CN218167325U - 安全锁紧组件及绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安全锁紧组件及绞肉机。安全锁紧组件包括：顶盖，具有锁紧位和解锁位，用于连接外部部件；旋转件，设有弹性止转头，用于相对顶盖运动，以驱动弹性止转头在锁紧位和解锁位之间运动；锁扣，相对顶盖滑动连接，锁紧和解锁外部部件；安全机构，相对顶盖滑动连接，用于和主机体电导通；其中，在外部部件的推动下，弹性止转头脱离锁紧位，并在外力作用下，旋转件相对顶盖转动，以驱动弹性止转头往解锁位的方向运动，且驱动锁扣相对顶盖滑动以锁紧外部部件，驱动安全机构和主机体相电导通。本实用新型中的安全锁紧组件只有当将外部部件安装在顶盖内之后，旋转件才能进行后续的驱动运动，更具有使用安全性。

Description

安全锁紧组件及绞肉机

技术领域

本实用新型涉及绞肉机技术领域，尤其涉及一种安全锁紧组件及绞肉机。

背景技术

绞肉机通常包括主机、绞肉通以及螺杆，螺杆伸入于绞肉通当中，并和主机的驱动部连接，主机启动后，驱动螺杆转动，从而通过螺杆不断的转动以输送和搅碎肉馅。

然而，在现有的绞肉机中，主机以水平方式布置，在使用时，绞肉通和螺杆以水平方向安装于主机上，未将绞肉通和螺杆安装至主机上时，主机仍然可以正常运行，给用户带来安全隐患。

实用新型内容

为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种安全锁紧组件，包括：顶盖，具有锁紧位和解锁位，用于连接外部部件；旋转件，设有弹性止转头，用于相对所述顶盖运动，以驱动所述弹性止转头在所述锁紧位和所述解锁位之间运动；锁扣，相对所述顶盖滑动连接，用于在所述弹性止转头处于锁紧位时，解锁外部部件，且用于在所述弹性止转头处于解锁位时，锁紧所述外部部件；安全机构，相对所述顶盖滑动连接，用于和主机体电导通；其中，在所述外部部件的推动下，所述弹性止转头脱离所述锁紧位，并在外力作用下，所述旋转件相对所述顶盖转动，以驱动所述弹性止转头往所述解锁位的方向运动，且驱动所述锁扣相对所述顶盖滑动以锁紧所述外部部件，驱动所述安全机构和所述主机体相电导通。

这样，当外部部件对弹性止转头施加驱动力时，此时弹性止转头才能相对顶盖相脱离，以使得两者之间进行解锁，此时在外力的推动下，旋转件进行转动，不仅能够驱动锁扣相对顶盖滑动以锁紧外部部件，同时旋转件还能驱动安全机构运动，以和主机体相电导通，从而只有当将外部部件向弹性止转头施加了驱动力，当弹性止转头脱离了顶盖之后，旋转件才能进行后续的驱动运动，例如，只有当将绞肉通组件放置在顶盖上之后，才能驱动旋转件运动以驱使安全机构和主机体相电导通，此时绞肉机才能进行使用，避免主机体中的电机出现空转的现象，使绞肉机的使用能够更安全。

在一些实施方式中，所述顶盖上设有导向槽，所述导向槽往远离所述旋转件的方形延伸，且沿所述顶盖的周向方向，所述导向槽的两端设有所述锁紧位和所述解锁位。

在一些实施方式中，从所述锁紧位往所述解锁位的方向，所述导向槽的深度逐渐增大。

在一些实施方式中，所述锁紧位为通孔，所述解锁位为盲孔。

在一些实施方式中，所述弹性止转头和所述旋转件一体成型。

在一些实施方式中，所述弹性止转头包括第一连接部、第二连接部以及止转部，所述第一连接部连接于所述旋转件，所述止转部设于第二连接部远离所述第一连接部的一端的顶部，所述第一连接部的厚度小于所述第二连接部的厚度。

在一些实施方式中，所述弹性止转头和所述顶盖相配合的面为弧面。

在一些实施方式中，所述安全机构包括安装架、弹性件、滑动架以及触发开关，所述安装架相对所述顶盖滑动连接，所述滑动架相对所述安装架滑动连接，并用于安装所述触发开关，所述弹性件的两端抵持于所述安装架和所述滑动架之间，在所述外部部件的推动下，所述安装架往所述旋转件的方向运动，且在所述旋转件的驱动下，所述滑动架往远离所述旋转件的方向滑动，以带动所述触发开关和主机电导通。

在一些实施方式中，所述旋转件上设有顶压块，所述定压块形成第一导向斜面，所述滑动架形成第二导向斜面，所述第一导向斜面用于和所述第二导向斜面相配合，以驱动所述滑动架滑动。

本实用新型的一个方面，提供了一种绞肉机，包括：上述的安全锁紧组件；绞肉通组件，用于绞碎肉料，能够插接于所述安全锁紧组件的顶盖中，并用于驱动所述安全锁紧组件的弹性止转头脱离所述锁紧位，以及用于驱动所述安全锁紧组件的安全机构相对所述顶盖滑动；主机体，用于安装所述安全锁紧组件和所述绞肉通组件，并用于电性连接所述绞肉通组件和所述安全机构。

这样，通过绞肉通组件相对安全锁紧组件的插入动作，从而实现驱动弹性止转头脱离锁紧位，也同时驱动安全机构相对顶盖滑动，当弹性止转头脱离锁紧位后才能驱动安全锁紧组件的旋转件运动，安全机构才能和主机体电导通，绞肉机才能正常使用，从而绞肉机更具有安全性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的安全锁紧组件的结构示意图；

图2为图1中的安全锁紧组件的分解示意图；

图3为图1中的顶盖的一个视角的结构示意图；

图4为图1中的顶盖的另一个视角的结构示意图；

图5为图4中的I处的放大示意图；

图6为图5中的导向槽的截面示意图；

图7为图1中的旋转件的一个视角的结构示意图；

图8为图1中的旋转件的另一个视角的结构示意图；

图9为图1中的安全机构的结构示意图；

图10为本实用新型第二实施例的绞肉机的结构示意图；

图11为图10中的绞肉通和安全锁紧组件未安装前的结构示意图；

图12为图10中的绞肉通组件和弹性止转头的配合示意图；

图13为图12中的弹性止转头处于解锁位的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

100-安全锁紧组件，10-顶盖，11-锁紧位，12-解锁位，13-导向槽，131-顶壁，20-旋转件，21-弹性止转头，211-第一连接部，212-第二连接部，213-止转部，22-顶推结构，23-第一顶压块，231-第一导向斜面，232-定位部，233-导向部，30-锁扣，40-安全机构，41-安装架，411-触发位，42-弹性件，43-滑动架，431-第二导向斜面，44-触发开关，441-触发点，200-绞肉机，220-绞肉通组件，221-顶压柱，222-第二顶压块，240-主机体。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1至图9，为本实用新型第一实施例提供的安全锁紧组件100，包括顶盖10、旋转件20、锁扣30以及安全机构40。

请参阅图1至图5，其中，顶盖10具有锁紧位11和解锁位12，并用于连接外部部件；旋转件20设有弹性止转头21，用于相对顶盖10运动，以驱动弹性止转头21在锁紧位11和解锁位12之间运动；锁扣30相对顶盖10滑动连接，用于在弹性止转头21处于锁紧位11时，解锁外部部件，且用于在弹性止转头21处于解锁位时，锁紧外部部件；安全机构40相对顶盖10滑动连接，用于和主机体240电导通；其中，在外部部件的推动下，弹性止转头21脱离锁紧位11，并在外力作用下，旋转件20相对顶盖10转动，以驱动弹性止转头21往解锁位12的方向运动，且驱动锁扣30相对顶盖10滑动以锁紧外部部件，驱动安全机构40运动和主机体240相电导通。

上述安全锁紧组件100，当外部部件对弹性止转头21施加驱动力时，此时弹性止转头21才能相对顶盖10相脱离，以使得两者之间进行解锁，此时在外力的推动下，旋转件20进行转动，不仅能够驱动锁扣30相对顶盖10滑动以锁紧外部部件，同时旋转件20还能驱动安全机构40运动，以和主机体240相电导通，从而只有当将外部部件向弹性止转头21施加了驱动力，当弹性止转头21脱离了顶盖10之后，旋转件20才能进行后续的驱动运动，例如，只有当将绞肉通组件220放置在顶盖10上之后，才能驱动旋转件20运动以驱使安全机构40和主机体220相电导通，此时绞肉机200才能进行使用，避免主机体中的电机出现空转的现象，使绞肉机200的使用能够更安全。

请参阅图3至图5，在本实用新型的一个实施例中，为了便于弹性止转头21的运动，顶盖10上设有导向槽13，导向槽13往远离旋转件20的方形延伸，且沿顶盖10的周向方向，导向槽13的两端设有锁紧位11和解锁位12，如此，便于在旋转件20的带动下，驱动弹性止转头21沿着导向槽13限定的区域内稳定的运动，并且能够沿着导向槽13的顶壁131从锁紧位11运动至解锁位12。

其中，本实施例中的锁紧位11是指旋转件20相对顶盖10锁紧的位置，两者之间不能发生转动，解锁位12是指旋转件20相对顶盖10解锁的位置，两者之间能够发生运动。

具体地，请参阅图6，本实施例中的锁紧位11为通孔，解锁位12为盲孔，从而当弹性止转头21处于锁紧位11时，外部部件安装于顶盖10时，能够通过外部部件上设置的导柱穿设通孔，从而对弹性止转头21施加向下的压力，因而能够驱动弹性止转头21脱离锁紧位11，当驱动旋转件20转动之后，弹性止转头21沿着导向槽13的顶壁131进行运动，以运动至解锁位12，此时也驱动了安全机构40和主机体220相导通，驱动了锁扣30将外部部件锁紧在了顶盖10内。

此外，请参阅图12和图13，在本实用新型的一个实施例中，为了提升手部操作的手感，从锁紧位11往解锁位12的方向，导向槽13的深度逐渐增大，从而当弹性止转头21脱离锁紧位11之后，在弹性力的作用下，弹性止转头21将一直贴附于导向槽13的顶壁131进行运动，至到卡紧在解锁位12内；当需要将旋转件20和顶盖10进行锁紧时，弹性止转头21从深度大的解锁位12逐渐转动运动至深度小的锁紧位11，在未卡入锁紧位11之前，弹性止转头21被导向槽13的顶壁131压缩至最大位置，当弹性止转头21转入至锁紧位11时，弹性止转头21能够从形变最大的位置处突然恢复至原状，用户在实际操作时，具有更好的操作手感。

具体地，请参阅图7，为了便于驱动弹性止转头21相对导向槽13运动，本实施例中的弹性止转头21和顶盖10相配合的面为弧面，从而使得弧形的接触面和导向槽13之间具有更小的摩擦力，以便于驱动弹性止转头21进行滑动，也能够避免弹性止转头21和导向槽13之间的摩擦产生碎屑等情况。具体地，该弧面可以为球面也可以为椭圆弧面，在此并不限定。

请参阅图7和图8，在本实用新型的一个实施例中，弹性止转头21和旋转件20一体成型，从而便于弹性止转头21的成型，以及提成弹性止转头21和旋转件20之间的连接强度，具体地，对旋转件20进行切割，切割后弹性止转头21和旋转件20本体之间形成间隙，以使得弹性止转头21能够相对旋转件20的本体进行发生弹性形变。在其他实施例中，也可以在旋转件20成型后，再在旋转件20上设置弹性止转头21，例如两者之间通过焊接的方式成型。

具体地，为了便于驱动弹性止转头21发生弹性形变，本实施例中的弹性止转头21包括第一连接部211、第二连接部212以及止转部213，第一连接部211连接于旋转件20，止转部213设于第二连接部212远离第一连接部211的一端的顶部，第一连接部211的厚度小于第二连接部212的厚度，从而通过设置连接于旋转件20的第一连接部211具有更小的厚度，以便于在外部结构的推动下，相对旋转件20发生弹性形变。

请参阅图7，在本实用新型的一个实施例中，旋转件20上设有顶推结构22，以通过顶推结构22推动锁扣30相对顶盖10滑动连接，用于锁紧和解锁外部部件。

具体地，当旋转件20逆时针转动时，顶推结构22推动锁扣30相对顶盖10的中心方向滑动，以将外部结构压紧在顶盖10内；当旋转件20往顺时针方向转动时，顶推结构22带动卡扣往远离顶盖10的中心方向滑动，以解锁外部结构。

请参阅图2和图9，在本实用新型的一个实施例中，安全机构40包括安装架41、弹性件42、滑动架43以及触发开关44，安装架41相对顶盖10滑动连接，滑动架43相对安装架41滑动连接，并用于安装触发开关44，弹性件42的两端抵持于安装架41和滑动架43之间，在外部部件的推动下，安装架41往旋转件20的方向运动，且在旋转件20的驱动下，滑动架43相对安装架41往远离旋转件20的方向滑动，以带动触发开关44和主机体220电导通，从而通过旋转件20的转动，不仅能够将外部结构锁紧在顶盖10内，还能驱动安全机构40和主机体220进行电导通，一个旋转件20同时实现了多种作用，更具有实用性。

具体地，请参阅图7和图9，旋转件20上设有第一顶压块23，第一顶压块23形成第一导向斜面231，滑动架43形成第二导向斜面431，第一导向斜面231用于和第二导向斜面431相配合，以驱动滑动架43运动，从而通过在旋转件20上设置第一顶压块23，以通过第一顶压块23的第一导向斜面231的运动，实现第一导向斜面231和第二导向斜面431相贴合配合，从而驱动滑动架43滑动，同时由于设置导向斜面的方式，导向斜面形成的支撑高度逐渐增高，从而能够实现驱动滑动架43逐渐带动触发开关44进行运动，以和旋转件20的旋转过程也相适配。

具体地，本实施例中的第一顶压块23包括定位部232和导向部233，定位部232呈方形，导向部233具有第一导向斜面231，往靠近定位部232的方向，导向部233的高度逐渐增加，从而通过第一导向斜面231实现推动滑动架43运动，通过定位部232实现定位作用，将滑动架43稳定支撑在触发开关44的导通位置。

其中，本实施例中的安全锁紧组件100应用于绞肉机200当中，外部部件为绞肉通组件210，用于搅碎肉料，安全锁紧组件100用于安装主机体220当中，以通过主机体220提供安装位和驱动力。

上述安全锁紧组件100的使用过程为：请参阅图11和图12，将绞肉通组件220插入至顶盖10内，使得绞肉通组件220的顶压柱221插入至解锁位12内，以驱动弹性止转头21脱离解锁位12，同时绞肉通组件220中的第二顶压块222驱动安全机构40中的安装架41往旋转件20的方向运动，此时弹性件42被压缩，迫使滑动架43处于安装架41的下端部位置，手部转动旋转件20往逆时针的方式转动，旋转件20上的顶推结构22推动锁扣30往旋转件20的中心方向运动，以将顶盖10夹紧在顶盖10内，同时旋转件20上的第一顶压块23驱动滑动架43往远离旋转件20的方向运动，以再次压缩弹性件42，以带动触发开关44也往远离旋转件20的方向运动，以使触发开关44上的触发点441被安装架41上的触发位411进行压缩，从而实现触发开关44和主机体240的电导通。

请参阅图10和图1，本实用新型在第二实施例中还提供一种绞肉机200，包括上述的安全锁紧组件100、绞肉通组件220以及主机体240。

其中，绞肉通组件220用于绞碎肉料，能够插接于安全锁紧组件100的顶盖10中，并用于驱动安全锁紧组件100的弹性止转头21脱离锁紧位11，以及用于驱动安全锁紧组件100的安全机构40相对顶盖10滑动；主机体240用于安装安全锁紧组件100和绞肉通组件220，并用于电性连接绞肉通组件220和安全机构40。

上述绞肉机200，通过绞肉通组件220相对安全锁紧组件100的插入动作，从而实现驱动弹性止转头21脱离锁紧位11，也同时驱动安全机构40相对顶盖10滑动，当弹性止转头21脱离锁紧位11后才能驱动安全锁紧组件100的旋转件20运动，安全机构40才能和主机体240电导通，绞肉机200才能正常使用，从而绞肉机200更具有安全性。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.安全锁紧组件，其特征在于，包括：

顶盖，具有锁紧位和解锁位，用于连接外部部件；

旋转件，设有弹性止转头，用于相对所述顶盖运动，以驱动所述弹性止转头在所述锁紧位和所述解锁位之间运动；

锁扣，相对所述顶盖滑动连接，用于在所述弹性止转头处于锁紧位时，解锁外部部件，且用于在所述弹性止转头处于解锁位时，锁紧所述外部部件；

安全机构，相对所述顶盖滑动连接，用于和主机体电导通；

其中，在所述外部部件的推动下，所述弹性止转头脱离所述锁紧位，并在外力作用下，所述旋转件相对所述顶盖转动，以驱动所述弹性止转头往所述解锁位的方向运动，且驱动所述锁扣相对所述顶盖滑动以锁紧所述外部部件，驱动所述安全机构和所述主机体相电导通。

2.根据权利要求1所述的安全锁紧组件，其特征在于，所述顶盖上设有导向槽，所述导向槽往远离所述旋转件的方形延伸，且沿所述顶盖的周向方向，所述导向槽的两端设有所述锁紧位和所述解锁位。

3.根据权利要求2所述的安全锁紧组件，其特征在于，从所述锁紧位往所述解锁位的方向，所述导向槽的深度逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的安全锁紧组件，其特征在于，所述锁紧位为通孔，所述解锁位为盲孔。

5.根据权利要求1所述的安全锁紧组件，其特征在于，所述弹性止转头和所述旋转件一体成型。

6.根据权利要求5所述的安全锁紧组件，其特征在于，所述弹性止转头包括第一连接部、第二连接部以及止转部，所述第一连接部连接于所述旋转件，所述止转部设于第二连接部远离所述第一连接部的一端的顶部，所述第一连接部的厚度小于所述第二连接部的厚度。

7.根据权利要求1所述的安全锁紧组件，其特征在于，所述弹性止转头和所述顶盖相配合的面为弧面。

8.根据权利要求1所述的安全锁紧组件，其特征在于，所述安全机构包括安装架、弹性件、滑动架以及触发开关，所述安装架相对所述顶盖滑动连接，所述滑动架相对所述安装架滑动连接，并用于安装所述触发开关，所述弹性件的两端抵持于所述安装架和所述滑动架之间，在所述外部部件的推动下，所述安装架往所述旋转件的方向运动，且在所述旋转件的驱动下，所述滑动架往远离所述旋转件的方向滑动，以带动所述触发开关和主机电导通。

9.根据权利要求8所述的安全锁紧组件，其特征在于，所述旋转件上设有第一顶压块，所述顶压块形成第一导向斜面，所述滑动架形成第二导向斜面，所述第一导向斜面用于和所述第二导向斜面相配合，以驱动所述滑动架滑动。

10.绞肉机，其特征在于，包括：

如权利要求1-9所述的安全锁紧组件；

绞肉通组件，用于绞碎肉料，能够插接于所述安全锁紧组件的顶盖中，并用于驱动所述安全锁紧组件的弹性止转头脱离所述锁紧位，以及用于驱动所述安全锁紧组件的安全机构相对所述顶盖滑动；

主机体，用于安装所述安全锁紧组件和所述绞肉通组件，并用于电性连接所述绞肉通组件和所述安全机构。

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