CN221018036U - 可自动调节张紧力的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可自动调节张紧力的绕线装置，涉及金属丝线加工技术领域，包括机体以及固定设置于机体上表面的立板，所述立板的一侧设置有张紧轮，所述立板的内部开设有条形口，所述条形口的内部滑动设置有第一L形杆，所述第一L形杆的一端杆壁与张紧轮转动套接，所述立板远离张紧轮的一侧设置有自动调节机构和两个固定板。本实用新型通过设置的橡胶块，能够通过橡胶块表面的摩擦力实现在对第一滑块挤压的过程中避免第一滑块晃动，从而保证了第一张紧轮的稳定性，通过设置的驱动机构和连接机构，能够在往复丝杆驱动第二滑块向右移动时逐渐减小橡胶块与第一滑块之间的摩擦力，从而能够便于自动调节张紧程度。

Description

可自动调节张紧力的绕线装置

技术领域

本实用新型涉及金属丝线加工技术领域，具体涉及可自动调节张紧力的绕线装置。

背景技术

金属拉丝机一种将较粗的线材或棒材按照不同的线材需求拉拔成型不同线径规格的细金属丝的线材加工设备，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度等达到生产需要的原料处理要求，广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

经检索，公开号为：CN215508372U的一种金属拉丝机的可调收线装置，包括机体，所述机体上沿金属丝线输送方向依次设有校直轮组、导引轮、张紧机构、收卷机构，所述导引轮与机体转动连接，所述张紧机构包括张紧轮、张紧轴、连接套、第一弹簧、压力传感器、电缸，所述张紧轴一端设有与之转动连接的张紧轮，另一端穿过机体上端的安装立板与下方的连接套连接，所述连接套内设有压力传感器，所述张压力传感器的顶端设有第一弹簧，所述连接套与电缸连接，所述张紧轴通过电缸与机体滑动连接，所述收卷机构包括与机体转动连接的收卷轮。

针对上述技术方案，存在如下不足：

上述技术方案中的张紧轮通过张紧轴、滑块以及第二弹簧和第三弹簧进行张力调节，由于第二弹簧和第三弹簧处于松动状态，在正常使用时由于装置的震动会造成第二弹簧和第三弹簧抖动，从而带动张紧轮抖动，进而影响张紧效果。

实用新型内容

鉴于上述现有绕线装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供可自动调节张紧力的绕线装置，解决了在正常使用时由于装置的震动会造成第二弹簧和第三弹簧抖动，从而带动张紧轮抖动，进而影响张紧效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

可自动调节张紧力的绕线装置，包括机体以及固定设置于机体上表面的立板，所述立板的一侧设置有张紧轮，所述立板的内部开设有条形口，所述条形口的内部滑动设置有第一L形杆，所述第一L形杆的一端杆壁与张紧轮转动套接，所述立板远离张紧轮的一侧设置有自动调节机构和两个固定板，所述第一L形杆与自动调节机构传动连接，两个所述固定板之间设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有连接块，所述连接块的一侧设置有连接机构且通过连接机构传动连接有橡胶块，所述橡胶块与自动调节机构相匹配。

优选的，所述自动调节机构包括支撑板、固定杆和第一滑块，所述支撑板固定设置于立板的一侧，所述固定杆固定设置于支撑板的上表面且与第一滑块活动套接，所述第一L形杆的一端与第一滑块的侧壁固定连接，所述固定杆的杆壁活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑板以及第一滑块的端部固定连接。

优选的，所述驱动机构包括电机、往复丝杆、第二滑块和第二L形杆，所述往复丝杆设置于两个固定板之间且两端杆壁分别与对应的固定板转动连接，所述第二滑块与往复丝杆的杆壁螺纹套接，所述第二L形杆的两端分别与连接块以及第二滑块的侧壁固定连接，所述电机固定设置于其中一个固定板的侧壁，所述往复丝杆的一端贯穿对应的固定板并与电机的输出端固定连接。

优选的，所述连接机构包括伸缩杆和第二弹簧，所述伸缩杆固定设置于连接块和橡胶块之间，所述第二弹簧与伸缩杆的杆壁活动套接，且两端分别与连接块以及橡胶块的侧壁固定连接。

优选的，所述固定杆的杆壁对称固定设置有两个限位条，所述第一滑块的内壁对称开设有两个限位槽，两个所述限位条分别滑动设置于对应的限位槽的内部。

优选的，所述第二滑块的底部固定设置有限位块，所述限位块的内部活动套接有固定设置于两个固定板内部的限位杆。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设置的橡胶块，能够通过橡胶块表面的摩擦力实现在对第一滑块挤压的过程中避免第一滑块晃动，从而保证了第一张紧轮的稳定性。

2、本实用新型，通过设置的驱动机构和连接机构，能够在往复丝杆驱动第二滑块向右移动时逐渐减小橡胶块与第一滑块之间的摩擦力，从而能够便于自动调节张紧程度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的图2的A部放大示意图；

图4为本实用新型的图2的B部放大示意图。

附图标记说明：

1、机体；2、立板；3、张紧轮；4、第一L形杆；5、固定板；6、连接块；7、橡胶块；8、支撑板；9、固定杆；10、第一滑块；11、第一弹簧；12、电机；13、往复丝杆；14、第二滑块；15、第二L形杆；16、伸缩杆；17、第二弹簧；18、限位条；19、限位块；20、限位杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开可自动调节张紧力的绕线装置。

本实用新型提供了如图1-4所示的可自动调节张紧力的绕线装置，包括机体1以及固定设置于机体1上表面的立板2，立板2的一侧设置有张紧轮3，立板2的内部开设有条形口，条形口的内部滑动设置有第一L形杆4，第一L形杆4的一端杆壁与张紧轮3转动套接，立板2远离张紧轮3的一侧设置有自动调节机构和两个固定板5，第一L形杆4与自动调节机构传动连接，两个固定板5之间设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有连接块6，连接块6的一侧设置有连接机构且通过连接机构传动连接有橡胶块7，橡胶块7与自动调节机构相匹配，利用设置的橡胶块7，能够通过橡胶块7表面的摩擦力实现在对第一滑块10挤压的过程中避免第一滑块10晃动，从而保证了第一张紧轮3的稳定性。

如图3所示，自动调节机构包括支撑板8、固定杆9和第一滑块10，支撑板8固定设置于立板2的一侧，固定杆9固定设置于支撑板8的上表面且与第一滑块10活动套接，第一L形杆4的一端与第一滑块10的侧壁固定连接，固定杆9的杆壁活动套接有第一弹簧11，第一弹簧11的两端分别与支撑板8以及第一滑块10的端部固定连接，利用设置的第一弹簧11，能够通过第一弹簧11的弹力挤压第一滑块10，从而能够利用第一L形杆4和张紧轮3实现松紧调节。

如图2和图4所示，驱动机构包括电机12、往复丝杆13、第二滑块14和第二L形杆15，往复丝杆13设置于两个固定板5之间且两端杆壁分别与对应的固定板5转动连接，第二滑块14与往复丝杆13的杆壁螺纹套接，第二L形杆15的两端分别与连接块6以及第二滑块14的侧壁固定连接，电机12固定设置于其中一个固定板5的侧壁，往复丝杆13的一端贯穿对应的固定板5并与电机12的输出端固定连接，利用设置的往复丝杆13和电机12，能够在电机12工作的过程中驱动往复丝杆13转动，从而能够利用设置的第二滑块14和连接机构驱动橡胶块7移动。

如图3所示，连接机构包括伸缩杆16和第二弹簧17，伸缩杆16固定设置于连接块6和橡胶块7之间，第二弹簧17与伸缩杆16的杆壁活动套接，且两端分别与连接块6以及橡胶块7的侧壁固定连接，利用设置的伸缩杆16，能够实现连接块6与橡胶块7之间的连接，利用设置的第二弹簧17，能够通过第二弹簧17的弹力挤压橡胶块7，进而能够使橡胶块7与第一滑块10保持接触状态。

如图3所示，固定杆9的杆壁对称固定设置有两个限位条18，第一滑块10的内壁对称开设有两个限位槽，两个限位条18分别滑动设置于对应的限位槽的内部，利用设置的两个限位条18与对应的限位槽之间的滑动连接，能够实现对第一滑块10的限位，有效避免了第一滑块10转动。

如图4所示，第二滑块14的底部固定设置有限位块19，限位块19的内部活动套接有固定设置于两个固定板5内部的限位杆20，利用设置的限位块19与限位杆20之间的活动套接，能够实现对第二滑块14的限位，避免了第二滑块14跟随往复丝杆13转动。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.可自动调节张紧力的绕线装置，包括机体(1)以及固定设置于机体(1)上表面的立板(2)，其特征在于，所述立板(2)的一侧设置有张紧轮(3)，所述立板(2)的内部开设有条形口，所述条形口的内部滑动设置有第一L形杆(4)，所述第一L形杆(4)的一端杆壁与张紧轮(3)转动套接，所述立板(2)远离张紧轮(3)的一侧设置有自动调节机构和两个固定板(5)，所述第一L形杆(4)与自动调节机构传动连接，两个所述固定板(5)之间设置有驱动机构且通过驱动机构传动连接有连接块(6)，所述连接块(6)的一侧设置有连接机构且通过连接机构传动连接有橡胶块(7)，所述橡胶块(7)与自动调节机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的可自动调节张紧力的绕线装置，其特征在于，所述自动调节机构包括支撑板(8)、固定杆(9)和第一滑块(10)，所述支撑板(8)固定设置于立板(2)的一侧，所述固定杆(9)固定设置于支撑板(8)的上表面且与第一滑块(10)活动套接，所述第一L形杆(4)的一端与第一滑块(10)的侧壁固定连接，所述固定杆(9)的杆壁活动套接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的两端分别与支撑板(8)以及第一滑块(10)的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的可自动调节张紧力的绕线装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(12)、往复丝杆(13)、第二滑块(14)和第二L形杆(15)，所述往复丝杆(13)设置于两个固定板(5)之间且两端杆壁分别与对应的固定板(5)转动连接，所述第二滑块(14)与往复丝杆(13)的杆壁螺纹套接，所述第二L形杆(15)的两端分别与连接块(6)以及第二滑块(14)的侧壁固定连接，所述电机(12)固定设置于其中一个固定板(5)的侧壁，所述往复丝杆(13)的一端贯穿对应的固定板(5)并与电机(12)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的可自动调节张紧力的绕线装置，其特征在于，所述连接机构包括伸缩杆(16)和第二弹簧(17)，所述伸缩杆(16)固定设置于连接块(6)和橡胶块(7)之间，所述第二弹簧(17)与伸缩杆(16)的杆壁活动套接，且两端分别与连接块(6)以及橡胶块(7)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的可自动调节张紧力的绕线装置，其特征在于，所述固定杆(9)的杆壁对称固定设置有两个限位条(18)，所述第一滑块(10)的内壁对称开设有两个限位槽，两个所述限位条(18)分别滑动设置于对应的限位槽的内部。

6.根据权利要求3所述的可自动调节张紧力的绕线装置，其特征在于，所述第二滑块(14)的底部固定设置有限位块(19)，所述限位块(19)的内部活动套接有固定设置于两个固定板(5)内部的限位杆(20)。