CN211949980U - 无源锁芯及具有它的无源锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无源锁芯及具有它的无源锁具，其中，该锁芯包括开关锁组件及驱动装置，开关锁组件包括端盖、锁舌、推动件及凸轮，端盖具有周壁，周壁上设有开口；锁舌具有舌部，锁舌设在端盖内且在开锁位置和上锁位置之间滑动；推动件设在端盖内，用以推动锁舌向上锁位置运动；凸轮具有一凸出部，凸轮设在端盖内且在挡止位置和释放位置之间可枢转，当凸轮位于挡止位置时，凸出部与锁舌接近或相抵，以限制锁舌向开锁位置移动，当凸轮位于释放位置，凸出部与锁舌远离，以允许锁舌向开锁位置移动；驱动装置与凸轮相连，用以驱动凸轮在挡止位置和释放位置之间切换。根据本实用新型提供的无源锁芯，结构简单，性能稳定可靠，整体尺寸小，成本低。

Description

无源锁芯及具有它的无源锁具

技术领域

本实用新型涉及锁具，尤其涉及一种无源锁芯及具有它的无源锁具。

背景技术

无源电子锁，简单来说就是其内无需安置电源的电子锁具，一般应用时，需搭配有源电子钥匙使用，当有源电子钥匙与无源电子锁接触时，有源电子钥匙上的电源为无源电子锁供电，同时，无源电子钥匙将开锁电子密码传输至无源电子锁内置的微电脑，两者密码符合，无源电子锁便可解锁。

无源电子锁的核心部件是无源锁芯，无源锁芯的锁舌可以伸出或缩回，进而实现开锁或上锁，相关技术中，无源锁芯采用转子推动钢珠进入或退出凹槽内实现锁芯的开锁或上锁功能，然而，实用新型人发现，这种无源锁芯在开锁时，电机带动转子需要克服复位弹簧的阻力以及钢珠滚动的阻力，因此，对电机扭矩有更高的要求，市面上此类型无源锁芯配置的电机，其扭矩力需大于5克每厘米，才能顺利开关锁，由此，电机的尺寸相对较大，导致无源锁芯的尺寸无法降低，整体成本也较高。此外，在锁芯内积有灰尘或杂物时，容易造成钢珠卡顿、卡死，进而造成开锁故障，因此，这种锁芯可靠性低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种无源锁芯。

本实用新型的另一个目的在于提出一种无源锁具。

为实现上述目的，一方面，根据本实用新型实施例的无源锁芯，包括：

开关锁组件，所述开关锁组件包括端盖、锁舌、推动件及凸轮，所述端盖具有周壁，所述周壁上设有开口；

锁舌具有舌部，所述锁舌设在所述端盖内且在开锁位置和上锁位置之间滑动，当所述锁舌位于所述开锁位置时，所述舌部隐藏于所述端盖内，当所述锁舌自所述开锁位置滑动至所述上锁位置时，所述舌部自所述开口伸出；

所述推动件设在所述端盖内，用以推动所述锁舌向所述上锁位置运动并保持在所述上锁位置；

所述凸轮具有一凸出部，所述凸轮设在所述端盖内且在挡止位置和释放位置之间可枢转，当所述凸轮位于所述挡止位置时，所述凸出部与所述锁舌接近或相抵，以限制所述锁舌向所述开锁位置移动，当所述凸轮位于所述释放位置，所述凸出部与所述锁舌远离，以允许所述锁舌向所述开锁位置移动；

驱动装置，所述驱动装置与所述凸轮相连，用以驱动所述凸轮在所述挡止位置和释放位置之间切换。

根据本实用新型实施例提供的无源锁芯，通过驱动装置驱动凸轮在挡止位置和释放位置之间切换，当凸轮位于挡止位置时，凸轮上的凸出部与锁舌接近或相抵，以限制锁舌向所述开锁位置移动，如此，即可保持锁舌处于上锁状态，而当凸轮位于释放位置，凸出部与锁舌远离，以允许锁舌向开锁位置移动，如此，锁舌移动至开锁位置，即可完成解锁。本实施例的无源锁芯，其结构简单，并且，凸轮旋转可靠稳定，不易出现故障，因此，可以确保该无源锁芯工作性能更加稳定可靠。此外，凸轮旋转过程中的阻尼小，因此，对驱动装置的扭力要求低，可以减小无源锁芯的整体尺寸，降低成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的无源锁芯还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述凸轮兼做所述推动件，且被构造为在从释放位置转动至挡止位置时，推动所述锁舌从开锁位置滑动至上锁位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动装置包括：

外筒，所述端盖可拆卸连接至所述外筒的一端；

驱动电机，所述驱动电机设在所述外筒内，且所述驱动电机的输出轴与所述凸轮相连。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：

接电组件，所述接电组件包括端座、导电针及密封胶座，所述端座可拆卸连接至所述外筒的另一端，且所述端座上设有通孔，所述导电针穿设在所述通孔中，所述密封胶座嵌套在所述端座与所述导电针之间，以密封所述导电针与所述通孔之间的间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述推动件包括第一弹性件，所述第一弹性件设在所述锁舌和所述端盖之间，用以提供第一弹性作用力，迫使所述锁舌自所述开锁位置向所述上锁位置滑动。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动装置还包括第二弹性件，所述第二弹性件设在所述凸轮和所述端盖之间，用以提供第二弹性作用力，迫使所述凸轮自所述释放位置向所述挡止位置转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁舌还具有臂部，所述臂部位于所述端盖内并沿所述周壁延伸；

所述第一弹性件为两个，两个所述第一弹性件中的一个设在所述臂部的一端和所述端盖之间，两个所述第一弹性件中的另一个设在所述臂部的另一端和所述端盖之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述臂部的所述一端设有第一凸柱，所述臂部的所述另一端设有第二凸柱，所述端盖内设有与所述第一凸柱相对的第一凹槽，及与所述第二凸柱相对的第二凹槽；

所述第一弹性件设在所述第一凹槽内，所述第一弹性件的一端与所述第一凸柱相抵，所述第一弹性件的另一端与所述第一凹槽的侧壁相抵；所述第二弹性件设在所述第二凹槽内，所述第二弹性件的一端与所述第二凸柱相抵，所述第二弹性件的另一端与所述第二凹槽的侧壁相抵。

根据本实用新型的一个实施例，所述端盖内设有第一限位面及第二限位面，所述第一限位面位于所述挡止位置，以在所述凸轮向所述挡止位置转动时对所述凸轮进行限位，所述第二限位面位于所述释放位置，以在所述凸轮向所述释放位置转动时对所述凸轮进行限位。

另一方面，根据本实用新型实施例的无源锁具，包括如上所述的无源锁芯。

根据本实用新型实施例提供的无源锁具，具有上述的无源锁芯，因此，其结构简单，并且，凸轮旋转可靠稳定，不易出现故障，可以确保该无源锁芯工作性能更加稳定可靠。此外，凸轮旋转过程中的阻尼小，因此，对驱动装置的扭力要求低，可以减小无源锁芯的整体尺寸，降低成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例无源锁芯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例无源锁芯的剖视图；

图3是本实用新型实施例无源锁芯的分解图；

图4是本实用新型实施例无源锁芯中开关锁组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例无源锁芯中开关锁组件(凸轮处于挡止位置) 的前视图；

图6是本实用新型实施例无源锁芯中开关锁组件(凸轮处于释放位置) 的前视图；

图7是本实用新型实施例无源锁芯中接电组件的结构示意图；

图8是本实用新型实施例无源锁具的局部剖视图。

附图标记：

开关锁组件10；

端盖101；

开口1011；

锁舌102；

舌部1021；

弧形侧面S102；

臂部1022；

第一凸柱1023；

第二凸柱1024；

第一弹性件103；

凸轮104；

凸出部1041；

第一限位面S103；

第二限位面S104；

驱动装置20；

外筒201；

驱动电机202；

第二弹性件203；

接电组件30；

端座301；

导电针302；

密封胶座303；

电路板304；

锁体40；

锁环50；

锁口501。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的无源锁芯及无源锁具。

参照图1至图7所示，根据本实用新型实施例提供的无源锁芯，包括开关锁组件10及驱动装置20。

具体地，开关锁组件10包括端盖101、锁舌102、推动件及凸轮104，所述端盖101具有周壁，所述周壁上设有开口1011。

锁舌102具有舌部1021，所述锁舌102设在所述端盖101内且在开锁位置和上锁位置之间滑动，当所述锁舌102位于所述开锁位置时，所述舌部1021 隐藏于所述端盖101内，当所述锁舌102自所述开锁位置滑动至所述上锁位置时，所述舌部1021自所述开口1011伸出。

也就是说，锁舌102在端盖101内可以相对于端盖101在开锁位置和上锁位置之间滑动。如图8所示，在具体应用于无源锁具时，该无源锁芯安装于锁体40上，锁体40设有锁件(例如锁环50)，锁件用于对被锁物进行上锁，例如被锁物穿套在锁环50中。当锁舌102位于开锁位置时，锁舌102上的舌部1021隐藏于端盖101内，此时，舌部1021与锁环50上的锁口501脱离，锁环50可以打开，锁环50即可从被锁物上取下，进而实现开锁。而当锁舌102从开锁位置滑动至上锁位置，锁舌102上的舌部1021则从端盖101 的周壁上的开口1011伸出，此时，锁舌102上的舌部1021即可插入至锁环 50上的锁口501，锁环50被锁舌102锁止固定，无法从被锁物上取下，实现上锁。

推动件设在所述端盖内，用以推动所述锁舌102向所述上锁位置运动并保持在所述上锁位置。也就是说，该推动件可以对锁舌102施加一个作用力，使得锁舌102在没有其他外力介入时，保持在上锁位置，进而保持上锁状态。

凸轮104具有一凸出部1041，所述凸轮104设在所述端盖内且在挡止位置和释放位置之间可枢转，当所述凸轮104位于所述挡止位置时，所述凸出部1041与所述锁舌102接近或相抵，以限制所述锁舌102向所述开锁位置移动，当所述凸轮104位于所述释放位置，所述凸出部1041与所述锁舌102远离，以允许所述锁舌102向所述开锁位置移动。

也就是说，凸轮104在端盖内可以相对于端盖在挡止位置和释放位置之间转动。当凸轮104位于挡止位置时，凸轮104上的凸出部1041与锁舌102 接近或相抵，此时，锁舌102如果从上锁位置向开锁位置滑动时，会被凸出部1041挡止，进而使得锁舌102无法向开锁位置滑动，因此，利用凸轮104 在挡止位置对锁舌102的挡止作用，可以将锁舌102限定在上锁位置，进而确保锁舌102上的舌部1021与锁环50上的锁口501保持配合，实现对锁环 50的锁止固定。而当凸轮104从挡止位置转动至释放位置(例如凸轮104转动90°达到释放位置)时，凸轮104上的凸出部1041与锁舌102远离，此时，凸出部1041失去了对锁舌102的挡止作用，所以，锁舌102可以从上锁位置滑动至开锁位置，一旦锁舌102滑动至开锁位置，则锁舌102上的舌部1021 从锁环50上的锁口501退出，实现解除对锁环50的锁止。

驱动装置20与所述凸轮104相连，用以驱动所述凸轮104在所述挡止位置和释放位置之间切换，也即是，利用驱动装置20可以实现凸轮104的驱动。

下面描述本实用新型实施例的无源锁芯的开/关锁过程：

开锁过程：通过驱动装置20驱动凸轮104转动至释放位置，此时，凸轮 104上的凸出部1041与锁舌102远离，失去了对锁舌102的挡止作用，允许锁舌102向开锁位置滑动(如图6沿箭头A滑动)。在此状态下，当无源锁芯被转动时，使得锁舌102上的凸出部1041与锁环50上的锁口501错位，则锁舌102上凸出的舌部1021与锁体40之间相互作用，舌部1021受到锁体 40的压力而向内缩回，进而使得锁舌102从上锁位置滑动至开锁位置，此时，舌部1021与锁体40上锁环50上的锁口501脱离并退回至端盖101内，锁环 50即可打开，进而能够从被锁物上取下，由此，实现开锁。

上锁过程：无源锁芯被转动复位，此时，锁舌102上的舌部1021与锁环 50上的锁口501相对，推动件推动锁舌102从开锁位置滑动至上锁位置，舌部1021插入至锁环50上的锁口501中，进而将锁环50锁止固定，锁环50 无法从被锁物上取下。此外，通过驱动装置20驱动凸轮104转动至挡止位置，则凸轮104上的凸出部1041与锁舌102相接近或相抵，如此，利用凸出部1041 对锁舌102的挡止作用，使得锁舌102无法向开锁位置移动，进而将锁舌102保持的上锁位置，实现上锁。

根据本实用新型实施例提供的无源锁芯，通过驱动装置20驱动凸轮104 在挡止位置和释放位置之间切换，当凸轮104位于挡止位置时，凸轮104上的凸出部1041与锁舌102接近或相抵，以限制锁舌102向所述开锁位置移动，如此，即可保持锁舌102处于上锁状态，而当凸轮104位于释放位置，凸出部1041与锁舌102远离，以允许锁舌102向开锁位置移动，如此，锁舌102 移动至开锁位置，即可完成解锁。本实施例的无源锁芯，其结构简单，并且，凸轮104旋转可靠稳定，不易出现故障，因此，可以确保该无源锁芯工作性能更加稳定可靠。此外，凸轮104旋转过程中的阻尼小，因此，对驱动装置 20的扭力要求低，可以减小无源锁芯的整体尺寸，降低成本。

参照图4至图6所示，在本实用新型的一个实施例中，凸轮104兼做所述推动件，且被构造为在从释放位置转动至挡止位置时，推动所述锁舌102 从开锁位置滑动至上锁位置。

也就是说，凸轮104在从释放位置转动至挡止位置时，可以驱动锁舌102 从开锁位置滑动至上锁位置，例如凸轮104在转动过程中，凸轮104上的凸出部1041与锁舌102接触，并随着凸轮104的转动，凸出部1041推动锁舌102从开锁位置滑动至上锁位置，如此，利用凸轮104兼做推动件，可以简化结构，减低成本。同时，凸轮104转动时推动锁舌102运动形成一种联动关系，如此，可以确保上锁可靠。

参照图4至图6所示，在本实用新型的一些实施例中，推动件包括第一弹性件103，所述第一弹性件103设在所述锁舌102和所述端盖101之间，用以提供第一弹性作用力，迫使所述锁舌102自所述开锁位置向所述上锁位置滑动。

也就是说，本实施例中，利用第一弹性件103作为推动件，第一弹性件 103处于压缩状态，提供第一弹性作用力，在没有其他外力介入时，该第一弹性作用力可以迫使锁舌102从开锁位置滑动至上锁位置，并保持在该上锁位置，如此，一方面，由于第一弹性件103提供的弹性力是一种持续作用力，因此，可以使得锁舌102保持在上锁位置，锁舌102上的舌部1021保持插入锁环50上的锁口501，进而确保上锁更加可靠。另一方面，在无源锁芯复位时，第一弹性力能够及时介入，而迫使锁舌102快速切换至上锁位置，进而快速上锁。

需要说明的是，在具体实施中，可以仅仅利用凸轮104作为推动件，也可以仅仅利用第一弹性件103作为推动件，还可以在凸轮104作为推动件的同时，采用第一弹性件103作为辅助，进而确保上锁的可靠性。

参照图1至图3所示，在本实用新型的一个实施例中，驱动装置20包括外筒201及驱动电机202，端盖101可拆卸连接至所述外筒201的一端。驱动电机202设在所述外筒201内，且所述驱动电机202的输出轴与所述凸轮104 相连。

也就是说，端盖101安装在外筒201上形成相对固定，而驱动电机202 设在外筒201内并与凸轮104连接，当该驱动电机202工作时，可以驱动凸轮104在挡止位置和释放位置之间切换，实现自动开锁或上锁，其使用更加方便。

参照图1至图3及图7所示，在本实用新型的一个实施例中，还包括接电组件30，所述接电组件30包括端座301、导电针302及密封胶座303，所述端座301可拆卸连接至所述外筒201的另一端，且所述端座301上设有通孔，所述导电针302穿设在所述通孔中，所述密封胶座303嵌套在所述端座301与所述导电针302之间，以密封所述导电针302与所述通孔之间的间隙。此外，接电组件30还包括电路板304，导电针302设在电路板304上，电路板304上具有处理单元。

该接电组件30用于与有源电子钥匙配合使用，在使用时，有源电子钥匙插入至接电组件30，可以与导电针302导通，进而利用有源电子钥匙为无源锁芯供电，并将密码信息传输至无源锁芯的处理单元，当密码匹配时，处理单元控制驱动电机202工作，驱动凸轮104切换至释放位置而实现解锁。

相关技术中，接电组件30的防水性较差，容易遭受外部环境中的液体侵入，进而导致锁具的使用寿命，及工作性能的稳定性都受到了影响。本实施例中，将密封胶座303嵌套在端座301与导电针302之间，以密封导电针302 与通孔之间的间隙，如此，可以达到更好的防水密封效果，进而提高该无源锁芯的使用寿命及工作性能的稳定性、可靠性。

参照图2所示，在本实用新型的一个实施例中，驱动装置20还包括第二弹性件203，所述第二弹性件203设在所述凸轮104和所述端盖101之间，用以提供第二弹性作用力，迫使所述凸轮104自所述释放位置向所述挡止位置转动。

也就是说，在凸轮104和端盖101之间设置第二弹性件203，该第二弹性件203可以提供第二弹性作用力，在没有其他外力介入时，例如驱动电机202 不工作时，第二弹性作用力可以迫使凸轮104从释放位置转动至挡止位置，并保持在该挡止位置，如此，利用该第二弹性件203提供的第二弹性作用力，可以使得凸轮104保持在挡止位置，进而提高锁舌102上锁的可靠性。

可选地，锁舌102还具有臂部1022，所述臂部1022位于所述端盖101内并沿所述周壁延伸。第一弹性件103为两个，两个所述第一弹性件103中的一个设在所述臂部1022的一端和所述端盖101之间，两个所述第一弹性件103 中的另一个设在所述臂部1022的另一端和所述端盖101之间。

也就是说，两个第一弹性件103分别设在臂部1022的两端，如此，利用两个第一弹性件103提供的第一弹性作用力，可以确保锁舌102能够更加可靠且顺利地从开锁位置滑动至上锁位置，进一步提高上锁的可靠性。

有利地，臂部1022的所述一端设有第一凸柱1023，所述臂部1022的所述另一端设有第二凸柱1024，所述端盖101内设有与所述第一凸柱1023相对的第一凹槽，及与所述第二凸柱1024相对的第二凹槽。

第一弹性件103设在所述第一凹槽内，所述第一弹性件103的一端与所述第一凸柱1023相抵，所述第一弹性件103的另一端与所述第一凹槽的侧壁相抵；所述第二弹性件203设在所述第二凹槽内，所述第二弹性件203的一端与所述第二凸柱1024相抵，所述第二弹性件203的另一端与所述第二凹槽的侧壁相抵。

当锁舌102从上锁位置向开锁位置滑动时，第一凸柱1023向第一凹槽内运动进而压缩第一凹槽内的第一弹性件103，第二凸柱1024向第二凹槽内运动进而压缩第二凹槽内的第一弹性件103，如此，一方面，第一凹槽和第二凹槽对第一凸柱1023和第二凸柱1024起到了导向作用，确保锁舌102运动更加顺利可靠。另一方面，两个第一弹性件103分别设在第一凹槽和第二凹槽内，可以确保两个第一弹性件103能够被可靠的压缩，进而提高锁舌102开关锁的可靠性和稳定性。

作为优选地，第一弹性件103可以采用压缩弹簧，而第二弹性件203可以采用扭簧。

参照图图5所示，在本实用新型的一个实施例中，端盖101内设有第一限位面S103及第二限位面S104，所述第一限位面S103位于所述挡止位置，以在所述凸轮104向所述挡止位置转动时对所述凸轮104进行限位，所述第二限位面S104位于所述释放位置，以在所述凸轮104向所述释放位置转动时对所述凸轮104进行限位。

也就是说，当凸轮104转动向挡止位置转动时，在第一限位面S103对凸轮104的限位作用下，可以确保凸轮104能够准确地停止在挡止位置，而当凸轮104转动至释放位置时，在第二限位面S104对凸轮104的限位作用下，可以确保凸轮104能够准确地停止在释放位置，如此，确保凸轮104在挡止位置和释放位置之间可靠地切换。

有利地，舌部1021具有弧形侧面S102，用以在所述无源锁芯转动时，接受锁体40的压力而使所述锁舌102向开锁位置滑动。也就是说，舌部1021 上的弧形侧面S102有利于在无源锁芯转动时，与锁体40相互作用而迫使锁舌102向开锁位置滑动，使得开锁更加省力。

参照图8所示，根据本实用新型实施例的无源锁具，包括如上所述的无源锁芯。

可以理解的是，本实施例提供的无源锁具的其他构造及工作原理为本领域技术人员所熟知，例如还包括锁体40、锁环50等，在此不再赘述。

根据本实用新型实施例提供的无源锁具，具有上述的无源锁芯，因此，其结构简单，并且，凸轮104旋转可靠稳定，不易出现故障，可以确保该无源锁芯工作性能更加稳定可靠。此外，凸轮104旋转过程中的阻尼小，因此，对驱动装置20的扭力要求低，可以减小无源锁芯的整体尺寸，降低成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种无源锁芯，其特征在于，包括：

开关锁组件，所述开关锁组件包括端盖、锁舌、推动件及凸轮，所述端盖具有周壁，所述周壁上设有开口；

锁舌具有舌部，所述锁舌设在所述端盖内且在开锁位置和上锁位置之间滑动，当所述锁舌位于所述开锁位置时，所述舌部隐藏于所述端盖内，当所述锁舌自所述开锁位置滑动至所述上锁位置时，所述舌部自所述开口伸出；

所述推动件设在所述端盖内，用以推动所述锁舌向所述上锁位置运动并保持在所述上锁位置；

所述凸轮具有一凸出部，所述凸轮设在所述端盖内且在挡止位置和释放位置之间可枢转，当所述凸轮位于所述挡止位置时，所述凸出部与所述锁舌接近或相抵，以限制所述锁舌向所述开锁位置移动，当所述凸轮位于所述释放位置，所述凸出部与所述锁舌远离，以允许所述锁舌向所述开锁位置移动；

驱动装置，所述驱动装置与所述凸轮相连，用以驱动所述凸轮在所述挡止位置和释放位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的无源锁芯，其特征在于，所述凸轮兼做所述推动件，且被构造为在从释放位置转动至挡止位置时，推动所述锁舌从开锁位置滑动至上锁位置。

3.根据权利要求1所述的无源锁芯，其特征在于，所述驱动装置包括：

外筒，所述端盖可拆卸连接至所述外筒的一端；

驱动电机，所述驱动电机设在所述外筒内，且所述驱动电机的输出轴与所述凸轮相连。

4.根据权利要求3所述的无源锁芯，其特征在于，还包括：

接电组件，所述接电组件包括端座、导电针及密封胶座，所述端座可拆卸连接至所述外筒的另一端，且所述端座上设有通孔，所述导电针穿设在所述通孔中，所述密封胶座嵌套在所述端座与所述导电针之间，以密封所述导电针与所述通孔之间的间隙。

5.根据权利要求1或2所述的无源锁芯，其特征在于，所述推动件包括第一弹性件，所述第一弹性件设在所述锁舌和所述端盖之间，用以提供第一弹性作用力，迫使所述锁舌自所述开锁位置向所述上锁位置滑动。

6.根据权利要求5所述的无源锁芯，其特征在于，所述驱动装置还包括第二弹性件，所述第二弹性件设在所述凸轮和所述端盖之间，用以提供第二弹性作用力，迫使所述凸轮自所述释放位置向所述挡止位置转动。

7.根据权利要求6所述的无源锁芯，其特征在于，所述锁舌还具有臂部，所述臂部位于所述端盖内并沿所述周壁延伸；

所述第一弹性件为两个，两个所述第一弹性件中的一个设在所述臂部的一端和所述端盖之间，两个所述第一弹性件中的另一个设在所述臂部的另一端和所述端盖之间。

8.根据权利要求7所述的无源锁芯，其特征在于，所述臂部的所述一端设有第一凸柱，所述臂部的所述另一端设有第二凸柱，所述端盖内设有与所述第一凸柱相对的第一凹槽，及与所述第二凸柱相对的第二凹槽；

所述第一弹性件设在所述第一凹槽内，所述第一弹性件的一端与所述第一凸柱相抵，所述第一弹性件的另一端与所述第一凹槽的侧壁相抵；所述第二弹性件设在所述第二凹槽内，所述第二弹性件的一端与所述第二凸柱相抵，所述第二弹性件的另一端与所述第二凹槽的侧壁相抵。

9.根据权利要求1所述的无源锁芯，其特征在于，所述端盖内设有第一限位面及第二限位面，所述第一限位面位于所述挡止位置，以在所述凸轮向所述挡止位置转动时对所述凸轮进行限位，所述第二限位面位于所述释放位置，以在所述凸轮向所述释放位置转动时对所述凸轮进行限位。

10.一种无源锁具，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的无源锁芯。

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