CN219457235U - 一种框式绞线机用定位出线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绞线机出线机构领域，公开了一种框式绞线机用定位出线机构，包括箱体，所述箱体的内部一侧设置有入线机构，所述箱体的内部中端设置有导向机构，所述箱体的内部另一侧设置有出线机构，所述入线机构底部设置有入线驱动结构，所述出线机构底部设置有出线驱动机构，所述箱体的一侧设置有入线孔，所述箱体的另一侧设置有出线口；所述入线机构包括两个支撑块。本实用新型中，通过入线机构、导向机构以及出线机构的配合，使得导线始终保持一个轴向移动，结合机器的使用，大大降低了人工参与定位的工作量，提高了工作效率，通过入线驱动结构驱动入线机构以及出线驱动结构驱动出线机构，使得导线出线和入线保持均速移动，大大提高了出线的稳定性。

Description

一种框式绞线机用定位出线机构

技术领域

本实用新型涉及绞线机出线机构领域，尤其涉及一种框式绞线机用定位出线机构。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软态和硬态铜包钢/铜包铝等导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

现有的绞线机使用过程中，框绞机不能退扭绞合，在绞线时，单线由于扭转使内部产生内应力，致使高强度硬圆导线绞合不紧密，容易散股，往往需要人工调整导线的位置以避免绞线内部出现扭力，因此导致劳动强度大，影响工作效率，另外，由于出线往往速度不稳定，会导致单线在绞合时不直，从而严重影响绞合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种框式绞线机用定位出线机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种框式绞线机用定位出线机构，包括箱体，所述箱体的内部一侧设置有入线机构，所述箱体的内部中端设置有导向机构，所述箱体的内部另一侧设置有出线机构，所述入线机构底部设置有入线驱动结构，所述出线机构底部设置有出线驱动机构，所述箱体的一侧设置有入线孔，所述箱体的另一侧设置有出线口；

所述入线机构包括两个支撑块，两个所述支撑块的一端分别固定连接在箱体的内部前后两端，一侧所述支撑块的另一端转动连接有主动入线压轮，另一侧所述支撑块的另一端转动连接有从动入线压轮；

所述导向机构包括螺杆一，所述螺杆一的外壁前后两侧分别螺纹连接在箱体的前后两侧，所述螺杆一的中部转动连接有导线环，所述螺杆一的一侧内部滑动连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端与导线环的外部螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入线驱动结构包括传动轴以及电机二，所述传动轴的一端固定连接在主动入线压轮的底侧中部，所述电机二的顶部固定连接在箱体的外壁底侧，所述传动轴的另一端固定连接在电机二的顶部驱动端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出线驱动机构包括电机一，所述电机一的顶部驱动端通过转动轴固定连接在主动出线压轮的底部中端，所述电机一的底侧通过支撑板固定连接在支撑体一的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入线孔和出线口位于同一水平高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆一和支撑体一的一端均固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆一的外部另一端和螺杆二的外部一端均固定连接有转动把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底部四角处均固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出线机构包括支撑体一，所述支撑体一的外壁滑动连接在箱体的一侧，所述支撑体一通过连接框固定连接有支撑体二，所述支撑体二的另一侧固定连接有螺杆二，所述螺杆二的外壁螺纹连接在箱体的另一侧，所述支撑体一和支撑体二的相近侧分别转动连接有主动出线压轮和从动出线压轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过入线机构、导向机构以及出线机构的配合，使得导线始终保持一个轴向移动，结合机器的使用，大大降低了人工参与定位的工作量，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过入线驱动结构驱动入线机构以及出线驱动结构驱动出线机构，使得导线出线和入线保持均速移动，大大提高了出线的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种框式绞线机用定位出线机构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种框式绞线机用定位出线机构的主动入线压轮与从动入线压轮位置示意图；

图3为本实用新型提出的一种框式绞线机用定位出线机构的箱体一侧示意图；

图4为本实用新型提出的一种框式绞线机用定位出线机构的主动出线压轮与从动出线压轮示意图；

图5为本实用新型提出的一种框式绞线机用定位出线机构的导线环示意图；

图6为本实用新型提出的一种框式绞线机用定位出线机构的固定螺杆与导线环连接示意图。

图例说明：

1、箱体；2、支撑块；3、主动入线压轮；4、从动入线压轮；5、传动轴；6、螺杆一；7、导线环；8、支撑体一；9、支撑体二；10、连接框；11、主动出线压轮；12、从动出线压轮；13、电机一；14、支撑板；15、螺杆二；16、限位板；17、入线孔；18、出线口；19、固定螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种框式绞线机用定位出线机构，包括箱体1，箱体1的内部一侧设置有入线机构，箱体1的内部中端设置有导向机构，箱体1的内部另一侧设置有出线机构，入线机构底部设置有入线驱动结构，出线机构底部设置有出线驱动机构，箱体1的一侧设置有入线孔17，箱体1的另一侧设置有出线口18；

入线机构包括两个支撑块2，两个支撑块2的一端分别固定连接在箱体1的内部前后两端，一侧支撑块2的另一端转动连接有主动入线压轮3，另一侧支撑块2的另一端转动连接有从动入线压轮4，主动入线压轮3与从动入线压轮4互相贴合；

所述导向机构包括螺杆一(6)，所述螺杆一(6)的外壁前后两侧分别螺纹连接在箱体(1)的前后两侧，所述螺杆一(6)的中部转动连接有导线环(7)，所述螺杆一(6)的一侧内部滑动连接有固定螺杆(19)，所述固定螺杆(19)的一端与导线环(7)的外部螺纹连接，如图5所示，导线环(7)为圆环形状中间有通孔，导线可穿过通孔处，另外其外部设置有螺纹槽，固定螺杆(19)的一端通过螺纹槽与导线环(7)的外部螺纹连接，出线机构包括支撑体一8，支撑体一8的外壁滑动连接在箱体1的一侧，支撑体一8通过连接框10固定连接有支撑体二9，支撑体二9的另一侧固定连接有螺杆二15，支撑体二9与箱体1的内壁存在一定的移动空间便于支撑体二9移动，螺杆二15的外壁螺纹连接在箱体1的另一侧，支撑体一8和支撑体二9的相近侧分别转动连接有主动出线压轮11和从动出线压轮12，主动出线压轮11和从动出线压轮12相互贴合的位置正对连接狂10开口，将导线的一端穿过入线孔17，并通过主动入线压轮3和从动入线压轮4之间，由于电机二启动，驱动传动轴5转动，从而带动主动入线压轮3转动，由于主动入线压轮3和和从动入线压轮4贴合接触，由于接触面具有摩擦力，带动从动入线压轮4转动，进而拉动导线继续移动，进一步穿过导线环7内部，接着穿过连接框10并通过主动出线压轮11和从动出线压轮12之间，最后从出线口18穿出，过程中，转动螺杆一6，由于螺杆一6与箱体1为螺纹连接，因而螺杆一6会前后移动，从而带动导线环7在箱体1内部前后移动位置，当导线环7到达合适位置，配合导线的走向，可转到导线环7使其处于合适角度，此时拧动固定螺杆19使其与导线环7外部的螺纹槽螺纹连接，进而将导线环7的位置固定，同时配合转动螺杆二15，带动支撑体二9和支撑体一8移动，经过以上调整，使得导线出线与入线孔17始终保持处于一个轴向，结合机器的使用，大大降低了人工参与定位的工作量，提高了工作效率。

入线驱动结构包括传动轴5以及电机二，电机二安装在箱体1的底部(图中未展示)，传动轴5的一端固定连接在主动入线压轮3的底侧中部，电机二的顶部固定连接在箱体1的外壁底侧，传动轴5的另一端固定连接在电机二的顶部驱动端，出线驱动机构包括电机一13，电机一13的顶部驱动端通过转动轴固定连接在主动出线压轮11的底部中端，电机一13的底侧通过支撑板14固定连接在支撑体一8的底部，电机二和电机一13同时启动，电机二带动传动轴5转动，进而带动主动入线压轮3转动，进一步带动从动入线压轮4跟随转动，电机一13通过转动轴带动主动出线压轮11转动，进而带动从动出线压轮12跟随转动，通过以上结构使得导线出线和入线保持均速移动，大大提高了出线的稳定性，入线孔17和出线口18位于同一水平高度，使导线处于水平角度出线，螺杆一6和支撑体一8的一端均固定连接有限位板16，避免螺杆一6和支撑体一8脱离箱体1，螺杆一6的外部另一端和螺杆二15的外部一端均固定连接有转动把手，方便手部操作，箱体1的底部四角处均固定连接有支撑腿。

工作原理：首先，将导线的一端穿过入线孔17，并通过主动入线压轮3和从动入线压轮4之间，由于主动入线压轮3和从动入线压轮4可滚动，进而拉动导线继续移动，进一步穿过导线环7内部，接着穿过连接框10并通过主动出线压轮11和从动出线压轮12之间，最后从出线口18穿出，过程中，转动螺杆一6，由于螺杆一6与箱体1为螺纹连接，因而螺杆一6会前后移动，从而带动导线环7在箱体1内部前后移动位置，当导线环7到达合适位置，配合导线的走向，可转到导线环7使其处于合适角度，此时拧动固定螺杆19使其与导线环7外部的螺纹槽螺纹连接，进而将导线环7的位置固定，同时配合转动螺杆二15，带动支撑体二9和支撑体一8移动，经过以上调整，使得导线出线与入线孔17始终保持处于一个轴向，自动化导线，无需人工参与，提高效率，另外，电机二和电机一13同时启动，电机二带动传动轴5转动，进而带动主动入线压轮3转动，进一步带动从动入线压轮4跟随转动，电机一13通过转动轴带动主动出线压轮11转动，进而带动从动出线压轮12跟随转动，通过以上结构使得导线出线和入线保持均速移动，大大提高了出线的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种框式绞线机用定位出线机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部一侧设置有入线机构，所述箱体(1)的内部中端设置有导向机构，所述箱体(1)的内部另一侧设置有出线机构，所述入线机构底部设置有入线驱动结构，所述出线机构底部设置有出线驱动机构，所述箱体(1)的一侧设置有入线孔(17)，所述箱体(1)的另一侧设置有出线口(18)；

所述入线机构包括两个支撑块(2)，两个所述支撑块(2)的一端分别固定连接在箱体(1)的内部前后两端，一侧所述支撑块(2)的另一端转动连接有主动入线压轮(3)，另一侧所述支撑块(2)的另一端转动连接有从动入线压轮(4)；

所述导向机构包括螺杆一(6)，所述螺杆一(6)的外壁前后两侧分别螺纹连接在箱体(1)的前后两侧，所述螺杆一(6)的中部转动连接有导线环(7)，所述螺杆一(6)的一侧内部滑动连接有固定螺杆(19)，所述固定螺杆(19)的一端与导线环(7)的外部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种框式绞线机用定位出线机构，其特征在于：所述入线驱动结构包括传动轴(5)以及电机二，所述传动轴(5)的一端固定连接在主动入线压轮(3)的底侧中部，所述电机二的顶部固定连接在箱体(1)的外壁底侧，所述传动轴(5)的另一端固定连接在电机二的顶部驱动端。

3.根据权利要求1所述的一种框式绞线机用定位出线机构，其特征在于：所述出线驱动机构包括电机一(13)，所述电机一(13)的顶部驱动端通过转动轴固定连接在主动出线压轮(11)的底部中端，所述电机一(13)的底侧通过支撑板(14)固定连接在支撑体一(8)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种框式绞线机用定位出线机构，其特征在于：所述入线孔(17)和出线口(18)位于同一水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种框式绞线机用定位出线机构，其特征在于：所述螺杆一(6)和支撑体一(8)的一端均固定连接有限位板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种框式绞线机用定位出线机构，其特征在于：所述螺杆一(6)的外部另一端和螺杆二(15)的外部一端均固定连接有转动把手。

7.根据权利要求1所述的一种框式绞线机用定位出线机构，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿。

8.根据权利要求1所述的一种框式绞线机用定位出线机构，其特征在于：所述出线机构包括支撑体一(8)，所述支撑体一(8)的外壁滑动连接在箱体(1)的一侧，所述支撑体一(8)通过连接框(10)固定连接有支撑体二(9)，所述支撑体二(9)的另一侧固定连接有螺杆二(15)，所述螺杆二(15)的外壁螺纹连接在箱体(1)的另一侧，所述支撑体一(8)和支撑体二(9)的相近侧分别转动连接有主动出线压轮(11)和从动出线压轮(12)。