CN218168981U - 一种便于排线的双线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于排线的双线切割机，包括：支撑台，其下端面左右两侧均设置有支撑腿，且支撑台的上端面前侧安装有支撑板，所述支撑板的右端面设置有伺服电机，所述第一连接杆的右端外侧安装有皮带，且第一连接杆的中部设置有第一收束块，所述支撑板的后方安装有第一连接块，且第一连接块的上端内侧设置有连接轴；衔接杆，其设置于第一连接块的后方，所述支撑台的下端面中部安装有升降组件，所述支撑台的上端面后侧设置有支撑杆。该便于排线的双线切割机，其具备用多重排线收束功能，可以更好地对线进行稳固，具备调节高度的功能，可以对不同高度的零件进行加工，具备收束线反复运行的功能。

Description

一种便于排线的双线切割机

技术领域

本实用新型涉及双线切割机技术领域，具体为一种便于排线的双线切割机。

背景技术

双线切割机主要用来切割高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，且线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用，在制作双线切割机时需要考虑到排线的问题，但是，目前市场上大部分的双线切割机仍存在一些不足，就比如；

如中国专利授权公开号为CN205799678U的一种可倾式双线切割机，机架前端开口，工作台上设有台面，台面经轨道支撑于工作台上呈对应驱动伸入或退出机架前端开口状态，机架上设有分别位于开口上、下方平行间隔绕接有两根锯线的上、下导轮，下导轮上穿接动力轴，动力轴经轴承穿接在机架上，动力轴外接动力输入，机架后端经可倾传动机构连接支撑在底座上，所述台面上设有对应机架的进给口，进给口内的工作台上设有升降轨道架，升降座升降设置在升降轨道架上，升降座上固定设有上夹爪组，升降座上还设有设置在上夹爪组下方的夹爪升降轨道，下夹爪组升降设置在夹爪升降轨道上，上、下夹爪组的三只气动夹爪的间隔对应两根锯线。

但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备用多重排线收束功能，不能更好地对线进行稳固，不具备调节高度的功能，无法对不同高度的零件进行加工，不具备收束线反复运行的功能，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种便于排线的双线切割机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排线的双线切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的其不具备用多重排线收束功能，不能更好地对线进行稳固，不具备调节高度的功能，无法对不同高度的零件进行加工，不具备收束线反复运行的功能，进而存在一定的使用缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于排线的双线切割机，包括：

支撑台，其下端面左右两侧均设置有支撑腿，且支撑台的上端面前侧安装有支撑板，所述支撑板的右端面设置有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右端外侧安装有皮带，且第一连接杆的中部设置有第一收束块，且第一收束块的外侧设置有金刚线，所述支撑板的后方安装有第一连接块，且第一连接块的上端内侧设置有连接轴；

衔接杆，其设置于第一连接块的后方，且衔接杆的下端内侧安装有弹簧，并且弹簧的下端面设置有第二连接块，所述支撑台的下端面中部安装有升降组件，且升降组件的上端面设置有放置台，并且放置台的下端面前后两侧均安装有支撑轴，所述支撑台的上端面后侧设置有支撑杆，且支撑杆的右端内侧安装有第二连接杆，并且第二连接杆的中部设置有第二收束块。

优选的，所述第一连接杆和第一收束块构成一体化结构，且第一收束块和金刚线采用缠绕的方式相连接。

优选的，所述第一连接块和连接轴采用转动的方式相连接，且连接轴和金刚线采用贴合的方式相连接。

优选的，所述衔接杆通过弹簧在第二连接块的表面构成弹性伸缩结构，且衔接杆和金刚线采用贴合的方式相连接。

优选的，所述升降组件包括第二电机、衔接块和衔接轴；

第二电机，其安装于支撑台的下端面中部，且第二电机的输出端设置有衔接块；

衔接轴，其安装于衔接块的内侧。

优选的，所述衔接块和衔接轴采用螺纹的方式相连接，且衔接块和支撑台采用转动的方式相连接，并且支撑台和支撑轴采用滑动的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于排线的双线切割机，其具备用多重排线收束功能，可以更好地对线进行稳固，具备调节高度的功能，可以对不同高度的零件进行加工，具备收束线反复运行的功能；

1、通过设置第一连接块和衔接杆，当第一收束块通过第一连接杆的转动对金刚线进行收放时，由于连接轴和金刚线采用贴合的方式相连接，同时连接轴和第一连接块采用转动的方式相连接，使金刚线在连接轴中部的凹槽中可以进行平稳的移动，同时衔接杆的上端也安装有同连接轴一样的零件，可以对金刚线提供多重排线，使金刚线更加稳定；

2、通过衔接块和衔接轴采用螺纹的方式相连接，同时支撑轴和支撑台采用滑动的方式相连接，使支撑轴会对放置台提供限位，从而当衔接块进行转动时，衔接轴会带动放置台进行上升；

3、通过设置支撑板、伺服电机和皮带，当伺服电机带动支撑板进行转动时，会将金刚线进行放出，同时皮带会带动第二连接杆进行同方向转动，使金刚线从第一收束块上放出再缠绕到第二收束块上，当第一收束块上的金刚线快放完时，伺服电机会进行反方向转动，使金刚线重新缠绕到第一收束块上。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、支撑板；4、伺服电机；5、第一连接杆；6、皮带；7、第一收束块；8、金刚线；9、第一连接块；10、连接轴；11、衔接杆；12、弹簧；13、第二连接块；14、升降组件；1401、第二电机；1402、衔接块；1403、衔接轴；15、放置台；16、支撑轴；17、支撑杆；18、第二连接杆；19、第二收束块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于排线的双线切割机，包括支撑台1的下端面左右两侧均设置有支撑腿2，且支撑台1的上端面前侧安装有支撑板3，支撑板3的右端面设置有伺服电机4，且伺服电机4的输出端安装有第一连接杆5，第一连接杆5的右端外侧安装有皮带6，且第一连接杆5的中部设置有第一收束块7，且第一收束块7的外侧设置有金刚线8，支撑板3的后方安装有第一连接块9，且第一连接块9的上端内侧设置有连接轴10，衔接杆11设置于第一连接块9的后方，且衔接杆11的下端内侧安装有弹簧12，并且弹簧12的下端面设置有第二连接块13，支撑台1的下端面中部安装有升降组件14，且升降组件14的上端面设置有放置台15，并且放置台15的下端面前后两侧均安装有支撑轴16，支撑台1的上端面后侧设置有支撑杆17，且支撑杆17的右端内侧安装有第二连接杆18，并且第二连接杆18的中部设置有第二收束块19。

在使用该便于排线的双线切割机时，具体的如图2、图3和图5中所示，首先通过支撑腿2将支撑台1稳定的放置在指定位置上，打开支撑台1下端的第二电机1401，使其带动衔接块1402进行转动，然后由于衔接块1402和衔接轴1403采用螺纹的方式相连接，同时支撑轴16和支撑台1采用滑动的方式相连接，使支撑轴16会对放置台15提供限位，从而当衔接块1402进行转动时，衔接轴1403会带动放置台15进行上升，将需要切割的物品放置在放置台15的上表面，使其可以接触到金刚线8，最后打开伺服电机4使伺服电机4带动第一连接杆5进行转动，由于第一连接杆5和支撑板3采用转动的方式相连接，使支撑板3会对第一连接杆5提供限位，防止第一连接杆5在转动过程在晃动。

具体的如图1、图3和图4中所示，首先当第一连接杆5开始转动时，第一连接杆5右端的皮带6会带动支撑杆17上的第二连接杆18开始转动，由于第一收束块7和金刚线8采用缠绕到方式相连接，使第一连接杆5会带动第一收束块7将金刚线8进行放出，然后由于金刚线8和连接轴10采用贴合的方式相连接，同时连接轴10和第一连接块9采用转动的方式相连接，使金刚线8可以通过连接轴10中部的滑槽进行限位移动，使金刚线8在放出的过程中不会晃动，之后金刚线8会通过连接轴10的滑槽移动到衔接杆11的上端；

由于衔接杆11的上端安装有与连接轴10一样的零件，同时衔接杆11通过弹簧12在第二连接块13的表面构成弹性伸缩结构，当金刚线8上端需要切割的零件向下压动时，衔接杆11会通过弹簧12向下滑动，对金刚线8提供一定的支撑作用，之后由于支撑台1的表面关于其竖直中轴线对称设置有第一连接块9和衔接杆11，使金刚线8切割完物体后的收束过程也提供了排线稳固功能，最后由第二连接杆18上端的第二收束块19对金刚线8进行收束，当第一收束块7表面的金刚线8放出完后伺服电机4会进行反向转动，从而使皮带6带动第二连接杆18将金刚线8重新缠绕到第一收束块7上，在此同时也可以进行切割，这就是该便于排线的双线切割机的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于排线的双线切割机，其特征在于：包括：

支撑台，其下端面左右两侧均设置有支撑腿，且支撑台的上端面前侧安装有支撑板，所述支撑板的右端面设置有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右端外侧安装有皮带，且第一连接杆的中部设置有第一收束块，且第一收束块的外侧设置有金刚线，所述支撑板的后方安装有第一连接块，且第一连接块的上端内侧设置有连接轴；

衔接杆，其设置于第一连接块的后方，且衔接杆的下端内侧安装有弹簧，并且弹簧的下端面设置有第二连接块，所述支撑台的下端面中部安装有升降组件，且升降组件的上端面设置有放置台，并且放置台的下端面前后两侧均安装有支撑轴，所述支撑台的上端面后侧设置有支撑杆，且支撑杆的右端内侧安装有第二连接杆，并且第二连接杆的中部设置有第二收束块。

2.根据权利要求1所述的一种便于排线的双线切割机，其特征在于：所述第一连接杆和第一收束块构成一体化结构，且第一收束块和金刚线采用缠绕的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于排线的双线切割机，其特征在于：所述第一连接块和连接轴采用转动的方式相连接，且连接轴和金刚线采用贴合的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于排线的双线切割机，其特征在于：所述衔接杆通过弹簧在第二连接块的表面构成弹性伸缩结构，且衔接杆和金刚线采用贴合的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于排线的双线切割机，其特征在于：所述升降组件包括第二电机、衔接块和衔接轴；

第二电机，其安装于支撑台的下端面中部，且第二电机的输出端设置有衔接块；

衔接轴，其安装于衔接块的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于排线的双线切割机，其特征在于：所述衔接块和衔接轴采用螺纹的方式相连接，且衔接块和支撑台采用转动的方式相连接，并且支撑台和支撑轴采用滑动的方式相连接。

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