CN218167802U - 一种多功能种子加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及种子加工技术领域，具体涉及一种多功能种子加工设备，包括箱体，箱体内前后滑动安装有筛板，箱体的右侧壁的内侧固定安装有收料槽，筛板的右端倾斜向下延伸至收料槽的上方，筛板上沿其长度方向均匀间隔设有多个条形孔，条形孔内活动安装有与筛板垂直的挡料板，多个挡料板的下端固定安装在同一安装架上，安装架的左右两端分别固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆固定安装在筛板的底部；通过电动推杆收缩带动挡料板伸出至筛板的上方，挡料板可阻挡种子沿筛板向右向筛板的低端滑动，从而使种子过筛更加充分，避免种子跟随杂物一并从出料口排出。

Description

一种多功能种子加工设备

技术领域

本实用新型涉及种子加工技术领域，具体涉及一种多功能种子加工设备。

背景技术

种子在播种前，需要对种子进行筛分，以便于去除种子中混有的杂物以及瘪粒，以提高播种成功率。

申请号为CN202022584488.0的实用新型专利公开了一种草业种子筛选装置，包括箱体，在箱体的上端面设置有入料斗；在箱体内设置有过滤筛、两导轨、用于驱动过滤筛往返运动的驱动机构，电机驱动驱动圆盘转动，驱动圆盘通过连接杆带动过滤筛往返运动，从而使种子和渣物分离。

但是，该草业种子筛选装置不便于控制种子在过滤筛上滑动的速度，容易导致种子未充分过筛而跟随渣物一并从出渣口排出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能种子加工设备，种子筛分更加充分，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多功能种子加工设备，包括箱体，所述箱体内前后滑动安装有筛板，所述筛板上设有筛孔，所述筛板的顶部前后相对固定安装有两个挡板，所述箱体的顶部固定安装有位于所述筛板的左端上方的进料斗，所述箱体的右侧壁的内侧固定安装有收料槽，所述筛板的右端倾斜向下延伸至所述收料槽的上方，所述箱体的右侧壁上设有出料口，所述出料口与所述收料槽相连通，所述箱体内设有用于带动所述筛板前后往复移动的驱动机构；所述筛板上沿其长度方向均匀间隔设有多个条形孔，所述条形孔沿所述筛板的宽度方向延伸，所述条形孔内活动安装有与所述筛板垂直的挡料板，多个所述挡料板的下端固定安装在同一安装架上，所述安装架的左右两端分别固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆与所述筛板垂直，所述电动推杆的伸缩杆固定安装在所述筛板的底部。

作为优选的技术方案，所述安装架包括前后相对设置的两个横板，所述挡料板的下端分别与两个所述横板固定连接，两个所述横板的左右两端之间分别固定安装有纵板，所述电动推杆的杆体固定安装在所述纵板上。

作为进一步的改进，所述箱体的前后侧壁的与相应的所述挡板之间分别固定安装有前后延伸的伸缩柱。

作为优选的技术方案，所述驱动机构包括固定安装在所述箱体的后侧的驱动电机，所述驱动电机的转动轴竖向延伸，所述驱动电机的转动轴上同轴固定安装有圆盘，所述圆盘的顶部偏心固定安装有第一小轴，位于后侧的所述挡板上固定安装有向后延伸的连接板，所述箱体的后侧壁上设有供所述连接板穿出的避让孔，所述连接板的顶部固定安装有与所述第一小轴平行的第二小轴，所述第一小轴与所述第二小轴之间铰接有连杆。

作为进一步的改进，所述箱体内固定安装有漏斗状的收集罩，所述收集罩位于所述筛板的下方，所述收集罩的下端固定安装有竖向延伸的出料管，所述箱体的左侧壁上固定安装有左右延伸的进风管，所述进风管的右端固定安装有正对所述出料管的下方的扩散罩，所述箱体的右侧壁上设有出风口，所述箱体的右侧固定安装有将所述出风口覆盖的集风罩，所述集风罩连接有出风管，所述箱体的底部设有位于所述出料管的正下方的接料槽，所述箱体的底部还设有位于所述接料槽的右侧的收集盒；所述出料管内固定安装有封闭板，所述封闭板上转动安装有竖向延伸的安装轴，所述封闭板上设有位于所述安装轴的一侧的第一出料孔，所述安装轴上固定安装有位于所述封闭板的下方的转动板，所述转动板与所述封闭板的底部相贴合，所述转动板上设有第二出料孔，所述第一出料孔与所述第二出料孔绕所述安装轴旋转对称，所述出料管的一侧固定安装有用于带动所述安装轴转动的出料电机。

作为进一步的改进，所述箱体的底壁上设有安装通口，所述接料槽固定安装在所述安装通口内，所述接料槽的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有阀门。

作为进一步的改进，所述箱体的右侧壁上设有长条形孔，所述长条形孔的底壁与所述箱体的底壁内侧平齐，所述收集盒左右滑动安装在所述长条形孔内，所述收集盒的右端固定安装有用于将所述长条形孔封闭的封口板，所述封口板的外侧固定安装有把手。

有益效果：

由于采用了上述技术方案，一种多功能种子加工设备，包括箱体，箱体内前后滑动安装有筛板，箱体的右侧壁的内侧固定安装有收料槽，筛板的右端倾斜向下延伸至收料槽的上方，筛板上沿其长度方向均匀间隔设有多个条形孔，条形孔内活动安装有与筛板垂直的挡料板，多个挡料板的下端固定安装在同一安装架上，安装架的左右两端分别固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆固定安装在筛板的底部；

本申请便于通过电动推杆收缩带动挡料板伸出至筛板的上方，挡料板可阻挡种子沿筛板向右向筛板的低端滑动，从而使种子过筛更加充分，避免种子跟随杂物一并从出料口排出，具有种子筛分效果好的优点；

本申请当种子透过筛板后向下掉落至出料管，风机产生的风依次通过进风管和扩散罩向右吹向出料管的下方，从而使质量较大颗粒饱满的种子、质量较小的干瘪种子和质量较轻的杂质以及灰尘分离，同一设备兼具多种功能，具有功能齐全的优点；

本申请便于通过出料电机带动封闭板转动，使出料管内的种子间歇排出，避免一次排出大量的种子导致颗粒饱满的种子和干瘪种子分离不充分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的剖视示意图；

图3是本实用新型实施例的筛板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的挡料板的上端收进条形孔内时的示意图；

图5是本实用新型实施例的安装架的仰视示意图；

图6是本实用新型实施例的筛板的俯视示意图；

图7是图1的右视示意图；

图8是本实用新型实施例的出料管的结构示意图；

图9是本实用新型实施例的转动板的仰视示意图。

图中：1-箱体；2-筛板；3-挡板；4-进料斗；5-收料槽；6-出料口；7-条形孔；8-挡料板；9-安装架；10-电动推杆；11-横板；12-纵板；13-伸缩柱；14-驱动电机；15-圆盘；16-第一小轴；17-连接板；18-第二小轴；19-连杆；20-收集罩；21-出料管；22-进风管；23-扩散罩；24-出风口；25-集风罩；26-出风管；27-接料槽；28-收集盒；29-封闭板；30-安装轴；31-第一出料孔；32-转动板；33-第二出料孔；34-出料电机；35-安装通口；36-排料管；37-长条形孔；38-封口板；39-把手。

具体实施方式

如图1至图9所示，一种多功能种子加工设备，包括箱体1，箱体1的底部设有支撑腿，箱体1内前后滑动安装有筛板2，筛板2上设有筛孔，筛孔可供种子通过，种子中混杂的较大的杂物则无法通过筛孔，筛板2的顶部前后相对固定安装有两个挡板3，挡板3可防止种子从筛板2的前后两侧掉落，箱体1的顶部固定安装有位于筛板2的左端上方的进料斗4，进料斗4呈漏斗状，以方便将种子放入，箱体1的右侧壁的内侧固定安装有收料槽5，箱体1的前后侧壁之间固定安装有L形板材，L形板材的横臂与箱体1的右侧壁相连，L形板材与箱体的前后侧壁以及右侧壁之间形成收料槽5，筛板2的右端倾斜向下延伸至收料槽5的上方，箱体1的右侧壁上设有出料口6，出料口6与收料槽5相连通，箱体1内设有用于带动筛板2前后往复移动的驱动机构。

筛板2上沿其长度方向均匀间隔设有多个条形孔7，条形孔7沿筛板2的宽度方向延伸，条形孔7内活动安装有与筛板2垂直的挡料板8，多个挡料板8的下端固定安装在同一安装架9上，安装架9的左右两端分别固定安装有电动推杆10，电动推杆10的伸缩杆与筛板2垂直，电动推杆10的伸缩杆通过螺栓固定安装在筛板2的底部。

使用时，首先通过电动推杆10收缩带动安装架9靠近筛板2的底部，安装架9带动挡料板8通过条形孔7伸出至筛板2的上方，如图2和图3所示；将种子通过进料斗4放入箱体1内，种子向下掉落至筛板2上，挡料板8可阻挡种子沿筛板2向右向筛板2的低端滑动，从而避免种子未充分过筛而跟随杂物一并从出料口6排出；通过驱动机构带动筛板2前后往复移动，种子可透过筛板2上的筛孔向下掉落，种子中混杂的较大的杂物则停留在筛板2上；当种子充分过筛后，再通过电动推杆10伸展带动安装架9远离筛板2的底部，安装架9带动挡料板8的上端收进条形孔7内，如图4所示，从而使筛板2上的杂物沿筛板2向右滑动至收料槽5内并从出料口6排出。

如图5所示，安装架9包括前后相对设置的两个横板11，挡料板8的下端分别与两个横板11相互焊接，两个横板11的左右两端之间分别焊接有纵板12，电动推杆10的杆体通过螺栓固定安装在纵板12上。安装架9由两个横板11及两个纵板12组成，可避免安装架9阻挡透过筛板2的种子向下掉落。

如图6所示，箱体1的前后侧壁的与相应的挡板3之间分别固定安装有前后延伸的伸缩柱13，伸缩柱13用于对挡板3和筛板2进行支撑，提高筛板2前后移动的稳定性。

如图6和图7所示，驱动机构包括固定安装在箱体1的后侧的驱动电机14，箱体1的后侧焊接有电机安装架，驱动电机14上设有电机安装板，驱动电机14的电机安装板通过螺栓与电机安装架固定连接，驱动电机14的转动轴竖向延伸，驱动电机14的转动轴上同轴固定安装有圆盘15，圆盘15的顶部偏心固定安装有第一小轴16，位于后侧的挡板3上通过螺栓固定安装有向后延伸的连接板17，箱体1的后侧壁上设有供连接板17穿出的避让孔，连接板17的顶部固定安装有与第一小轴16平行的第二小轴18，第一小轴16与第二小轴18之间铰接有连杆19，连杆19的两端分别设有轴套，两个轴套分别套在第一小轴16和第二小轴18上。

通过驱动电机14带动圆盘15转动，圆盘15通过第一小轴16和连杆19带动第二小轴18和连接板17前后往复移动，进而连接板17通过挡板3带动筛板2前后往复移动。

如图2所示，箱体1内固定安装有漏斗状的收集罩20，收集罩20位于筛板2的下方，收集罩20的下端固定安装有竖向延伸的出料管21，箱体1的左侧壁上固定安装有左右延伸的进风管22，进风管22的左端连接风机，进风管22的右端固定安装有正对出料管21的下方的扩散罩23，箱体1的右侧壁上设有出风口24，箱体1的右侧固定安装有将出风口24覆盖的集风罩25，集风罩25连接有出风管26，出风管26连接除尘机构，箱体1的底部设有位于出料管21的正下方的接料槽27，箱体1的底部还设有位于接料槽27的右侧的收集盒28；如图8和图9所示，出料管21内固定安装有封闭板29，封闭板29上通过轴承转动安装有竖向延伸的安装轴30，封闭板29上设有位于安装轴30的一侧的第一出料孔31，安装轴30上固定安装有位于封闭板29的下方的转动板32，转动板32与封闭板29的底部相贴合，转动板32上设有第二出料孔33，第一出料孔31与第二出料孔33绕安装轴30旋转对称，出料管21的一侧固定安装有用于带动安装轴30转动的出料电机34，出料电机34上设有电机安装板，出料电机34的电机安装板通过螺栓固定安装在出料管21的一侧，出料电机34的转动轴向右延伸至出料管21内并固定安装有主动锥齿轮，安装轴30的下端固定安装有与主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮。

种子透过筛板2后向下掉落至收集罩20内，并沿收集罩20滑落至出料管21，通过出料电机34带动安装轴30转动，安装轴30带动封闭板29转动，当封闭板29带动第二出料孔33转动至与第一出料孔31重合时，出料管21内的种子依次通过第一出料孔31和第二出料孔33并从出料管21的下端排出，风机产生的风依次通过进风管22和扩散罩23向右吹向出料管21的下方，出料管21的下端排出的质量较大颗粒饱满的种子可向下掉落至接料槽27内，质量较小的干瘪种子以及质量较轻的杂质则被吹向收集盒28内，种子中所含的灰尘则被吹向出风口24，并依次经集风罩25和出风管26进入除尘机构；当封闭板29带动第二出料孔33转动至与第一出料孔31不重合时，封闭板29将第一出料孔31封闭，则种子无法从出料管21的下端排出，通过出料电机34带动封闭板29转动使出料管21内的种子间歇排出，避免一次排出大量的种子导致颗粒饱满的种子和干瘪种子分离不充分。

箱体1的底壁上设有安装通口35，接料槽27固定安装在安装通口35内，接料槽27的底部固定安装有排料管36，排料管36上设有阀门，以便于颗粒饱满的种子的排出。

箱体1的右侧壁上设有长条形孔37，长条形孔37的底壁与箱体1的底壁内侧平齐，收集盒28左右滑动安装在长条形孔37内，以便于将收集盒28拉出箱体1外侧进行清理。收集盒28的右端固定安装有用于将长条形孔37封闭的封口板38，用于防止灰尘从长条形孔37飘出。封口板38的外侧固定安装有把手39，用于方便将收集盒28拉出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种多功能种子加工设备，其特征在于：包括箱体，所述箱体内前后滑动安装有筛板，所述筛板上设有筛孔，所述筛板的顶部前后相对固定安装有两个挡板，所述箱体的顶部固定安装有位于所述筛板的左端上方的进料斗，所述箱体的右侧壁的内侧固定安装有收料槽，所述筛板的右端倾斜向下延伸至所述收料槽的上方，所述箱体的右侧壁上设有出料口，所述出料口与所述收料槽相连通，所述箱体内设有用于带动所述筛板前后往复移动的驱动机构；

所述筛板上沿其长度方向均匀间隔设有多个条形孔，所述条形孔沿所述筛板的宽度方向延伸，所述条形孔内活动安装有与所述筛板垂直的挡料板，多个所述挡料板的下端固定安装在同一安装架上，所述安装架的左右两端分别固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆与所述筛板垂直，所述电动推杆的伸缩杆固定安装在所述筛板的底部。

2.如权利要求1所述的一种多功能种子加工设备，其特征在于：所述安装架包括前后相对设置的两个横板，所述挡料板的下端分别与两个所述横板固定连接，两个所述横板的左右两端之间分别固定安装有纵板，所述电动推杆的杆体固定安装在所述纵板上。

3.如权利要求1所述的一种多功能种子加工设备，其特征在于：所述箱体的前后侧壁的与相应的所述挡板之间分别固定安装有前后延伸的伸缩柱。

4.如权利要求1所述的一种多功能种子加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在所述箱体的后侧的驱动电机，所述驱动电机的转动轴竖向延伸，所述驱动电机的转动轴上同轴固定安装有圆盘，所述圆盘的顶部偏心固定安装有第一小轴，位于后侧的所述挡板上固定安装有向后延伸的连接板，所述箱体的后侧壁上设有供所述连接板穿出的避让孔，所述连接板的顶部固定安装有与所述第一小轴平行的第二小轴，所述第一小轴与所述第二小轴之间铰接有连杆。

5.如权利要求1所述的一种多功能种子加工设备，其特征在于：所述箱体内固定安装有漏斗状的收集罩，所述收集罩位于所述筛板的下方，所述收集罩的下端固定安装有竖向延伸的出料管，所述箱体的左侧壁上固定安装有左右延伸的进风管，所述进风管的右端固定安装有正对所述出料管的下方的扩散罩，所述箱体的右侧壁上设有出风口，所述箱体的右侧固定安装有将所述出风口覆盖的集风罩，所述集风罩连接有出风管，所述箱体的底部设有位于所述出料管的正下方的接料槽，所述箱体的底部还设有位于所述接料槽的右侧的收集盒；所述出料管内固定安装有封闭板，所述封闭板上转动安装有竖向延伸的安装轴，所述封闭板上设有位于所述安装轴的一侧的第一出料孔，所述安装轴上固定安装有位于所述封闭板的下方的转动板，所述转动板与所述封闭板的底部相贴合，所述转动板上设有第二出料孔，所述第一出料孔与所述第二出料孔绕所述安装轴旋转对称，所述出料管的一侧固定安装有用于带动所述安装轴转动的出料电机。

6.如权利要求5所述的一种多功能种子加工设备，其特征在于：所述箱体的底壁上设有安装通口，所述接料槽固定安装在所述安装通口内，所述接料槽的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有阀门。

7.如权利要求5所述的一种多功能种子加工设备，其特征在于：所述箱体的右侧壁上设有长条形孔，所述长条形孔的底壁与所述箱体的底壁内侧平齐，所述收集盒左右滑动安装在所述长条形孔内，所述收集盒的右端固定安装有用于将所述长条形孔封闭的封口板，所述封口板的外侧固定安装有把手。

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