CN213357852U - 一种并条机棉线收料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种并条机棉线收料装置，涉及棉纺设备的领域，其包括成条平台，设置于成条平台一侧的收料机体，开设于收料机体上的收料腔，设置于收料腔底面的旋转底座，设置于旋转底座上的收料桶，转动设置于收料腔两侧侧壁上的安装套筒，活动设置于安装套筒内的伸缩杆，设置于收料腔的两侧侧壁上且用于驱动伸缩杆沿安装套筒的延伸方向滑移的驱动组件，以及设置于伸缩杆远离安装套筒的一端且用于限制收料桶的限位组件。本申请具有能够减少棉条断裂的情况发生的效果。

Description

一种并条机棉线收料装置

技术领域

本申请涉及棉纺设备的领域，尤其是涉及一种并条机棉线收料装置。

背景技术

棉纺并条机的作用是将多种棉条经过撮合在一起，达到改善棉条的内部结构作用，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。

目前的棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推，每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分与收料部分等组成。并条机在工作时，首先将棉条通过喂入部分的装置喂送输入到并条机的牵伸部分，然后通过牵伸部分来将输送中的棉条进行牵引张紧，经过牵伸部分的牵伸张紧后的棉条在输送到成条部分，再经过成条平台来实现多根棉条的合并，最后再将合并后的棉条输送到收料部分进行棉条的收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为在现有的并条机中，多根棉条经合并处理后，再输送到收料部分的收料桶内进行旋转收集，当使用收料桶来对棉条进行旋转收料时，收料桶由于受力不均，容易导致筒身出现晃动，存在有容易致使棉条发生断裂，影响棉条收料效率的缺陷。

实用新型内容

为了能够有效的减少棉条发生断裂的情况，提高棉条的收料效率，本申请提供一种并条机棉线收料装置。

本申请提供的一种并条机棉线收料装置采用如下的技术方案：

一种并条机棉线收料装置，包括成条平台，设置于成条平台一侧的收料机体，开设于收料机体上的收料腔，设置于收料腔底面的旋转底座，设置于旋转底座上的收料桶，还包括转动设置于收料腔两侧侧壁上的安装套筒，活动设置于安装套筒内的伸缩杆，设置于收料腔的两侧侧壁上且用于驱动伸缩杆沿安装套筒的延伸方向滑移的驱动组件，以及设置于伸缩杆远离安装套筒的一端且用于限制收料桶的限位组件。

通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，可以在需要用收料桶来对加工完成的棉条进行收料时使用，使收料桶能够在旋转收料时保持相对稳定，从而有效的减少棉条断裂的情况发生，而通过设置驱动组件，可以根据收料桶的尺寸大小，来灵活调节伸缩杆的伸出长度，同时，还能在停止收料时，通过调节伸缩杆的伸缩度来达到节约空间的目的。

可选的，所述限位组件包括设置于伸缩杆端部的万向球，与万向球活动连接的连接块，以及设置于连接块远离万向球一侧的限位条板；所述限位条板远离连接块的一侧与收料桶的侧壁相抵触。

通过采用上述技术方案，通过设置限位条板，可以在使用收料桶来旋转收料时，使限位条板对收料桶进行有效的支撑，减少收料桶收料时所产生的晃动，从而在一定程度上减少棉条的断裂，而通过设置万向球，可以根据收料桶的尺寸以及位置来对限位条板的角度进行灵活的调节，进而能够在一定程度上增加限位条板的使用范围。

可选的，所述驱动组件包括设置于安装套筒内的气缸；所述气缸活塞杆的端部与伸缩杆远离万向球的一端相连接。

通过采用上述技术方案，通过在安装筒内设置气缸，可以通过调节气缸活塞杆的伸长量来灵活调整限位条板的位置，从而可以根据收料桶所在的位置来对限位条板的位置进行调整，达到稳定收料的目的。

可选的，所述收料腔的侧壁上且对应安装套筒的位置设置有用于驱动安装套筒转动的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，可以在停止收料时，通过驱动组件来将安装套筒转动至与收料腔的侧壁相抵触，从而能够在一定程度上减少安装套筒的空间占有率，便于操作工人拿放收料桶。

可选的，所述调节组件包括对称设置于收料腔两侧侧壁上的驱动电机，与驱动电机的输出轴相装配的主动齿轮，以及设置于安装套筒的端部且与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，可以在需要将安装套筒的位置进行调整时启动，通过驱动电机的输出轴旋转来驱动主动齿轮转动，使主动齿轮能够带动从动齿轮进行旋转，从而使安装套筒在从动齿轮的带动下转动，进而灵活调整安装套筒的位置，达到节约空间的目的。

可选的，所述收料腔的两侧侧壁上对称开设有容纳槽；所述容纳槽靠近驱动电机的一端设置有转轴；所述转轴贯穿从动齿轮的轮心且与从动齿轮相固定。

通过采用上述技术方案，通过设置容纳槽，可以将安装套筒转动至容纳槽内，使限位组件与安装套筒完全嵌入容纳槽中，从而能有效的节省空间，便于操作工人进行收料操作。

可选的，所述收料桶的周侧开设有卡接槽。

通过采用上述技术方案，通过设置卡接槽，可以使限位条板完全嵌入卡接槽内，能够在一定程度上减少限位条板在对收料桶进行限位时，出现上下晃动的情况。

可选的，所述限位条板的横截面整体呈弧形。

通过采用上述技术方案，通过将限位条板的横截面整体设置弧形，可以有效的增加限位条板与收料桶侧壁的接触面积，从而能够在一定程度上增加限位条板对收料桶的限位效果。

可选的，所述限位条板靠近收料桶的一侧设置有与卡接槽相抵触的滚珠。

通过采用上述技术方案，通过在限位条板上设置滚珠，可以有效的减少限位条板与卡接槽之间的滑动摩擦力，从而减少限位条板对收料桶进行旋转收料时影响，进而在一定程度上增加收料桶的收料稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置限位组件，可以使收料桶能够在旋转收料时保持相对稳定，从而有效的减少棉条断裂的情况发生，而通过设置驱动组件，可以灵活调节伸缩杆的伸出长度，同时，还能在停止收料时，通过调节伸缩杆的伸缩度来达到节约空间的目的；

2.通过设置调节组件，可以通过驱动组件来将安装套筒转动至与收料腔的侧壁相抵触，从而能够在一定程度上减少安装套筒的空间占有率，便于操作工人拿放收料桶，另外，通过设置卡接槽，可以使限位条板完全嵌入卡接槽内，能够减少限位条板在对收料桶限位时出现上下晃动的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是本申请实施例的部分结构示意图。

附图标记说明：1、成条平台；10、喇叭口；2、收料机体；21、收料腔；22、旋转底座；23、收料桶；231、卡接槽；3、安装套筒；31、气缸；4、伸缩杆；41、万向球；42、连接块；43、限位条板；431、滚珠；5、驱动电机；51、主动齿轮；52、从动齿轮；6、容纳槽；7、支撑架；8、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种并条机棉线收料装置。参照图1和图2，并条机棉线收料装置包括支撑架7，在支撑架7的一侧设置有成条平台1，其中，在成条平台1上安装有喇叭口10。另外，在成条平台1远离支撑架7的一侧设置有收料机体2，同时，在收料机体2内开设有收料腔21，在收料腔21的底面安装有旋转底座22，且在旋转底座22上安装有收料桶23。

工作时，多根棉条经过支撑架7上的喂送装置输送到成条平台1上，然后将多根棉条输送进喇叭口10内进行合并，最后再将合并后的棉条输送到收料腔21内，然后再使收料桶23在旋转底座22的带动下对棉条进行收集储存。

参照图3和图4，在收料腔21内设置有安装套筒3，安装套筒3对称安装有两个且与收料腔21两侧的侧壁为转动连接。同时，在安装套筒3内活动连接有伸缩杆4。另外，为了能够驱动伸缩杆4沿安装套筒3的延伸方向进行滑移，故在安装套筒3内设置有驱动组件，其中，在本实施例中，驱动组件包括气缸31。气缸31活塞杆的端部与伸缩杆4远离收料桶23的一端相连接。

参照图2和图4，为了能够减少收料桶23在旋转收料时所产生的晃动，故在伸缩杆4的远离气缸31的一端设置有限位组件，其中，在本实施例中，限位组件包括万向球41、连接块42、限位条板43与螺杆8。

其中，万向球41安装在伸缩杆4远离气缸31的一端，同时，连接块42活动安装在万向球41上，且在连接块42上开设有螺纹孔，其中，螺纹孔可与螺杆8螺纹连接。另外，限位条板43安装在连接块42远离万向球41的一侧，同时，限位条板43的横截面整体设置为弧形，且在限位条板43远离连接块42的一侧安装有多颗滚珠431。

收料时，首先需要根据收料桶23的位置来调节限位条板43的位置，这时，可通过启动气缸31来驱动伸缩杆4沿安装套筒3的延伸方向进行滑移，使限位条板43能够在伸缩杆4的带动下进行位置的调整，直至限位条板43远离伸缩杆4的一侧与收料桶23的外侧壁相抵触，从而实现对收料桶23的位置进行限制，进而可以在一定程度上达到稳定收料的目的，减少棉条在收料时发生断裂的情况。

参照图1和图3，在收料腔内开设有两个容纳槽6，容纳槽6对应安装套筒3的位置开设有两个且分别位于收料腔21的两侧侧壁上。其中，在容纳槽6的一侧安装有转轴，且转轴的延伸方向与安装套筒3的延伸方向相垂直。

另外，为了能够在一定程度上节省收料腔21的操作空间，故在容纳槽6内设置有调节组件，其中，在本实施例中，调节组件包括驱动电机5。驱动电机5安装在容纳槽6靠近转轴的一侧，且在驱动电机5的输出轴上安装有主动齿轮51。同时，在安装套筒3远离限位条板43的一端安装有从动齿轮52，其中，从动齿轮52的轮心被转轴所贯穿。其中，在本实施例中，从动齿轮52与主动齿轮始终保持啮合的状态。

当需要对安装套筒3的位置进行调整时，可启动驱动电机5，通过驱动电机5的输出轴旋转来驱动主动齿轮51转动，使从动齿轮52能够在主动齿轮51的带动下进行旋转，从而使安装套筒3能够跟随从动齿轮52进行转动，直至安装套筒3与限位条板43完全嵌入到容纳槽6中，进而达到节约收料腔21内部空间的目的，便于操作工人对收料桶23的拿放。

此外，参照图1和图2，为了能够进一步增加收料桶23在收料时的稳定性，故在收料桶23的外侧壁上开设有卡接槽231，其中，限位条板43可完全嵌入卡接槽231内，从而可以在一定程度上减少限位条板43在对收料桶23进行限位支撑时所产生的晃动，进而有利于提高棉条的收料质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种并条机棉线收料装置，包括成条平台（1），设置于成条平台（1）一侧的收料机体（2），开设于收料机体（2）上的收料腔（21），设置于收料腔（21）底面的旋转底座（22），设置于旋转底座（22）上的收料桶（23），其特征在于：还包括转动设置于收料腔（21）两侧侧壁上的安装套筒（3），活动设置于安装套筒（3）内的伸缩杆（4），设置于收料腔（21）的两侧侧壁上且用于驱动伸缩杆（4）沿安装套筒（3）的延伸方向滑移的驱动组件，以及设置于伸缩杆（4）远离安装套筒（3）的一端且用于限制收料桶（23）的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种并条机棉线收料装置，其特征在于：所述限位组件包括设置于伸缩杆（4）端部的万向球（41），与万向球（41）活动连接的连接块（42），以及设置于连接块（42）远离万向球（41）一侧的限位条板（43）；所述限位条板（43）远离连接块（42）的一侧与收料桶（23）的侧壁相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种并条机棉线收料装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于安装套筒（3）内的气缸（31）；所述气缸（31）活塞杆的端部与伸缩杆（4）远离万向球（41）的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种并条机棉线收料装置，其特征在于：所述收料腔（21）的侧壁上且对应安装套筒（3）的位置设置有用于驱动安装套筒（3）转动的调节组件。

5.根据权利要求4所述的一种并条机棉线收料装置，其特征在于：所述调节组件包括对称设置于收料腔（21）两侧侧壁上的驱动电机（5），与驱动电机（5）的输出轴相装配的主动齿轮（51），以及设置于安装套筒（3）的端部且与主动齿轮（51）相啮合的从动齿轮（52）。

6.根据权利要求5所述的一种并条机棉线收料装置，其特征在于：所述收料腔（21）的两侧侧壁上对称开设有容纳槽（6）；所述容纳槽（6）靠近驱动电机（5）的一端设置有转轴；所述转轴贯穿从动齿轮（52）的轮心且与从动齿轮（52）相固定。

7.根据权利要求2所述的一种并条机棉线收料装置，其特征在于：所述收料桶（23）的周侧开设有卡接槽（231）。

8.根据权利要求7所述的一种并条机棉线收料装置，其特征在于：所述限位条板（43）的横截面整体呈弧形。

9.根据权利要求8所述的一种并条机棉线收料装置，其特征在于：所述限位条板（43）靠近收料桶（23）的一侧设置有与卡接槽（231）相抵触的滚珠（431）。

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