CN218167234U - 一种玉米芯加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米芯加工用粉碎装置，主要涉及玉米芯粉碎领域。包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有倾斜的落料通道，所述落料通道的顶部设有进料斗，所述落料通道倾斜的底部设有多个切割孔，所述落料通道上设有驱动箱，所述驱动箱上滑动连接有多个切刀，所述切刀贯穿落料通道后伸入切割孔内，所述落料通道上设有与切割孔连通的集料箱。本实用新型的有益效果在于：它能够在粉碎前对玉米芯进行切割，使其变为长度较短的结构，使后续的粉碎更加彻底。

Description

一种玉米芯加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及玉米芯粉碎领域，具体是一种玉米芯加工用粉碎装置。

背景技术

玉米芯具备多种用于，可用来作为饲料或者提取花青素等使用，在加工时都需要对玉米芯进行粉碎操作，现有的粉碎结构多种多样，但是都因为玉米芯的长度较长导致最终粉碎后存在较长的玉米芯颗粒的情况，导致粉碎后的玉米芯需要再次粉碎或者对长的颗粒进行挑选，影响了玉米芯的粉碎效果，降低了玉米芯加工使用的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米芯加工用粉碎装置，它能够在粉碎前对玉米芯进行切割，使其变为长度较短的结构，使后续的粉碎更加彻底。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种玉米芯加工用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设有倾斜的落料通道，所述落料通道的顶部设有进料斗，所述落料通道倾斜的底部设有多个切割孔，所述落料通道上设有驱动箱，所述驱动箱上滑动连接有多个切刀，所述切刀贯穿落料通道后伸入切割孔内，所述落料通道上设有与切割孔连通的集料箱。

进一步的，所述驱动箱内设有驱动切刀往复滑动的动力轴，所述切刀与驱动箱的侧壁之间设有多个复位弹簧。

进一步的，所述切刀成对设置，每对切刀通过连接板连接，所述复位弹簧位于连接板与驱动箱的侧壁之间。

进一步的，所述动力轴的径向截面为椭圆形，多个切刀均与动力轴的侧面相接触，所述动力轴转动连接在驱动箱内，所述驱动箱的一端设有电机，所述动力轴与电机的输出轴连接。

进一步的，所述进料斗的底部设有控制进料速度的进料挡柱。

进一步的，所述进料挡柱转动连接在进料斗内，所述进料挡柱的径向截面为椭圆形，所述椭圆形的长轴与进料斗的宽度相适应。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在粉碎箱的顶部设置倾斜的落料通道，将玉米芯通过进料斗倒入落料通道内，使玉米芯沿着倾斜的落料通道自动掉落到下方的粉碎箱内，在落料通道内落料的过程中，利用滑动的多个切刀对玉米芯进行切割，使其变为长度更短的形态，从而避免后续粉碎时出现较长颗粒的情况，提高玉米芯粉碎的效果，不需要再次粉碎或者进行挑选，保证后续加工的效率；

2、在落料通道上设置驱动箱，切刀滑动连接在驱动箱内，在落料通道的底部设置切割孔，切刀贯穿落料通道后深入切割孔内，使得切刀对玉米芯的切割效果更好，保证切割面上的所有玉米芯均能被有效的切断，且切割后产生的残渣能够穿过切割孔进入集料箱内进行集中处理，避免碎屑的飞溅，保证切刀切割的效果和加工环境的整洁性。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的右视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、粉碎箱；2、落料通道；3、进料斗；4、切割孔；5、驱动箱；6、切刀；7、集料箱；8、动力轴；9、复位弹簧；10、连接板；11、电机；12、进料挡柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种玉米芯加工用粉碎装置，主体结构包括粉碎箱1，粉碎箱1内设置任意结构的粉碎组件，或者利用粉碎刀或者利用粉碎辊均可，不对具体的粉碎组件进行改进，所述粉碎箱1的顶部设有倾斜的落料通道2，落料通道2与粉碎箱1连通，使得玉米芯通过落料通道2倾斜结构的自动落料后进入粉碎箱1中，所述落料通道2的顶部设有进料斗3，在进料时将玉米芯倒入进料斗3中，使玉米芯沿着倾斜的落料通道2自动朝向粉碎箱1进行进料，所述落料通道2倾斜的底部设有多个切割孔4，切割孔4贯穿落料通道2的底部，所述落料通道2上焊接或者螺栓固定设有驱动箱5，用于设置驱动组件，所述驱动箱5上滑动连接有多个切刀6，驱动组件驱动切刀6进行滑动，所述切刀6贯穿落料通道2后伸入切割孔4内，在驱动件的作用下使得切刀6从顶部穿过落料通道2后进入底部的切割孔4内，使得在落料通道2中进行倾斜落料的玉米芯被切刀6切断，使其变为更短的形态，从而在后续掉落到粉碎箱1后进行粉碎时能够粉碎的更加彻底，避免出现长颗粒的情况，大大提高了粉碎的效果，不需要再次粉碎或者挑选，保证整体的加工效率，所述落料通道2上设有与切割孔4连通的集料箱7，对玉米芯切割时产生的碎屑能够穿过切割孔4后进入集料箱7中，有效避免碎屑的飞溅，保证加工环境的整洁性。

优选的，所述驱动箱5内设有驱动切刀6往复滑动的动力轴8，所述切刀6与驱动箱5的侧壁之间设有多个复位弹簧9，动力轴8驱动切刀6朝向落料通道2的内部滑动进行切割，切割后动力轴8复位，在复位弹簧9的作用下切刀6也自动复位，使得切割后的玉米芯能够继续自动向下滑动落料，保证了玉米芯落料的流畅性。

优选的，所述切刀6成对设置，成对设置的切刀6能够使得玉米芯被切割成两个切刀6之间间距的长度，保证切割的效果，每对切刀6通过连接板10进行焊接或者螺栓固定连接，所述复位弹簧9位于连接板10与驱动箱5的侧壁之间，连接板10的设置能够对两个切刀6进行有效的连接，同时为复位弹簧9提供稳固的连接位置，使得切刀6的滑动和复位更加流畅和准确。

优选的，所述动力轴8的径向截面为椭圆形，多个切刀6均与动力轴8的侧面相接触，所述动力轴8通过轴承转动连接在驱动箱5内，所述驱动箱5的一端焊接或者螺栓固定有电机11，所述动力轴8与电机11的输出轴通过现有任意结构的联轴器连接，电机11驱动动力轴8转动，使得动力轴8的长轴或者短轴周期性的与切刀6接触，长轴与其接触时驱动切刀6朝向落料通道2滑动切割，短轴与其接触时切刀6滑动复位，使得对切刀6的周期性滑动驱动更加准确和稳固。

优选的，所述进料斗3的底部设有控制进料速度的进料挡柱12，进料挡柱12的设置可以对进料斗3底部的进料速度进行调控，使得玉米性可以集中堆放在进料斗3内，利用进料挡柱12控制玉米芯间歇性的落料或者持续性的少量进料，避免玉米芯在落料通道2内堆积卡住，保证切割的准确性，保证玉米芯进料的流畅性。

优选的，所述进料挡柱12通过轴承转动连接在进料斗3内，所述进料挡柱12的径向截面为椭圆形，所述椭圆形的长轴与进料斗3的宽度相适应，长轴转动到横向时，长轴将进料斗3的宽度方向封堵，使得玉米芯不再落料，而短轴转动到横向方向时，其与进料斗3的宽度方向留有缝隙，使得玉米芯能够穿过缝隙后进行落料，使得对玉米芯落料的控制更加方便和有效。

工作原理：本实用新型在粉碎箱1的顶部设置倾斜的落料通道2，将玉米芯通过进料斗3倒入落料通道2内，使玉米芯沿着倾斜的落料通道2自动掉落到下方的粉碎箱1内，在落料通道2内落料的过程中，利用滑动的多个切刀6对玉米芯进行切割，使其变为长度更短的形态，从而避免后续粉碎时出现较长颗粒的情况，提高玉米芯粉碎的效果，不需要再次粉碎或者进行挑选，保证后续加工的效率；在落料通道2上设置驱动箱5，切刀滑动连接在驱动箱5内，在落料通道2的底部设置切割孔4，切刀6贯穿落料通道2后深入切割孔4内，使得切刀6对玉米芯的切割效果更好，保证切割面上的所有玉米芯均能被有效的切断，且切割后产生的残渣能够通过切割孔4进入集料箱7内进行集中处理，避免碎屑的飞溅，保证切刀切割的效果和加工环境的整洁性。

Claims (6)

1.一种玉米芯加工用粉碎装置，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的顶部设有倾斜的落料通道(2)，其特征在于：所述落料通道(2)的顶部设有进料斗(3)，所述落料通道(2)倾斜的底部设有多个切割孔(4)，所述落料通道(2)上设有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)上滑动连接有多个切刀(6)，所述切刀(6)贯穿落料通道(2)后伸入切割孔(4)内，所述落料通道(2)上设有与切割孔(4)连通的集料箱(7)。

2.根据权利要求1所述一种玉米芯加工用粉碎装置，其特征在于：所述驱动箱(5)内设有驱动切刀(6)往复滑动的动力轴(8)，所述切刀(6)与驱动箱(5)的侧壁之间设有多个复位弹簧(9)。

3.根据权利要求2所述一种玉米芯加工用粉碎装置，其特征在于：所述切刀(6)成对设置，每对切刀(6)通过连接板(10)连接，所述复位弹簧(9)位于连接板(10)与驱动箱(5)的侧壁之间。

4.根据权利要求2所述一种玉米芯加工用粉碎装置，其特征在于：所述动力轴(8)的径向截面为椭圆形，多个切刀(6)均与动力轴(8)的侧面相接触，所述动力轴(8)转动连接在驱动箱(5)内，所述驱动箱(5)的一端设有电机(11)，所述动力轴(8)与电机(11)的输出轴连接。

5.根据权利要求1所述一种玉米芯加工用粉碎装置，其特征在于：所述进料斗(3)的底部设有控制进料速度的进料挡柱(12)。

6.根据权利要求5所述一种玉米芯加工用粉碎装置，其特征在于：所述进料挡柱(12)转动连接在进料斗(3)内，所述进料挡柱(12)的径向截面为椭圆形，所述椭圆形的长轴与进料斗(3)的宽度相适应。

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