动设置有丝杆202，丝杆202与侧延伸架201贯穿螺接，通过转动丝杆202，丝杆202带动侧延伸架201和侧固定条203沿侧固定架2水平移动，适应不同尺寸铝基板的固定，增强兼容性，侧固定架2首端段与主架体1和上固定条101顶部水平滑动连接，侧固定架2首端与贯穿滑柱102贯穿滑动连接，侧固定架2首端与第一连接弹簧103尾端固定连接，第一连接弹簧103首端与主架体1固定连接，第一连接弹簧103拉动侧固定架2夹紧铝基板；

主架体1前部滑动设置有前固定架3，前固定架3沿主架体1中部设置的水平横条滑动，前固定架3上部间隔设置有前固定块301，前固定块301设置在内固定条4的间隔处，前固定架3首端固定设置有第二连接弹簧302，第二连接弹簧302首端与主架体1固定连接，上固定条101、侧固定条203和前固定块301均为底部向外倾斜的斜面结构，上固定条101、侧固定条203和前固定块301的底部斜面与铝基板的竖面卡合，增强对不同厚度铝基板的兼容性；主架体1中部间隔阵列设置有内固定条4；主架体1与转条5中部转动连接，转条5上部滑动连接有上延伸条501，转条5下端与连接杆105下部滑动连接，上延伸条501顶端与侧固定架2尾端转动连接，上延伸条501随转条5转动并向外滑动延伸长度，前固定架3尾端转动连接有上延伸条501，转条5沿中部与主架体1的连接处转动，侧固定架2和前固定架3水平向外移动，侧固定架2和前固定架3松开对铝基板的固定。

参考图2和图4，内固定条4为齿条形结构，内固定条4首端横块固定设置有连接滑柱402，连接滑柱402外部环绕设置有支撑弹簧401，支撑弹簧401顶端与内固定条4固定，支撑弹簧401底端与外螺管403顶部滑动连接，铝基板底部与内固定条4顶部接触，起到辅助支撑的作用，在内固定条4粘连焊渣变重后会压缩支撑弹簧401向下移动，减少因焊渣堆积导致内固定条4高度的变换，减少对顶部铝基板高度的影响，外螺管403与连接滑柱402贯穿滑动连接，连接滑柱402与主架体1上部横条垂直贯穿滑动连接，外螺管403外部螺旋纹路与主架体1上部横条贯穿螺接，外螺管403转动上下移动，通过转动外螺管403，外螺管403上下移动调整支撑弹簧401的支撑高度，调整支撑弹簧401的支撑力度，使内固定条4整体保持高度一致。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，主架体1顶部的两件上固定条101组成一处直角，上固定条101和侧固定架2和前固定架3组成四面的夹紧固定结构，第一连接弹簧103和第二连接弹簧302拉动侧固定架2和前固定架3夹紧铝基板，上固定条101、侧固定条203和前固定块301的斜面增强对不同厚度铝基板的兼容性，通过脚踩连接杆105，连接杆105围绕连接条104与主架体1的连接处转动，连接杆105和连接条104滑动延伸调整间距，适应转动角度的变化，转条5围绕中部与主架体1的连接点向下转动，上延伸条501随转条5转动并向外滑动延伸长度，侧固定架2和前固定架3向外移动，拿出固定的铝基板，解放人员的双手，方便人员手部专心进行铝基板的更换，手脚同步配合操作，缩减操作时间，提高工作效率，铝基板底部与内固定条4顶部接触，支撑弹簧401支撑内固定条4与主架体1齐平，在内固定条4粘连焊渣变重后会压缩支撑弹簧401向下移动，减少因焊渣堆积导致内固定条4高度的变换，减少对顶部铝基板高度的影响，通过转动外螺管403，外螺管403上下移动调整支撑弹簧401的支撑高度，调整支撑弹簧401的支撑力度，使内固定条4整体保持高度一致，通过转动丝杆202，丝杆202带动侧延伸架201和侧固定条203沿侧固定架2水平移动，适应不同尺寸铝基板的固定，增强兼容性。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.铝基板激光切割夹具装置，其特征在于：激光切割夹具装置包括主架体(1)；所述主架体(1)上部滑动设置有侧固定架(2)；所述主架体(1)前部滑动设置有前固定架(3)；所述主架体(1)中部间隔阵列设置有内固定条(4)；所述主架体(1)与转条(5)中部转动连接；所述主架体(1)顶部后侧和左侧均固定设置有上固定条(101)，主架体(1)后部水平固定设置有贯穿滑柱(102)，贯穿滑柱(102)外部环绕设置有第一连接弹簧(103)，主架体(1)前部转动设置有连接条(104)，连接条(104)与连接杆(105)滑动连接。

2.如权利要求1所述铝基板激光切割夹具装置，其特征在于，所述侧固定架(2)前部水平滑动设置有侧延伸架(201)，侧延伸架(201)中部转动设置有丝杆(202)，丝杆(202)与侧延伸架(201)贯穿螺接。

3.如权利要求2所述铝基板激光切割夹具装置，其特征在于，所述侧固定架(2)首端段与主架体(1)和上固定条(101)顶部水平滑动连接，侧固定架(2)首端与贯穿滑柱(102)贯穿滑动连接，侧固定架(2)首端与第一连接弹簧(103)尾端固定连接，第一连接弹簧(103)首端与主架体(1)固定连接。

4.如权利要求1所述铝基板激光切割夹具装置，其特征在于，所述前固定架(3)沿主架体(1)中部设置的水平横条滑动，前固定架(3)上部间隔设置有前固定块(301)，前固定块(301)设置在内固定条(4)的间隔处，前固定架(3)首端固定设置有第二连接弹簧(302)，第二连接弹簧(302)首端与主架体(1)固定连接，上固定条(101)、侧固定条(203)和前固定块(301)均为底部向外倾斜的斜面结构。

5.如权利要求1所述铝基板激光切割夹具装置，其特征在于，所述内固定条(4)首端固定设置有连接滑柱(402)，连接滑柱(402)外部环绕设置有支撑弹簧(401)，支撑弹簧(401)顶端与内固定条(4)固定，支撑弹簧(401)底端与外螺管(403)顶部滑动连接。

6.如权利要求5所述铝基板激光切割夹具装置，其特征在于，所述外螺管(403)与连接滑柱(402)贯穿滑动连接，连接滑柱(402)与主架体(1)上部横条垂直贯穿滑动连接，外螺管(403)外部螺旋纹路与主架体(1)上部横条贯穿螺接。

7.如权利要求1所述铝基板激光切割夹具装置，其特征在于，所述转条(5)上部滑动连接有上延伸条(501)，转条(5)下端与连接杆(105)下部滑动连接，上延伸条(501)顶端与侧固定架(2)尾端转动连接。

8.如权利要求7所述铝基板激光切割夹具装置，其特征在于，所述前固定架(3)尾端转动连接有上延伸条(501)，转条(5)沿中部与主架体(1)的连接处转动，侧固定架(2)和前固定架(3)水平移动。

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