CN218167501U - 一种漆料上漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆料上漆设备,其包括:搅拌箱,所述搅拌箱的上端敞开,所述搅拌箱的内侧壁固定连接有限位架,所述限位架的数量有多个,且均关于搅拌箱的轴线方向呈圆周分布,多个所述限位架的中部转动连接有一个内齿圈,所述内齿圈的下表面固定连接有连接架。本实用新型中,通过将漆料通过漆料进料管通入至搅拌箱内,此时出料管上的阀门关闭,驱动电机间接带动齿圈转动,齿圈转动带动侧搅拌装置同步转动,侧搅拌装置中的伺服电机间接带动次搅拌杆转动,对围绕主转轴的周围部分搅拌,齿圈通过连接架和主转轴带动主搅拌杆起到同步转动,实现搅拌箱的中部和周围环绕部分的搅拌,实现对搅拌箱内的死角部分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件喷涂技术领域,特别涉及一种漆料上漆设备。
背景技术
通常在零件等物品在喷涂油漆之前,需要根据油漆的稠稀程度添加漆料并搅拌均匀,现有的搅拌装置固定在搅拌箱内,实现对漆料的定点搅拌,致使搅拌罐中存在搅拌不到的死角,导致混合的均匀程度较低,影响后续漆料的上漆。
经检索,申请号:202021693234.6提供的“一种漆料上漆设备”,根据其技术问题所述,现有的搅拌装置只是单纯的在一个位置搅拌,难以移动中搅拌,致使搅拌罐中存在搅拌不到的死角,导致混合的均匀程度较低,实用性较差,故本申请的现有技术问题与其类似。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,实现对漆料的定点搅拌,致使搅拌罐中存在搅拌不到的死角,导致混合的均匀程度较低,影响后续漆料的上漆的技术问题。
本实用新型的目的之一在于提供一种漆料上漆设备。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种漆料上漆设备,包括:搅拌箱,所述搅拌箱的上端敞开,所述搅拌箱的内侧壁固定连接有限位架,所述限位架的数量有多个,且均关于搅拌箱的轴线方向呈圆周分布,多个所述限位架的中部转动连接有一个内齿圈,所述内齿圈的下表面固定连接有连接架,所述连接架远离内齿圈的一端位于内齿圈的轴线处,所述连接架的数量至少两个,多个所述连接架的交界处固定连接有一个主转轴,所述主转轴的下端与搅拌箱的底壁转动连接,所述主转轴的外侧面以等距的方式固定连接有多个主搅拌杆;
所述连接架的下表面并远离主转轴的一侧设置有侧搅拌装置。
根据所述的漆料上漆设备,所述侧搅拌装置包括伺服电机,所述伺服电机与连接架固定连接,所述伺服电机的输出端固定连接有次转轴,所述次转轴的外侧面以等距的方式固定连接有多个次搅拌杆。
根据所述的漆料上漆设备,多个所述主搅拌杆与次搅拌杆之间交错分布。
根据所述的漆料上漆设备,所述搅拌箱的上表面固定连接有顶板,所述顶板的上表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧面且位于下端固定连接有直齿轮,所述直齿轮与内齿圈相互啮合。
根据所述的漆料上漆设备,所述顶板的上表面且位于中部设置有维修门。
根据所述的漆料上漆设备,所述搅拌箱的侧壁固定连接有漆料进料管和出料管,所述漆料进料管和出料管上均设置有阀门。
根据所述的漆料上漆设备,所述出料管位于搅拌箱的底壁与侧壁的交界处。
上述方案具有的有益效果:通过将漆料通过漆料进料管通入至搅拌箱内,此时出料管上的阀门关闭,驱动电机启动,间接带动齿圈转动,齿圈转动带动侧搅拌装置同步转动,侧搅拌装置中的伺服电机间接带动次搅拌杆转动,对围绕主转轴的周围部分搅拌,齿圈通过连接架和主转轴带动主搅拌杆起到同步转动,实现搅拌箱的中部和周围环绕部分的搅拌,实现对搅拌箱内的死角部分搅拌。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种漆料上漆设备中第一个实施例的结构图;
图2为本实用新型一种漆料上漆设备中第一个实施例的内部视图;
图3为本实用新型一种漆料上漆设备中第一个实施例的剖视图;
图4为本实用新型一种漆料上漆设备中第二个实施例的剖视图。
图例说明:
1、搅拌箱;2、漆料进料管;3、顶板;4、维修门;5、驱动电机;6、驱动轴;7、限位架;8、内齿圈;9、连接架;10、伺服电机;11、次转轴;12、次搅拌杆;13、主转轴;14、主搅拌杆;15、出料管;16、直齿轮。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种漆料上漆设备的第一个实施例,其包括:搅拌箱1,搅拌箱1的上端敞开,搅拌箱1的内侧壁固定连接有限位架7,限位架7的数量有多个,且均关于搅拌箱1的轴线方向呈圆周分布,多个限位架7的中部转动连接有一个内齿圈8,限位架7用于限制内齿圈8的移动,保证内齿圈8仅围绕多个限位架7实现相对转动,内齿圈8的下表面固定连接有连接架9,连接架9远离内齿圈8的一端位于内齿圈8的轴线处,连接架9的数量至少两个,多个连接架9的交界处固定连接有一个主转轴13,主转轴13的下端与搅拌箱1的底壁转动连接,主转轴13的外侧面以等距的方式固定连接有多个主搅拌杆14,内齿圈8转动,进而带动连接架9转动,连接架9转动带动主转轴13转动,主转轴13的转动带动主搅拌杆14转动,进而对搅拌箱1中部的漆料进行搅拌。
连接架9的下表面并远离主转轴13的一侧设置有侧搅拌装置,侧搅拌装置包括伺服电机10,伺服电机10与连接架9固定连接,伺服电机10的输出端固定连接有次转轴11,次转轴11的外侧面以等距的方式固定连接有多个次搅拌杆12,伺服电机10的电源端与外界电源连接,伺服电机10启动,伺服电机10带动次转轴11转动,次转轴11转动带动次搅拌杆12进行转动,次搅拌杆12对搅拌箱1中部之外的地方进行搅拌,同时侧搅拌装置随着内齿圈8的转动而移动,实现围绕主转轴13的轴线呈圆周方向运动,多个主搅拌杆14与次搅拌杆12之间交错分布,便于主搅拌杆14与次搅拌杆12之间单独工作,防止发生碰撞。
搅拌箱1的上表面固定连接有顶板3,顶板3的上表面固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定连接有驱动轴6,驱动轴6的外侧面且位于下端固定连接有直齿轮16,直齿轮16与内齿圈8相互啮合,驱动电机5的电源端与外界电源连接,驱动电机5启动,驱动电机5带动驱动轴6转动,驱动轴6带动直齿轮16转动,直齿轮16带动内齿圈8转动,顶板3的上表面且位于中部设置有维修门4,维修门4实现以合页的方式打开,便于对搅拌箱1内进行观察和检修。
搅拌箱1的侧壁固定连接有漆料进料管2和出料管15,出料管15位于搅拌箱1的底壁与侧壁的交界处,方便搅拌箱1内的漆料出料,漆料进料管2和出料管15上均设置有阀门,阀门便于对搅拌箱1内实现封闭,有助于进料和排料。
本实用新型实施例一种漆料上漆设备的第二个实施例:与第一个实施例不同的是,搅拌箱1中两个相邻侧壁的交界处开设有圆角,使得圆角与此搅拌杆12之间呈相互紧靠的方式,减少搅拌箱1中两个侧壁之间存在的死角部分,增加搅拌的均匀性。
工作原理:使用时,通过将漆料通过漆料进料管2通入至搅拌箱1内,此时出料管15上的阀门关闭,驱动电机5启动,间接带动齿圈8转动,齿圈8转动带动侧搅拌装置同步转动,侧搅拌装置中的伺服电机10间接带动次搅拌杆12转动,对围绕主转轴13的周围部分搅拌,齿圈8通过连接架9和主转轴13带动主搅拌杆14起到同步转动,实现搅拌箱1的中部和周围环绕部分的搅拌,实现对搅拌箱1内的死角部分搅拌。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种漆料上漆设备,包括:搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的上端敞开,所述搅拌箱(1)的内侧壁固定连接有限位架(7),所述限位架(7)的数量有多个,且均关于搅拌箱(1)的轴线方向呈圆周分布,多个所述限位架(7)的中部转动连接有一个内齿圈(8),所述内齿圈(8)的下表面固定连接有连接架(9),所述连接架(9)远离内齿圈(8)的一端位于内齿圈(8)的轴线处,所述连接架(9)的数量至少两个,多个所述连接架(9)的交界处固定连接有一个主转轴(13),所述主转轴(13)的下端与搅拌箱(1)的底壁转动连接,所述主转轴(13)的外侧面以等距的方式固定连接有多个主搅拌杆(14);
所述连接架(9)的下表面并远离主转轴(13)的一侧设置有侧搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的漆料上漆设备,其特征在于,所述侧搅拌装置包括伺服电机(10),所述伺服电机(10)与连接架(9)固定连接,所述伺服电机(10)的输出端固定连接有次转轴(11),所述次转轴(11)的外侧面以等距的方式固定连接有多个次搅拌杆(12)。
3.根据权利要求2所述的漆料上漆设备,其特征在于,多个所述主搅拌杆(14)与次搅拌杆(12)之间交错分布。
4.根据权利要求1所述的漆料上漆设备,其特征在于,所述搅拌箱(1)的上表面固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上表面固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)的外侧面且位于下端固定连接有直齿轮(16),所述直齿轮(16)与内齿圈(8)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的漆料上漆设备,其特征在于,所述顶板(3)的上表面且位于中部设置有维修门(4)。
6.根据权利要求5或3所述的漆料上漆设备,其特征在于,所述搅拌箱(1)的侧壁固定连接有漆料进料管(2)和出料管(15),所述漆料进料管(2)和出料管(15)上均设置有阀门。
7.根据权利要求6所述的漆料上漆设备,其特征在于,所述出料管(15)位于搅拌箱(1)的底壁与侧壁的交界处。
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