CN218167464U - 一种琉璃瓦生产用上色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种琉璃瓦生产用上色装置，涉及琉璃瓦上色装置技术领域，本实用新型包括上色箱，上色箱的内部设置有上色机构和调节固定机构，上色箱的内壁固定连接有隔板，上色机构包括盛放箱、泵体和喷头，盛放箱和泵体与上色箱顶部固定连接，喷头与上色箱的内顶壁固定连接，泵头的进液端与盛放箱内部连通，泵体的出液端与喷头连通，上色箱的侧面铰接有密封门，固定部件包括固定直角板、连接块、拉紧弹簧、弹性杆和夹紧板，固定直角板与连接滑杆的顶端固定连接。本实用新型为一种琉璃瓦生产用上色装置，通过设置调节固定组件，便于对不同尺寸的琉璃瓦进行连接固定，方便进行上色。

Description

一种琉璃瓦生产用上色装置

技术领域

本实用新型涉及琉璃瓦上色装置技术领域，特别涉及一种琉璃瓦生产用上色装置。

背景技术

琉璃瓦是采用优质矿石原料，经过筛选粉碎，高压成型，高温烧制而成。具有强度高、平整度好，吸水率低、抗折、抗冻、耐酸、耐碱、永不褪色等显著优点。广泛适用于厂房，住宅、宾馆、别墅等工业和民用建筑，并以其造型多样，釉色质朴、多彩，环保、耐用，深得建筑大师们的推崇，在琉璃瓦生产过后，通常需要对其进行上色，因此会使用到上色装置。

目前市场上，琉璃瓦生产用的上色装置，大多是通过固定结构将琉璃瓦进行固定，再通过上色结构对其进行均匀上色，但是，现有的琉璃瓦用上色装置的固定结构较为固定，不便根据琉璃瓦的尺寸进行调节，为此，现提出一种琉璃瓦生产用上色装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种琉璃瓦生产用上色装置，可以有效解决背景技术中现有的琉璃瓦用上色装置的固定结构较为固定，不便根据琉璃瓦的尺寸进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种琉璃瓦生产用上色装置，包括上色箱，所述上色箱的内部设置有上色机构和调节固定机构，所述上色箱的内壁固定连接有隔板，所述上色机构包括盛放箱、泵体和喷头，所述盛放箱和泵体与上色箱顶部固定连接，所述喷头与上色箱的内顶壁固定连接，所述泵头的进液端与盛放箱内部连通，所述泵体的出液端与喷头连通，所述上色箱的侧面铰接有密封门；

所述固定部件包括固定直角板、连接块、拉紧弹簧、弹性杆和夹紧板，所述固定直角板与连接滑杆的顶端固定连接，所述固定直角板的侧壁开设有与连接块相适配的活动槽，所述拉紧弹簧的一端与连接块的侧面固定连接，所述拉紧弹簧的另一端与活动槽内壁固定连接，所述夹紧板与连接块的侧面固定连接，所述弹性杆套设在拉紧弹簧内，且所述弹性杆的一端与连接块固定连接，所述弹性杆的另一端与活动槽的内壁固定连接，便于对固定部件的间距进行调节；

所述固定部件包括固定直角板、连接块、拉紧弹簧和夹紧板，所述固定直角板与连接滑杆的顶端固定连接，所述固定直角板的侧壁开设有与连接块相适配的活动槽，所述拉紧弹簧的一端与连接块的侧面固定连接，所述拉紧弹簧的另一端与活动槽内壁固定连接，所述夹紧板与连接块的侧面固定连接，便于对琉璃瓦进行固定。

优选地，所述连接块的侧面设置有移动轮，所述活动槽的内壁开设有与移动轮相适配的移动槽，能够提高连接块移动的稳定性。

优选地，所述夹紧板的内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑凸点。

优选地，所述电机、双向丝杆、连接滑杆和固定部件形成的整体结构有两组，且沿定位板的竖直中轴线呈对称分布。

优选地，每组所述固定部件的连接块、拉紧弹簧和夹紧板形成的整体结构有两组，且沿固定直角板的竖直中轴线呈对称分布。

优选地，所述隔板的内部开设有漏料口，所述漏料口的数量有若干个，且在隔板内部呈均匀间隔分布。

优选地，所述上色箱的底部活动设置有收集箱，所述收集箱位于隔板底部，便于对颜料进行收集。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置调节固定组件，根据琉璃瓦的尺寸，通过电机工作，使得电机带动双向丝杆进行转动，从而能够带动固定部件进行相向或相背移动，直至调节至所需间距，便于对不同尺寸的琉璃瓦进行连接固定，方便进行上色，随后通过向外拉动夹紧板，使得夹紧板带动连接块进行同步移动，从而能够拉伸拉紧弹簧，最后将琉璃瓦的便于卡合在夹紧板内侧，松开夹紧板，使得夹紧板能够在拉伸弹簧的复位作用下与琉璃瓦的侧面接触并夹紧，完成对琉璃瓦进行固定，同时通过设置防滑垫，能够增加琉璃瓦与夹紧板之间的摩擦力，提高琉璃瓦固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种琉璃瓦生产用上色装置的整体结构立体图；

图2为本实用新型一种琉璃瓦生产用上色装置的整体结构立体剖视图；

图3为本实用新型一种琉璃瓦生产用上色装置的固定部件结构立体图；

图4为本实用新型一种琉璃瓦生产用上色装置的夹紧板结构立体图；

图5为本实用新型一种琉璃瓦生产用上色装置的定位板结构剖视图。

图中：1、上色箱；2、隔板；3、定位板；4、电机；5、双向丝杆；6、连接滑杆；7、固定直角板；8、连接块；9、拉紧弹簧；10、弹性杆；11、夹紧板；12、活动槽；13、移动轮；14、防滑垫；15、漏料口；16、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种琉璃瓦生产用上色装置，包括上色箱1，上色箱1的内部设置有上色机构和调节固定机构，上色箱1的内壁固定连接有隔板2，上色机构包括盛放箱、泵体和喷头，盛放箱和泵体与上色箱1顶部固定连接，喷头与上色箱1的内顶壁固定连接，泵头的进液端与盛放箱内部连通，泵体的出液端与喷头连通，上色箱1的侧面铰接有密封门；

固定部件包括固定直角板7、连接块8、拉紧弹簧9、弹性杆10和夹紧板11，固定直角板7与连接滑杆6的顶端固定连接，固定直角板7的侧壁开设有与连接块8相适配的活动槽12，拉紧弹簧9的一端与连接块8的侧面固定连接，拉紧弹簧9的另一端与活动槽12内壁固定连接，夹紧板11与连接块8的侧面固定连接，弹性杆10套设在拉紧弹簧9内，且弹性杆10的一端与连接块8固定连接，弹性杆10的另一端与活动槽12的内壁固定连接，便于对固定部件的间距进行调节；

固定部件包括固定直角板7、连接块8、拉紧弹簧9和夹紧板11，固定直角板7与连接滑杆6的顶端固定连接，固定直角板7的侧壁开设有与连接块8相适配的活动槽12，拉紧弹簧9的一端与连接块8的侧面固定连接，拉紧弹簧9的另一端与活动槽12内壁固定连接，夹紧板11与连接块8的侧面固定连接，便于对琉璃瓦进行固定。

连接块8的侧面设置有移动轮13，活动槽12的内壁开设有与移动轮13相适配的移动槽，能够提高连接块8移动的稳定性。

夹紧板11的内壁固定连接有防滑垫14，防滑垫14的表面设置有防滑凸点。

电机4、双向丝杆5、连接滑杆6和固定部件形成的整体结构有两组，且沿定位板3的竖直中轴线呈对称分布。

每组固定部件的连接块8、拉紧弹簧9和夹紧板11形成的整体结构有两组，且沿固定直角板7的竖直中轴线呈对称分布。

隔板2的内部开设有漏料口15，漏料口15的数量有若干个，且在隔板2内部呈均匀间隔分布。

上色箱1的底部活动设置有收集箱16，收集箱16位于隔板2底部，便于对颜料进行收集。

本实用新型的工作原理为：在使用时，根据琉璃瓦的尺寸，通过电机4工作，使得电机4带动双向丝杆5进行转动，从而能够带动固定部件进行相向或相背移动，直至调节至所需间距，随后通过向外拉动夹紧板11，使得夹紧板11带动连接块8进行同步移动，从而能够拉伸拉紧弹簧9，最后将琉璃瓦的便于卡合在夹紧板11内侧，松开夹紧板11，使得夹紧板11能够在拉伸弹簧的复位作用下与琉璃瓦的侧面接触并夹紧，完成对琉璃瓦进行固定，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种琉璃瓦生产用上色装置，包括上色箱（1），其特征在于：所述上色箱（1）的内部设置有上色机构和调节固定机构，所述上色箱（1）的内壁固定连接有隔板（2）；

调节固定组件包括定位板（3）、电机（4）、双向丝杆（5）、连接滑杆（6）和固定部件，所述定位板（3）与隔板（2）顶部固定连接，且所述定位板（3）内部开设有安装槽，所述电机（4）与安装槽内壁固定连接，所述电机（4）的输出端与双向丝杆（5）的一端固定连接，所述双向丝杆（5）的另一端与安装槽的内壁活动连接，所述连接滑杆（6）的底端与双向丝杆（5）螺纹连接，所述连接滑杆（6）顶端与固定部件连接；

所述固定部件包括固定直角板（7）、连接块（8）、拉紧弹簧（9）、弹性杆（10）和夹紧板（11），所述固定直角板（7）与连接滑杆（6）的顶端固定连接，所述固定直角板（7）的侧壁开设有与连接块（8）相适配的活动槽（12），所述拉紧弹簧（9）的一端与连接块（8）的侧面固定连接，所述拉紧弹簧（9）的另一端与活动槽（12）内壁固定连接，所述夹紧板（11）与连接块（8）的侧面固定连接，所述弹性杆（10）套设在拉紧弹簧（9）内，且所述弹性杆（10）的一端与连接块（8）固定连接，所述弹性杆（10）的另一端与活动槽（12）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦生产用上色装置，其特征在于：所述连接块（8）的侧面设置有移动轮（13），所述活动槽（12）的内壁开设有与移动轮（13）相适配的移动槽。

3.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦生产用上色装置，其特征在于：所述夹紧板（11）的内壁固定连接有防滑垫（14），所述防滑垫（14）的表面设置有防滑凸点。

4.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦生产用上色装置，其特征在于：所述电机（4）、双向丝杆（5）、连接滑杆（6）和固定部件形成的整体结构有两组，且沿定位板（3）的竖直中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦生产用上色装置，其特征在于：每组所述固定部件的连接块（8）、拉紧弹簧（9）和夹紧板（11）形成的整体结构有两组，且沿固定直角板（7）的竖直中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦生产用上色装置，其特征在于：所述隔板（2）的内部开设有漏料口（15），所述漏料口（15）的数量有若干个，且在隔板（2）内部呈均匀间隔分布。

7.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦生产用上色装置，其特征在于：所述上色箱（1）的底部活动设置有收集箱（16），所述收集箱（16）位于隔板（2）底部。

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