CN111926932B - 一种复合保温板材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种新型复合保温板材，包括壳体，所述壳体的顶面和侧壁内分别开设有凹槽和空腔一，且壳体的顶面啮合套接有丝杆，所述丝杆的另一端延伸至空腔一内，且丝杆的伸入端上转动连接有压杆一，所述压杆一的侧壁上固接有滑杆一，所述滑杆一的另一端与空腔一的侧壁滑动连接，且滑杆一与空腔一的底面之间安装有弹簧一，所述压杆一的底面接触连接有推杆，所述推杆的另一端延伸至凹槽内，且推杆的伸入端上固接有夹块；本发明能够更换复合保温板材表面的图案，避免整板舍弃，降低了资源浪费，减少了成本消耗，且使得板材内部的抗力提高，进而使得板材具备了抗冲击的能力，同时避免了板材拉扯形变，使得板材不易损坏，降低了财产损失。
Description
技术领域
本发明属于建筑板材领域，具体的是一种新型复合保温板材。
背景技术
复合保温板是由添加剂、水泥、砂子和胶浆为粘结材料，而玻璃纤维网格布和钢筋为增强材料，木纤维和粉煤灰为填料，聚乙烯泡沫板为保温材料，通过合理的材料配比和科学的生产工艺，在工厂中生产制成，可用于新建楼房、旧楼改造、平屋面改坡屋面、别墅、工厂厂房及农村建筑中。
市场上的一般复合保温板材不具备抗冲击能力，在受到冲击后，内部的抗力不足，易被拉扯形变，使得板材损坏，提高了成本消耗，且一般复合保温板材的表面图案固定，重新更换图案时整板废弃，使得资源浪费，成本提高，带来了装饰缺陷的问题，为此，我们提出一种新型复合保温板材。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型复合保温板材，以解决上述背景技术中提出的一般复合保温板材不具备抗冲击能力，在受到冲击后，内部的抗力不足，易被拉扯形变，使得板材损坏，提高了成本消耗，且一般复合保温板材的表面图案固定，重新更换图案时整板废弃，使得资源浪费，成本提高，带来了装饰缺陷的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型复合保温板材，包括壳体，所述壳体的顶面和侧壁内分别开设有凹槽和空腔一，且壳体的顶面啮合套接有丝杆，所述丝杆的另一端延伸至空腔一内，且丝杆的伸入端上转动连接有压杆一，所述压杆一的侧壁上固接有滑杆一，所述滑杆一的另一端与空腔一的侧壁滑动连接，且滑杆一与空腔一的底面之间安装有弹簧一，所述压杆一的底面接触连接有推杆，所述推杆的另一端延伸至凹槽内，且推杆的伸入端上固接有夹块，所述夹块与空腔一的侧壁之间安装有弹簧二，且夹块内嵌合连接有装饰板。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的底壁内开设有空腔二，所述装饰板的底面安装有受压板，所述受压板的底面铰接有竖杆，所述竖杆的另一端延伸至空腔二内，且竖杆的伸入端上转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端固接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上固接有转杆，所述转杆的另一端转动连接有滑杆二，所述滑杆二的另一端安装有弹簧三，所述弹簧三的另一端固接有固定板一，所述固定板一的底面固接有耐压层，所述耐压层与空腔二的侧壁固接，且耐压层的上顶面安装有固定板二，所述固定板二分别与主动齿轮和从动齿轮转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述耐压层的底面固接有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的底面固接有保温层，所述保温层与空腔二的底面固接，且耐压层的顶面铰接有压杆二，所述压杆二的另一端铰接有滑块，所述滑块与空腔二的顶面滑动连接，且滑块与耐压层之间安装有弹簧四。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的侧壁上开设有孔槽，所述孔槽内滑动套接有滑板，所述滑板的一端啮合套接有定位杆，所述压杆一和推杆的接触面均为倾斜面。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的两端分别安装有卡块和卡槽，所述卡块和卡槽分别设置有两个，且两个卡块和卡槽关于壳体的中轴线对称设置。
作为本发明进一步的方案：所述竖杆的伸入端上滑动套接有限位块，所述限位块与空腔二的顶面固接。
作为本发明进一步的方案：所述压杆二和滑块分别设置有两个，且两个压杆二和滑块对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、需要更换装饰板时，转动壳体上的丝杆，使得丝杆上升，从而使得丝杆上的滑杆一解除对弹簧一的束缚，使得弹簧一回弹，从而使得滑杆一和压杆一上升，使得压杆一解除对推杆的束缚，使得夹块上的弹簧二回缩，从而使得弹簧二带动夹块脱离装饰板，使得装饰板可移动，达到卸载装饰板的目的，再将不同图案的装饰板放置于凹槽内，回转丝杆，使得丝杆下移，从而使得丝杆底端的压杆一通过滑杆一挤压弹簧一，储存弹性势能，便于压杆一的复位，同时压杆一挤压推动推杆，使得推杆推动夹块伸出空腔一，进而使得夹块夹紧装饰板，达到更换复合保温板材表面图案的目的，避免整板舍弃，降低了资源浪费，减少了成本消耗。
2、将壳体上的卡块嵌入下一板材的卡槽内，达到拼接板材的目的，使得板材安装简便，当板材受到外界冲击后，装饰板上的冲击力经过受压板传递至竖杆上，使得竖杆通过限位块的导向下移，从而使得竖杆上的连接杆带动主动齿轮转动，使得与主动齿轮啮合连接的从动齿轮带动转杆转动，使得转杆上的滑杆二拉动固定板一上的弹簧三延伸，使得弹簧三将冲击力转化为弹性势能，初步减小冲击，同时空腔二顶面上的滑块将冲击力储存至弹簧四内，进一步减小冲击力，从而达到化解冲击力的目的，使得板材内部的抗力提高，进而使得板材具备了抗冲击的能力，同时避免了板材拉扯形变，使得板材不易损坏，降低了财产损失。
3、板材内的耐压层为固定板一和固定板二提供了稳定支撑，玻璃纤维层为板材提供了抗撕扯能力，保温层提高了板材的保温效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的正视结构剖视图。
图3是本发明中A部分结构放大图。
图4是本发明的B部分结构立体图。
图5是本发明的C部分结构放大图。
图6是本发明的右视结构示意图。
图中1、壳体；2、丝杆；3、压杆一；4、滑杆一；5、弹簧一；6、推杆；7、夹块；8、弹簧二；9、装饰板；10、受压板；11、竖杆；12、连接杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、转杆；16、滑杆二；17、弹簧三；18、固定板一；19、耐压层；20、固定板二；21、限位块；22、玻璃纤维层；23、保温层；24、压杆二；25、滑块；26、弹簧四；27、滑板；28、定位杆；29、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种新型复合保温板材，包括壳体1，壳体1的顶面和侧壁内分别开设有凹槽和空腔一，且壳体1的顶面啮合套接有丝杆2，丝杆2的另一端延伸至空腔一内，且丝杆2的伸入端上转动连接有压杆一3，压杆一3的侧壁上固接有滑杆一4，滑杆一4的另一端与空腔一的侧壁滑动连接，且滑杆一4与空腔一的底面之间安装有弹簧一5，压杆一3的底面接触连接有推杆6，推杆6的另一端延伸至凹槽内，且推杆6的伸入端上固接有夹块7，夹块7与空腔一的侧壁之间安装有弹簧二8，且夹块7内嵌合连接有装饰板9，转动壳体1上的丝杆2，使得丝杆2上升，从而使得丝杆2上的滑杆一4解除对弹簧一5的束缚，使得弹簧一5回弹，从而使得滑杆一4和压杆一3上升，使得压杆一3解除对推杆6的束缚，使得夹块7上的弹簧二8回缩，从而使得弹簧二8带动夹块7脱离装饰板9，使得装饰板9可移动，达到卸载装饰板9的目的，再将不同图案的装饰板9放置于凹槽内，回转丝杆2，使得丝杆2下移，从而使得丝杆2底端的压杆一3通过滑杆一4挤压弹簧一5，储存弹性势能，便于压杆一3的复位，同时压杆一3挤压推动推杆6，使得推杆6推动夹块7伸出空腔一，进而使得夹块7夹紧装饰板9，达到更换复合保温板材表面图案的目的，避免整板舍弃，降低了资源浪费，减少了成本消耗。
壳体1的底壁内开设有空腔二，装饰板9的底面安装有受压板10，受压板10的底面铰接有竖杆11，竖杆11的另一端延伸至空腔二内，且竖杆11的伸入端上转动连接有连接杆12，连接杆12的另一端固接有主动齿轮13，主动齿轮13的侧壁上啮合连接有从动齿轮14，从动齿轮14上固接有转杆15，转杆15的另一端转动连接有滑杆二16，滑杆二16的另一端安装有弹簧三17，弹簧三17的另一端固接有固定板一18，固定板一18的底面固接有耐压层19，耐压层19与空腔二的侧壁固接，且耐压层19的上顶面安装有固定板二20，固定板二20分别与主动齿轮13和从动齿轮14转动连接。
耐压层19的底面固接有玻璃纤维层22，玻璃纤维层22的底面固接有保温层23，保温层23与空腔二的底面固接，且耐压层19的顶面铰接有压杆二24，压杆二24的另一端铰接有滑块25，滑块25与空腔二的顶面滑动连接，且滑块25与耐压层19之间安装有弹簧四26，使得转杆15上的滑杆二16拉动固定板一18上的弹簧三17延伸，使得弹簧三17将冲击力转化为弹性势能，初步减小冲击，同时空腔二顶面上的滑块25将冲击力储存至弹簧四26内，进一步减小冲击力，从而达到化解冲击力的目的，使得板材内部的抗力提高，进而使得板材具备了抗冲击的能力，同时避免了板材拉扯形变，使得板材不易损坏，降低了财产损失。
壳体1的侧壁上开设有孔槽，孔槽内滑动套接有滑板27，滑板27的一端啮合套接有定位杆28，压杆一3和推杆6的接触面均为倾斜面，使得壳体1内部的耐压层19、玻璃纤维层22和保温层23便于更换，提高了板材的维修效率。
壳体1的两端分别安装有卡块29和卡槽，卡块29和卡槽分别设置有两个，且两个卡块29和卡槽关于壳体1的中轴线对称设置，使得板材的安装简便，提高了安装效率。
竖杆11的伸入端上滑动套接有限位块21，限位块21与空腔二的顶面固接，使得竖杆11受到限位导向，只能垂直移动。
压杆二24和滑块25分别设置有两个，且两个压杆二24和滑块25对称设置，使得结构合理，便于达到预期效果。
工作原理：需要更换装饰板9时，转动壳体1上的丝杆2，使得丝杆2上升，从而使得丝杆2上的滑杆一4解除对弹簧一5的束缚，使得弹簧一5回弹，从而使得滑杆一4和压杆一3上升，使得压杆一3解除对推杆6的束缚，使得夹块7上的弹簧二8回缩，从而使得弹簧二8带动夹块7脱离装饰板9，使得装饰板9可移动，达到卸载装饰板9的目的，再将不同图案的装饰板9放置于凹槽内，回转丝杆2，使得丝杆2下移，从而使得丝杆2底端的压杆一3通过滑杆一4挤压弹簧一5，储存弹性势能，便于压杆一3的复位，同时压杆一3挤压推动推杆6，使得推杆6推动夹块7伸出空腔一，进而使得夹块7夹紧装饰板9，达到更换复合保温板材表面图案的目的，避免整板舍弃，降低了资源浪费，减少了成本消耗，再将壳体1上的卡块29嵌入下一板材的卡槽内，达到拼接板材的目的，使得板材安装简便，当板材受到外界冲击后，装饰板9上的冲击力经过受压板10传递至竖杆11上，使得竖杆11通过限位块21的导向下移，从而使得竖杆11上的连接杆12带动主动齿轮13转动，使得与主动齿轮13啮合连接的从动齿轮14带动转杆15转动，使得转杆15上的滑杆二16拉动固定板一18上的弹簧三17延伸，使得弹簧三17将冲击力转化为弹性势能，初步减小冲击，同时空腔二顶面上的滑块25将冲击力储存至弹簧四26内，进一步减小冲击力，从而达到化解冲击力的目的，使得板材内部的抗力提高，进而使得板材具备了抗冲击的能力，同时避免了板材拉扯形变，使得板材不易损坏，降低了财产损失，完成操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种复合保温板材，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的顶面和侧壁内分别开设有凹槽和空腔一，且壳体（1）的顶面啮合套接有丝杆（2），所述丝杆（2）的另一端延伸至空腔一内，且丝杆（2）的伸入端上转动连接有压杆一（3），所述压杆一（3）的侧壁上固接有滑杆一（4），所述滑杆一（4）的另一端与空腔一的侧壁滑动连接，且滑杆一（4）与空腔一的底面之间安装有弹簧一（5），所述压杆一（3）的底面接触连接有推杆（6），所述推杆（6）的另一端延伸至凹槽内，且推杆（6）的伸入端上固接有夹块（7），所述夹块（7）与空腔一的侧壁之间安装有弹簧二（8），且夹块（7）内嵌合连接有装饰板（9）；
所述壳体（1）的底壁内开设有空腔二，所述装饰板（9）的底面安装有受压板（10），所述受压板（10）的底面铰接有竖杆（11），所述竖杆（11）的另一端延伸至空腔二内，且竖杆（11）的伸入端上转动连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的另一端固接有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）的侧壁上啮合连接有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）上固接有转杆（15），所述转杆（15）的另一端转动连接有滑杆二（16），所述滑杆二（16）的另一端安装有弹簧三（17），所述弹簧三（17）的另一端固接有固定板一（18），所述固定板一（18）的底面固接有耐压层（19），所述耐压层（19）与空腔二的侧壁固接，且耐压层（19）的上顶面安装有固定板二（20），所述固定板二（20）分别与主动齿轮（13）和从动齿轮（14）转动连接；
所述耐压层（19）的底面固接有玻璃纤维层（22），所述玻璃纤维层（22）的底面固接有保温层（23），所述保温层（23）与空腔二的底面固接，且耐压层（19）的顶面铰接有压杆二（24），所述压杆二（24）的另一端铰接有滑块（25），所述滑块（25）与空腔二的顶面滑动连接，且滑块（25）与耐压层（19）之间安装有弹簧四（26）；
所述壳体（1）的侧壁上开设有孔槽，所述孔槽内滑动套接有滑板（27），所述滑板（27）的一端啮合套接有定位杆（28），所述压杆一（3）和推杆（6）的接触面均为倾斜面；
所述壳体（1）的两端分别安装有卡块（29）和卡槽，所述卡块（29）和卡槽分别设置有两个，且两个卡块（29）和卡槽关于壳体（1）的中轴线对称设置；
所述竖杆（11）的伸入端上滑动套接有限位块（21），所述限位块（21）与空腔二的顶面固接；
所述压杆二（24）和滑块（25）分别设置有两个，且两个压杆二（24）和滑块（25）对称设置。
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