CN218168326U - 一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备，包括两个竖板，两个所述竖板的上表面固定连接有移动机构，两个所述竖板的下表面固定连接有底板，两个所述竖板相对的一侧之间固定连接有拉直机构，所述底板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外侧固定连接有圆辊，所述圆辊的外侧活动连接有圆铝杆本体，所述移动机构包括固定连接在两个竖板上表面的箱体，所述箱体内腔的背壁活动连接有两个转轴。该可调的电工圆铝杆自动成圈设备，通过箱体、转轴、圆盘和皮带之间的配合，当皮带传动的同时，使移动块能够在箱体的外侧左右往复运动，达到了自动成圈的目的。

Description

一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备

技术领域

本实用新型涉及电工圆铝杆装配技术领域，具体为一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备。

背景技术

电工圆铝杆是一种电解铝的加工产品，条行盘状的，主要用来做电缆的原料，电工圆铝杆在生产过程中，需要对其进行成圈操作，使其盘成一圈一圈的。

目前市面上的电工圆铝杆自动成圈设备多种多样，但是这些电工圆铝杆自动成圈设备往往存在着需要不断调整电机输出轴旋转方向的问题，现有的电工圆铝杆自动成圈设备通常利用两个电机进行绕圈，但是当圆铝杆缠绕一周期后，需要将两个电机反转，才能继续圆铝杆的成圈，这样无疑增加了劳动成本，大大降低了电工圆铝杆自动成圈设备的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备，具备圆铝杆自动成圈的优点，解决了现有的电工圆铝杆自动成圈设备往往存在着需要不断调整电机输出轴旋转方向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备，包括两个竖板，两个所述竖板的上表面固定连接有移动机构，两个所述竖板的下表面固定连接有底板，两个所述竖板相对的一侧之间固定连接有拉直机构，所述底板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外侧固定连接有圆辊，所述圆辊的外侧活动连接有圆铝杆本体；

所述移动机构包括固定连接在两个竖板上表面的箱体，所述箱体内腔的背壁活动连接有两个转轴，两个所述转轴的外侧均固定连接有圆盘，两个所述圆盘的外侧传动连接有皮带，所述皮带的外侧固定连接有定位杆，所述箱体的外侧活动连接有移动块；

所述拉直机构包括固定连接在两个竖板相对一侧之间的滑杆，所述滑杆的外侧活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有圆环。

进一步，所述箱体的上表面和下表面均开设有滑槽，所述移动块活动连接在滑槽的内部。

进一步，所述移动块的正面开设有定位槽，所述定位杆活动连接在定位槽的内部。

进一步，右侧所述竖板的右侧开设有固定口，所述圆铝杆本体固定连接在固定口的内部。

进一步，所述拉直机构还包括固定连接在圆环上表面的伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在移动块的下表面。

进一步，所述伸缩杆由固定套和活动杆组成，所述活动杆活动连接在固定套的内部。

进一步，所述滑块的上表面固定连接有安装套，所述安装套的内部活动连接有安装杆，所述安装套位于弹簧内。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该可调的电工圆铝杆自动成圈设备，通过箱体、转轴、圆盘和皮带之间的配合，当皮带传动的同时，使移动块能够在箱体的外侧左右往复运动，达到了自动成圈的目的。

2、该可调的电工圆铝杆自动成圈设备，通过滑杆、滑块、弹簧和连接块之间的配合，将圆铝杆本体穿过圆环，使圆铝杆本体在圆环的内部能够进行拉紧绷紧，达到了提升圆铝杆本体张紧力的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动机构示意图；

图3为本实用新型拉直机构示意图。

图中：1竖板、2移动机构、201箱体、202转轴、203圆盘、204皮带、205定位杆、206移动块、3底板、4拉直机构、401滑杆、402滑块、403弹簧、404连接块、405圆环、406伸缩杆、5安装座、6旋转电机、7圆辊、8圆铝杆本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备，包括两个竖板1，两个竖板1的上表面固定连接有移动机构2，两个竖板1的下表面固定连接有底板3，两个竖板1相对的一侧之间固定连接有拉直机构4，底板3的上表面固定连接有安装座5，安装座5的上表面固定连接有旋转电机6，利用固定连接在旋转电机6下表面的保护罩，能够即将灰尘进行隔绝，防止灰尘进入旋转电机6使其使用寿命下降，旋转电机6输出轴的外侧固定连接有圆辊7，圆辊7的外侧活动连接有圆铝杆本体8，利用旋转电机6输出轴的旋转带动圆辊7开始旋转，使圆铝杆本体8开始在圆辊7的外侧进行成圈工作。

右侧竖板1的右侧开设有固定口，圆铝杆本体8固定连接在固定口的内部，将圆铝杆本体8的一端穿过圆环405的内部，使圆铝杆本体8的一端固定连接在固定口的内部。

请参阅图2，为了达到自动成圈的目的，本实施例中的移动机构2包括固定连接在两个竖板1上表面的箱体201，箱体201内腔的背壁活动连接有两个转轴202，左侧转轴202的背侧固定连接有调速电机，且与其输出轴相连接，两个转轴202的外侧均固定连接有圆盘203，两个圆盘203的外侧传动连接有皮带204，利用调速电机的输出轴带动转轴202旋转，使圆盘203带动皮带204开始旋转起来，皮带204的外侧固定连接有定位杆205，定位杆205会随着皮带204的传动而移动，带动移动块206开始左右移动，箱体201的外侧活动连接有移动块206。

箱体201的上表面和下表面均开设有滑槽，移动块206活动连接在滑槽的内部，移动块206的正面开设有定位槽，因移动块206的正面开设的定位槽，因此当定位杆205带动移动块206移动时，会使移动块206水平左右往复运动，定位杆205活动连接在定位槽的内部。

通过箱体201、转轴202、圆盘203和皮带204之间的配合，当皮带204传动的同时，使移动块206能够在箱体201的外侧左右往复运动，达到了自动成圈的目的。

请参阅图3，为了提升圆铝杆本体8的张紧力，本实施例中的拉直机构4包括固定连接在两个竖板1相对一侧之间的滑杆401，滑杆401的外侧活动连接有滑块402，滑块402的上表面固定连接有弹簧403，弹簧403的上表面固定连接有连接块404，连接块404的上表面固定连接有圆环405，为了防止圆铝杆本体8在进行成圈工作时弯曲的位置弧度不均匀，导致成型后的圆铝杆本体8看起来不美观，当穿过的圆铝杆本体8向下挤压弹簧403时，弹簧403开始复位，将圆环405向上推动，将圆铝杆本体8拉直，避免圆铝杆本体8弯曲的位置弧度不均匀。

拉直机构4还包括固定连接在圆环405上表面的伸缩杆406，伸缩杆406固定连接在移动块206的下表面，伸缩杆406由固定套和活动杆组成，活动杆活动连接在固定套的内部，滑块402的上表面固定连接有安装套，安装套的内部活动连接有安装杆，安装套位于弹簧403内。

通过滑杆401、滑块402、弹簧403和连接块404之间的配合，将圆铝杆本体8穿过圆环405，使圆铝杆本体8在圆环405的内部能够进行拉紧绷紧，达到了提升圆铝杆本体8张紧力的目的。

上述实施例的工作原理为：

(1)当需要对圆铝杆本体8进行成圈工作时，将圆铝杆本体8的一端穿过圆环405的内部，使圆铝杆本体8的一端固定连接在固定口的内部，固定完毕后启动旋转电机6，利用固定连接在旋转电机6下表面的保护罩，能够即将灰尘进行隔绝，防止灰尘进入旋转电机6使其使用寿命下降，利用旋转电机6输出轴的旋转带动圆辊7开始旋转，使圆铝杆本体8开始在圆辊7的外侧进行成圈工作。

(2)为了防止圆铝杆本体8在进行成圈工作时弯曲的位置弧度不均匀，导致成型后的圆铝杆本体8看起来不美观，当穿过的圆铝杆本体8向下挤压弹簧403时，弹簧403开始复位，将圆环405向上推动，将圆铝杆本体8拉直，避免圆铝杆本体8弯曲的位置弧度不均匀，左侧转轴202的背侧固定连接有调速电机，且与其输出轴相连接，启动调速电机，利用调速电机的输出轴带动转轴202旋转，使圆盘203带动皮带204开始旋转起来，此时定位杆205会随着皮带204的传动而移动，带动移动块206开始左右移动，因移动块206的正面开设的定位槽，因此当定位杆205带动移动块206移动时，会使移动块206水平左右往复运动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备，包括两个竖板(1)，其特征在于：两个所述竖板(1)的上表面固定连接有移动机构(2)，两个所述竖板(1)的下表面固定连接有底板(3)，两个所述竖板(1)相对的一侧之间固定连接有拉直机构(4)，所述底板(3)的上表面固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)的上表面固定连接有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)输出轴的外侧固定连接有圆辊(7)，所述圆辊(7)的外侧活动连接有圆铝杆本体(8)；

所述移动机构(2)包括固定连接在两个竖板(1)上表面的箱体(201)，所述箱体(201)内腔的背壁活动连接有两个转轴(202)，两个所述转轴(202)的外侧均固定连接有圆盘(203)，两个所述圆盘(203)的外侧传动连接有皮带(204)，所述皮带(204)的外侧固定连接有定位杆(205)，所述箱体(201)的外侧活动连接有移动块(206)；

所述拉直机构(4)包括固定连接在两个竖板(1)相对一侧之间的滑杆(401)，所述滑杆(401)的外侧活动连接有滑块(402)，所述滑块(402)的上表面固定连接有弹簧(403)，所述弹簧(403)的上表面固定连接有连接块(404)，所述连接块(404)的上表面固定连接有圆环(405)。

2.根据权利要求1所述的一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备，其特征在于：所述箱体(201)的上表面和下表面均开设有滑槽，所述移动块(206)活动连接在滑槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备，其特征在于：所述移动块(206)的正面开设有定位槽，所述定位杆(205)活动连接在定位槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备，其特征在于：右侧所述竖板(1)的右侧开设有固定口，所述圆铝杆本体(8)固定连接在固定口的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备，其特征在于：所述拉直机构(4)还包括固定连接在圆环(405)上表面的伸缩杆(406)，所述伸缩杆(406)固定连接在移动块(206)的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备，其特征在于：所述伸缩杆(406)由固定套和活动杆组成，所述活动杆活动连接在固定套的内部。

7.根据权利要求1所述的一种可调的电工圆铝杆自动成圈设备，其特征在于：所述滑块(402)的上表面固定连接有安装套，所述安装套的内部活动连接有安装杆，所述安装套位于弹簧(403)内。

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